孔令茹　济南报道

闭环管理+硬件升级

企业安全本质水平跃升

　　“以前处理隐患全凭经验,现在有了‘风险辨识—精准培训—隐患排查—整改回访—持续改进’的闭环管理模式,安全管理再也不盲目了。”山东九羊集团安全总监许宪德的感慨,道出了培训给企业带来的深层变革。作为冶金行业工伤预防培训的重点受益企业,九羊集团的安全升级之路颇具代表性。

　　培训前,济南市人社局、济南市莱芜安康安全培训中心的专家团队深入九羊集团一线,与企业负责人、班组长座谈,结合济南冶金行业工伤事故数据研判风险,量身定制了“法规解读+风险辨识+实操演练”的专属课程。针对企业高风险岗位特点,实操实训重点设置了煤气泄漏应急处置、有限空间作业模拟等核心模块,让员工在专业设施上反复演练。

　　如今走进九羊集团厂区,危险区域的智能化门禁和监控系统实现全覆盖,重大危险源煤气柜区达成无人值守,高风险岗位完成“机械化换人、自动化减人”,安全本质水平显著提升。“截至2024年,我们的轻伤事故同比下降56%,重伤以上事故为零。”许宪德给出的成绩单,印证了培训与闭环管理的双重成效。企业还推出隐患排查治理奖励制度,鼓励员工主动发现问题,让“人人查隐患、个个守安全”成为常态。

　　莱钢炼铁厂负责人同样深有感触:“冶金行业高风险特性让安全管理始终面临挑战,而定制化培训覆盖了生产各环节,从法规到实操都讲得透彻。”培训后,该厂将所学的风险管控方法融入日常管理,安全隐患闭环整改率达到100%,有效化解了长期存在的生产安全痛点。

技能提升+意识转变

职工筑牢安全第一道防线

　　“以前总觉得安全防护是走过场,体验完VR高处坠落才明白,规范佩戴防护用品就是保命线。”山钢股份特钢厂班组长的这句话,道出了众多参训职工的心声。在此次工伤预防培训中,实操实训成为打通安全知识与生产实践的关键环节。

　　培训中心投入专项资金配置VR体验设备、消防实训器材等专业设施,设置高处坠落体验、心脏复苏实操等8大模块,让抽象的安全规程转化为可感知、可操作的实操技能。针对班组长这一“最后一公里”管理者,培训还重点拆解了火灾、爆炸等应急处置关键步骤,明确其法律职责边界。

　　“以前遇到突发情况容易慌,现在知道先报警、再疏散、后处置的规范流程,心里有底了。”山钢股份特钢厂参训班组长表示,培训后班组安全检查更细致,设备巡检、作业协调更规范,有效防范了交叉作业、非常规作业中的风险。职工杨庆新则分享了自己的改变:“培训让我们懂了风险、会了技能,现在发现隐患不仅能保护自己,还能获得奖励,大家的安全主动性完全被调动起来了。”

　　数据显示,参与培训的冶金企业中,机械伤害、高处坠落等常见事故发生率平均下降超60%。从“要我安全”到“我要安全”的意识转变,从“会操作”到“合规操作”的技能提升,让员工真正成为企业安全生产的第一道防线。

　　此次专项培训累计完成597人次专职安全管理人员、1213人次班组长培训,覆盖山钢股份、山东九羊集团等重点企业。随着济南工伤预防五年行动计划收官,济南将持续深化“线上+线下”分类培训模式,让定制化、实操化的工伤预防培训成为冶金行业转型升级的坚实保障,让安全底色更加鲜明。

　　2025年,济南市人社局紧扣工伤预防五年行动计划收官目标,针对冶金行业高温、高压、高风险特性,开展精准化、实操化工伤预防专项培训。

　　山钢股份、山东九羊集团等冶金行业重点企业借力定制化课程与沉浸式实训,实现安全管理模式升级与员工安全意识转变,常见事故发生率平均下降超60%,为行业高质量发展筑牢安全根基。