1.锯条的材料与结构是什么

锯条是用碳素工具钢或合金工具钢，并经热处理制成。

锯条的规格以锯条两端安装孔间的距离来表示，长度 有150 ~4〇0毫米。最常用的锯条是长399毫米、宽12毫 米、厚0。

8毫米。锯条的切削部分由许多锯齿组成，每个齿相当于一把 錾子起切割作用。

常用锯条的前角7为〇°、后角a为40° ~ 50。、楔角（B 为 45。

~ 50。

锯条的锯齿按一定形状左右错开，排列成一定形状称 为锯路。

锯路有交叉、波浪等不同排列形状。锯路的作用 是使锯缩宽度大于锯条背部的厚度，防止锯割时锯条卡在 锯缝中无法移动。

锯路还可以起到减少锯条与锯缝的摩擦 阻力的作用，使排屑顺利，锯割省力。锯齿的粗细是按锯条上每25毫米长度内齿数表示的。

甜工实用手册14 ~18齿为粗齿，24齿为中齿，齿为细齿。锯齿的粗细也 可按齿距t的大小来划分：粗齿的齿距t = 1。

6毫米，中齿的 齿距t = 1。 2毫米，细齿的齿距t =0。

8毫米。锯条粗细的选择应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。

锯割软的材料如铜、铝合金等或厚材料时，应选用粗齿 锯条，因为锯屑较多，需要有较大的容屑空间，粗齿锯条的 齿间距离刚好可以容屑。锯割中等硬度材料如普通钢、铸铁等和中等硬度的工 件时，一般选用中齿锯条。

中齿锯条的齿锯适中可以满足 中硬度材料的容屑需要。锯割硬材料如合金钢等时，应选用细齿锯条，因为材料 硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间。

锯薄的材料如薄板、薄管等时，锯齿容易被工件钩住而 崩断，这就需要同时工作的齿数多，才能使锯齿承受的力 量减少。

2.关于锯条的知识

● 齿宽：又称为等高。

从齿的尖端到背部的长度称为齿宽。宽度越大带锯条强度越高，越能进行高精度切削。

● 齿厚：带锯条的板厚。厚度越大带锯条的钢性越强，从而能进行重力切削。

但随着厚度的增加，回转曲率也相应增加，带锯条易产生疲劳。 ● 齿型：又称为齿节。

是指在1英寸（25.4mm）范围内所容纳的齿数。齿形的选择对切削作业有着直接的影响。

锯齿与齿沟的组合变化可防止切削中铁屑的阻塞。 ● 齿距：相邻两齿顶之间的距离。

● 齿槽：又称为齿沟。是齿尖之间的空间。

是为把切削时所产生的切屑完全排除到被切削材料之外而不可缺少的空间。 ● 齿深：从齿顶到齿沟最低部位的距离。

● 前面：切屑在上面流过的刀齿表面。 ● 后面：工件上加工出来的表面在其上通过的刀具表面。

● 切削刃：用以进行切削的前面边缘。它由前面和后面的交线构成。

● 齿底圆弧半径：连接刀齿前面和前一齿后面的圆弧半径。 ● 基面：通过切削刃上选定点并垂直于背边的平面。

● 前角：假定未分齿的前面和基面间的夹角。 ● 楔角：未分齿前面和后面之间的夹角。

● 分齿量：为形成切削间隙而使锯齿向侧面的凸出量。 ● 总分齿量：考虑到每一侧的分齿量，在两个相对刀齿之间的锯条总厚度，这一厚度决定锯条切削时的总宽度。

3.钳工手锯的锯条的选用

双金属锯条 由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成。

用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。

柔韧性强，可以有效避免在切割过程中断裂、破损。 碳化砂锯条 用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。

抗热性及抗磨损性超强，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。 其切削硬质合金可达300mm/min，切削大理石可达100mm/min，切削花刚石可达40mm/min，是传统往复锯或线切割效率的几十倍，其切口窄（只有1。

2mm~2mm），与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料理6~10倍，可为用户带来显著的经济效益，这些优点都是传统的往复锯，圆盘锯无法比拟的。 高速钢锯条 用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。

锯条硬度比其他高速钢更高。柔韧性强，很适合与张力小的锯架配套使用。

锯带背面中心处没有经过硬化，避免在切割过程中破裂。 碳钢锯条 用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。

成本低，比较通用。

4.锯条的类型及应用

带锯条宽度有 27 34 41 54 67 这几种宽度是最常见的 齿形一般分1.4/2,2/3,3/4,4/6,5/8等等

具体长度的话就需要按需定制了，用的最多的属27*3505 这个3505

双金属带锯条，是一种广泛应用于各种金属连续锯切的锯条，并且可与任何类型的带锯床配套实用，其实质是一种锯条，只不过锯条的背材和齿材采用不同的金属材料制成而已。至于采用什么样的材料，因不同的厂家而有区别，并非一成不变。

使用范围： 适用于所有的金属材料，包括有色金属、合金钢、稀有合金、铜铝及其合金；

非金属材料，包括石墨、玻璃纤维、亚克力、塑料、树脂、塑料、线路板等。