1.如何做好工程施工的交底工作

搞好工程施工的交底工作 交底工作包括以下内容。

1。施工任务交底 向工人班组重点交代清楚任务大小，工期要求，关键工序，交叉配合关系等。

2。施工技术措施等和操作要领交底 交清工程有关的技术规范、操作规程和重点施工的部位、细部、节点的做法以及质量和技术措施。

3。施工消耗定额和经济分配方式的交底 交清各施工项目劳动工日、材料消耗、机械台班数量、经济分配和奖罚制度等。

4。安全和文明施工交底 提出有关的防护措施和要求，明确责任。

组织协调控制职能 依照施工组织设计和有关技术、经济文件以及当时的实际情况，围绕着质量、工期、成本等既定施工目标，在每一阶段、每一工序实施综合平衡、协调控制，使施工中的各项资源和各种关系能够最佳配合，以确保工程的顺利进行。 为此，要抓好以下几个环节： （1）检查班组作业前的各项准备工作。

（2）检查外部供应、专业施工等协作条件是否满足需要，检查进场材料和构件质量。 （3）检查工人班组施工方法、施工操作、施工质量、施工进度以及节约、安全情况，发现问题，应立即纠正或采取补救措施解决。

（4）做好现场施工调度，解决现场劳力、原材料、半成品、周转料、工具、机械设备、运输车辆、安全设施、施工水电、季节施工、施工工艺、技术及现场生活设施等出现的供需矛盾。 （5）监督施工中的自检、互检、交接检制度和工程隐检、预检的执行情况，督促做好分部分项工程的质量评定工作。

做好技术资料的记录和积累 认真做好施工日志、隐蔽工程记录，填报工程完成量，办理预算外工料签定，做好质量事故处理记录，做好设计修改变更，混凝土砂浆试块试验结果，质量“三检”情况记录的积累工作，以便工程交工验收、决算和质量评定的进行。 在施工中，做好施工人员的政治思想、业务提高、奖罚工作，关心他们的生活，协调好施工中的人际关系，以激励人们的积极性、创造性，圆满完成施工任务。

2.施工技术交底范文

人工成孔灌注桩施工工艺标准（206-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。

2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.3 石子：粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。 2.1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

2.1.7 一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。 2.1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。

卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。

2.2 作业条件： 2.2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2.2.2 开挖前场地应完成三通一平。

地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2.2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 2.2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。

测定高程水准点。放线工序完成后，办进预检手续。

2.2.5 按设计要求分段制作好钢筋笼。 2.2.6 全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。

2.2.7 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 2.2.8 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

3 操作工艺 3.1 工艺流程： 放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 架设垂直运输架 安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳） 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方（修边） 先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋） 浇筑第二节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环作业 开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振） 插桩顶钢筋 3.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。

撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。 3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。

每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9~1.2m为宜。 3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。

以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的民政部下，也可以采用喷射混凝土护壁。

护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所随受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。

模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

第一节护壁以高出地坪150~200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100~150mm。

3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。

3.6 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。

保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。

支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。 3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选。

3.建筑施工技术交底

一、建筑施工技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。

二、技术交底一般包括下列几种： 1、设计交底，即设计图纸交底。这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各设备专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求等。

2、施工设计交底，主要介绍施工中遇到的问题，和经常性犯错误的部位，要是施工人员明白该怎么做，规范如何让规定的。 三、施工技术交底的内容 （1）工地（队）交底中有关内容； （2）施工范围、工程量、工作量和施工进度要求； （3）施工图纸的解说； （4）施工方案措施； （5）操作工艺和保证质量安全的措施； （6）工艺质量标准和评定办法； （7）技术检验和检查验收要求； （8）增产节约指标和措施； （9）技术记录内容和要求； （10）其他施工注意事项。

四、具体建筑施工技术交底的范本到网上找了。

4.建筑施工技术交底

一、建筑施工技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。

二、技术交底一般包括下列几种： 1、设计交底，即设计图纸交底。这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各设备专业施工单位）进行的交底，主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求等。 2、施工设计交底，主要介绍施工中遇到的问题，和经常性犯错误的部位，要是施工人员明白该怎么做，规范如何让规定的。

