1.怎么检测健槽与孔的垂直度

上V型块打表，装好后用表打一个面先。

目的打这个面的水平，如果不是水平状态，就转动被测的轴或孔的零件。一般把零件预压紧在V型块后轻轻的敲。

打完这个面的水平就把V型块翻转180度，再打表。就知道2个面对称差多少了。

严格的话要用块规的！先打1个面的水平后，用一组块规垫得和轴一样高（比如说轴上的键槽），用表打块规和轴最高点高度要一样。然后看块规一共垫了多少尺寸，再减去轴半径和槽的实际尺寸的一半，得出的数就是槽面的高度。

然后用块规组合出这个数，用表打这组块规，对好零，再去打被测的槽面。现在看看槽面和块规的高度差！可以算出来了吧。

2.怎样用百分表测量零件槽宽

把杠杆式百分表安装在表杆上，用弹簧夹头刀柄或钻夹头刀柄奥持表杆并安装在主轴上。

首先，标定杠杆式百分表表头的旋转半径。把环规平放在数控机床工作台上并固定。移动数控机床主轴到环规的中心附近，移动并调整杠杆式百分表袁头使其接触环规内侧表面。用手反复转动主轴，调整枉杆式百分表表头的位置，直至无论主轴旋转到什么角度，表头均能接触到环规的内侧并且表针指示为零。因为标准环规的半径已确定，所以此时杠杆式百分表的表头旋转半径就是标准环规的半径R。

完成标定后，便可以用杠杆式百分表测量零件宽或槽宽。测量零件在X轴方向宽度，其步骤如下：

1）把零件平放在数控机床工作台上并固定，零件被测的两个平行面必须垂直于X轴方向。

2）移动杠杆式百分表到零件的左侧面，然后用手摇脉冲发生器（电子手轮）使百分表表头慢慢地接近零件并使其接触零件左侧面。

3）用手转动主轴，使表头旋转半径的最大点接触左侧面，并使表针指示到零位。

4）停止移动数控机床主轴，记录下数控系统显示的X轴坐标数值（如果数控系统的相对坐标显示可以清零的话，也可以把相对坐标显示中的X轴数值清零）。

5）移动数控机床主轴，把杠杆式百分表移动到零件右侧面附近，然后使百分表表头慢慢地接近零件并使其接触零件的右侧表面。

6）用手转动主轴，使表头旋转半径的最大点接触右侧面，并使表针指示到零（与左侧面测量方法一样）。

7）停止移动数控机床主轴，再记录下数控系统显示的X轴坐标数值。把右侧面的x向数值减去左侧面的x向数值再减去杠杆式百分表的旋转直径数值，其绝对值就是零件的精确宽度。

如果先前数控系统相对坐标显示的X轴坐标数值已经清零，那么此时数控系统显示的X轴坐标数值减去杠杆式百分表的旋转直径的数值就是零件的实际宽度。

在测量槽宽时，除了右侧面X值减去左侧面的x值与测量外宽样以外，不同的是要加上杠杆式百分表的旋转直径。内外测量正好相反。

用这样的方法也可以测量孔的直径或圆柱的直径。

如果在实际生产中不方便标定杠杆式百分表，则可用偏心式寻边器代替杠杆式百分表对零件进行测量。数控机床测量方法与杠杆式百分表的测量方法相似，只不过不用事先标定，因为偏心式寻边器的直径是已知的。数控机床另外，用偏心式寻边器测量零件受人为因素影响稍大，会有人为误差。