转自:辽宁日报
图为凌源钢铁集团智慧炼焦数字化车间指挥中心。本报讯 近日,辽宁省2025年数字化车间培育名单揭晓,凌源钢铁集团有限责任公司智慧炼焦数字化车间凭借技术创新实力成功入选,成为全省焦化行业数字化转型标杆。此次获评,是凌钢落实国家智能制造战略、推进《辽宁省制造业数字化转型行动计划(2025-2027)》的重要成果。
在工业高质量发展的赛道上,凌源市以数字化转型为强劲引擎,激活产业升级新动能。今年以来,全市13家企业率先完成数字化转型,其中凌源钢铁集团智慧炼焦数字化车间、华实朝阳科技环保有限公司超薄密度纤维板数字化生产车间成功入选省级数字车间,成为区域工业智能化转型标杆。
凌源钢铁集团智慧炼焦数字化车间是科技与工业深度融合的典范。该车间将“数字化、网络化、智能化”理念贯穿生产全流程,以“集中管控、智能运行”为目标,融合工业互联网、大数据与BIM技术,打造国际领先的数字化焦化生产线。车间生产设备数字化率达70.1%,关键工序数控化率实现100%全覆盖。依托万兆核心网络与千兆车间级管理网络构建的高速数据通道,搭配完善的工业信息安全防护体系,为生产数据安全筑牢坚实屏障。
在全工序智能化升级中,备煤环节通过全自动卸煤与可视化管理提升作业效率;炼焦工序利用智能调节煤气、精准控压技术稳定焦炭品质;焦炉巡检机器人实现24小时智能巡检,降低安全风险;煤气净化系统经改造后,资源回收利用率大幅提高。值得关注的是,车间创新应用智能配煤优化与焦炭质量预测模型,在控制配煤成本的同时,实现焦炭质量稳定输出,达成经济效益与低碳排放的双重目标。
同样成绩亮眼的华实朝阳科技环保有限公司数字化车间,聚焦工艺设计、生产管理等核心环节,创新打造全流程数据采集、设备智能化管理等五大应用场景。通过设备互联与实时数据监测,关键设备空转时间减少20%至30%,设备综合效率(OEE)提升15%至25%,实现生产效率与产品质量“双跃升”,企业核心竞争力显著增强。
今年,凌源市数字化改造呈现“多点开花”态势,覆盖矿业、供水、电子科技、汽配、金矿等多个领域。矿业领域,凌源国丰矿业粉体推进“数字矿山”建设,安装产能监控与尾矿库在线监测系统,实现生产管理安全与效率双提升。电子科技领域创新活力竞相迸发。宏驰电子投资建设智能化加工中心,打造全流程数字化管控系统;腾宇电子与欣科微显同步推进智能化车间建设,引入先进数字化管理平台,持续提升核心竞争力。汽配与金矿领域同样成果丰硕:辽宁路捷汽车配件应用微控芯片实现生产自动化;翅冀工贸打造全自动化数字生产线;毛家店金矿建成智能化排水系统,为安全生产保驾护航。
为推动制造业数字化升级,凌源市工信局深入一线精准对接需求,为企业量身定制“数字化方案”,通过政策引导、技术扶持、专家驻企调研等举措,为企业提供全周期服务。凌源市工信局局长周立学表示:“今后,我们将持续加大服务力度,吸引更多企业投身转型浪潮,推动工业经济向高端化、智能化、绿色化加速迈进,培育区域经济新增长极。”
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