三、施工技术交底的内容

(1)工地（队）交底中有关内容；

(2)施工范围、工程量、工作量和施工进度要求；

(3)施工图纸的解说；

(4)施工方案措施；

(5)操作工艺和保证质量安全的措施；

(6)工艺质量标准和评定办法；

(7)技术检验和检查验收要求；

(8)增产节约指标和措施；

(9)技术记录内容和要求；

(10)其他施工注意事项。

四、具体建筑施工技术交底的范本到网上找了

5.工程施工技术交底有哪些,需要详细点的,交底内容的流程分哪些

技术交底样本和PDF格式的书我有，你需要的告诉我邮箱，我发给你。

一 所有本工程所有的工种都需要组织技术交底，而且各个部位（就是每一次浇灌砼或支每一层模板）都需要交底。

二 交底的程序：1 开会：把相关小组如砼召集到一起开会，将交底给一份组长。2交底：将打印好的交底内容读一下，不懂的解释清楚。3 签字：交底好了到场的人都要签字。4 存档：将工人签字好的交底保存起来，如果以后查责任的话，你有工人签字的技术交底，说明我都说清楚了，出来问题不关我的事。

三 写交底的时候特别要注意写得全面（不清楚的话先喝组长交流一下），都要包括到，最后要注意带一句按现行《XXX》规范施工（这句话什么都包括了，没有你的事了）。

6.混凝土施工交底

技 术 交 底 记 录

交底日期： 编号：

工 程 名 称

九华山龙溪山庄工程

分部工程

基础及主体

分项工程名称

独立基础、底板、梁、板、柱、楼梯混凝土

一、施工准备：

(1)主要机具和材料：

1）主要机具：搅拌机、锹、小白线、小卷尺、振动棒、抹子、绝缘手套。

2）材料：石子、砂、水泥、水。

3）混凝土配合比单。

(2)作业条件：

1）钢筋已绑好，并已办理隐检手续。

2）模板支好，并已办理预检手续。

二、施工流程：

钢筋、模板已完成→砼搅拌→振捣→抹平→拆模养护

1）搅拌机搅拌前，加水空转数分钟，待搅拌筒充分润湿后，将余水排

净。

2）投料顺序：石子→水泥→砂→水

3）搅拌时间不能低于3min，混凝土的坍落度控制在3.5~5㎝，不得随意加水，铲车及水泥车上料严格控制配合比，不得随意增加或减少，浇筑前应先湿润模板。

4）用塔吊斗供料时，应先将吊斗降至距浇筑混凝土面上50~60cm处，将砼放入结构内。

5）振捣采用快插慢拔法。

6）砼浇筑时应有专人检修钢筋和模板。

7）砼浇筑自由高度不应超过2m，如超过2米，应设置溜槽或串筒。

8）在浇筑竖向结构砼前应先在底部填50-100mm厚的砂浆，为砼成份相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。

9）浇筑砼应连续进行，为必须间歇时，其间歇时间应短，并应在前层砼初凝前，将上层砼浇筑完毕。

10）采用振捣器捣砼时，每一根振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆及不再沉落为止。

11）当采用插入式振捣器时，捣实普通砼移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般为30~40㎝，并应避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等，振捣器插入下层砼的深度不应小于50mm。

12）在砼浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预件件和预留孔洞的情

技术

交底人

技术员

施工员

班组长

7.如何做施工技术交底

一、交底内容要详尽

因设计行业标准化和规范化的要求，使得设计图纸中大量引用标准图集、大样等，而不像过去的设计图纸，将所有施工工艺、做法全部表示出来，不用再查阅任何其他文件指导施工。设计的规范化、标准化，却又向所有技术人员提出了更高的要求，在施工前必须深入了解设计意图，在熟悉图纸的前提下，将相应的规范、标准、图集、大样等吃透，结合各专业图纸之间的对照比较，确定具体的施工工艺，然后开始编制施工技术交底。交底内容应是施工图纸的全面反映，不得有遗漏和缺项现象，交底内容涵盖整个施工过程，包括工序的衔接、每道工序内操作工艺的配套步骤，其效果须达到工人接受交底后能依此进行操作，每一环节每一尺寸均须叙述得清晰准确；对较为复杂或确实无法表述清楚的部位，还要采取图文并存的方式进行交底。交底既是一次对图纸的审核和检查，又是一次学习和熟悉的过程。技术管理人员只有将图纸及规范要求熟记于心才能使交底做到细致、准确、真切，不流于形式，使工人在接受交底后能清楚自己所要操作的项目内容、细节要求，不至于盲目妄干，造成质量失控。质量出于操作者手中，只有教会操作者才能保障产品的优质，否则一切都是纸上空谈了。

二、交底针对性要强

建筑产品相对于其他工业产品变化较少，所以施工现场技术交底就一直存在着空泛、无针对性等缺陷。国家为了保证生产的标准化和规范化，在设计和施工领域制定了许多通用的标准，并简单规定了其操作规程，而一些施工管理人员为图方便，照抄工艺标准，造成了施工技术交底千篇一律，几乎一份交底可以在所有工地通用的现象。操作工人在接受交底后，因交底内容不够明确，无针对性，在具体操作中起不到作用，对交底的理解大多建立在猜测和经验推断上，这样给施工带来了极大的危害。因而在编写技术交底时，一定要针对工程特点、设计意图，清晰明了地讲述，找出异同，避免发生误操作，做到每一分项都有自己的工艺操作要点。明确以上内容后再结合技术交底的范本、工艺标准进行编写，编写要充分体现其针对性、独特性、实用性。

三、交底要有可操作性

随着我国经济的发展，越来越多的新工艺、新技术出现在公路施工现场，这样一来就对编写施工技术交底提出了新的要求，在选择施工工艺时须注重新工艺和新技术的运用。

可操作性包括两个方面：在工人方面，要充分考虑现场工人的文化素质，制定略高于现场工人能力的标准要求，使其经过努力后能够达到，严禁因标准过高或过低而打击工人的积极性，降低整个工程的质量，在工人不断进步的前提下，适时改进和优化方案，激励工人的创造性；在经营方面，要清晰地了解本工程的经营状况和外部环境，只有在资金投入有保证、产出收入较佳的前提下，才能确定其为最佳方案。否则一个再好的方案，没有足够的资金投入或收不到预期效益，也没有实施的价值。

四、交底表达方式要通俗易懂

施工技术交底无论编写得多么完善、切实，如果无法让工人理解、明白，它就等同与一张废纸。由于施工现场的操作者基本都是民工，这就要求在编写施工技术交底时，一定要用民工兄弟熟悉的方式将意图表达出来，力求通俗易懂。所以编写者必须掌握一定的表达能力，将复杂、专业的标准、术语，用相应的、通俗易懂的语言传达给现场的操作工人，力求每一个工人都能明了活要怎么干，是怎么一个要求，要达到什么样的效果。只有这样，技术交底才能真正发挥指导操作的目的。

8.施工技术交底如何去写啊

工程名称 秦板炼钢系统铁合金库 交底部位 转运站外墙抹灰工程编号 日期 2003 年11月20日交底内容：加气混凝土条板墙面抹灰1 范围 本工艺标准适用于加气混凝土砌块外墙面抹灰工程。

2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1水泥：325号，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%，不得含有杂物。

2.1.3 防冻剂 108胶 2.1.4 主要机具：一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、筛子（孔径为 50mm*50mm、30mm*30mm）、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、毛刷、大杠、小杠、托线板等。 2.2 作业条件：对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。

检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆嵌塞严实。 2.2.3 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。

操作平台及架木应离开墙面及门窗口200~250mm，以利操作。架木要稳定、牢固、可靠。

2.2.4 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。防冻剂添加（重量比）1.5%。

抹灰时温度不宜低于5℃。3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理 → 洒水润湿 → 贴灰饼、冲标筋 → 抹水泥踢脚板 → 抹门窗口水泥砂浆护角 → 抹底子灰 → 喷洒头遍防裂剂 → 修抹墙面上的箱、槽孔洞 → 抹罩面灰 → 喷洒二遍防裂剂 3.2 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。

将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 3.3 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。

由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。

遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。

3.4 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。

用1∶1∶6水泥石灰膏混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。

冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 3.5 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。

随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。

墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。 3.6 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。

操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。

做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。 3.7 抹底子灰： 3.7.1 墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。

抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。

扫毛或划出纹线，养护，五、六成干后，再抹1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。

3.8 修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。 3.10 抹罩面灰： 3.10.2 混合砂浆罩面：抹1∶1∶6水泥混合砂浆罩面，厚4mm。

分一遍成。