11月7日和8日，在深圳，我会见了几家非标自动化企业的老板。一家拥有数百名员工的企业是富士康的供应商，该供应商主要为苹果电脑和笔记本电脑制造测试设备。参观完车间，有几十台数控机床。我还参观了东莞和深圳的两家企业。大家聊的话题都是社区开发与合作，尤其是非标自动化中能否打开合作局面。 　　

　　11月11日，在珠海，我和7个社会朋友一起吃饭，都是非标行业，大部分都是老板。用餐期间，主题依然是非标自动化。原来珠海的这几个兄弟成立了一个叫机械设计制造联盟的组织，还在申请注册。说来惭愧，机械设计联盟和机械加工联盟大约在10年前就在机械界讨论过，也有人提出要实施。但我是机械门外汉，精力不够。最后，没有结果。珠海兄弟之所以有拼搏精神，也是因为他们身在其中，感受到了不规范行业的痛点，并且有一种个人需要合作的感觉。最后，他们从去年开始。这是一件值得祝贺的事情。 　　

　　这个在珠海的机构，据他们告诉我的，目前总部在珠海，服务珠三角。深圳去年来找我，期待社会各界站出来解决自动化行业不规范的痛点。因为我不是这个行业的人，虽然我基本上理解他们说的这个行业的痛点，但是对于怎么做，我也不能给出什么好的建议。 　　

　　走在珠三角，遇见形形色色的人，甚至在街上张望聊天，都能感受到一种活力。人们总是对创业和努力充满热情。珠三角的酒桌文化与北方完全不同。我们不谈国家大事、大事、大势，只谈细节、怎么做、客户、赚钱。长江三角洲也是如此，珠江三角洲更是如此。 　　

　　现在的非标自动化行业呢？ 　　

　　深圳凌总裁表示，非标行业不缺订单，缺的是能解决问题的工程师。凌总在深圳和东莞的制造业工作了30年，在一家大型企业担任工程师和经理，后来自己创业，对制造业比较熟悉。他说，中国制造业升级很自然。工资必须从低到高。如果你上去，你就不能下来。劳动密集型制造业向东南亚转移是正常的。但是很多企业都搬到了越南，需要的非标设备还是我们做的，越南没有。他表示，许多中小制造企业迫切需要非标自动化改造，以降低成本、提高效率。所以订单很多。然而，在供应商方面，单一的小企业跟不上。 　　

　　非标行业，除了汽车、航空航天等少数行业的供应商，一般都是小企业。工程师数量少，技术能力有限，难以准确把握客户行业的流程，制定出最优方案。虽然很多客户迫切需要自动化改造，但他们自己也不想当老鼠。我参观了东莞一家为美国市场生产厨具的企业。一个车间里停着五个ABB机器人。他们告诉我一个不规范的项目失败了，花了几百万也没用。 　　

　　很明显，客户需求很大，市场很大，但供应商太小，吃不下。我该怎么办？凌总是问供应商能不能团结起来，不仅是供应商和企业，还有工程师。每个人都有自己的特长。你在这个行业工作过，我在那个行业工作过。你擅长机械，我擅长电控，他擅长液压。如果搭建一个平台来替代单个企业的运营，选择一些行业进行探索可能是可行的。借助人才和大家的力量，我们可以聚集某个行业需要自动化改造的中小型制造业，根据企业需求制定优化方案，统一安排采购和实施 　　

　　珠海兄弟组织联盟的初衷，其实是为了解决单个企业力所不及的问题。每个人的技能都是有限的，项目要求往往非常复杂，所以来自不同企业的人必须集中在一个项目中。联盟是分配资源和协商问题的平台。这是响应市场需求而诞生的东西。当然，满足市场需求要看具体操作是否得当。 　　

　　8日下午，我走访了深圳一家宜家供应商，其经理说，自动化改造前，30个人做了2万件东西。自动化改造后，5个人做3万件事。 　　

　　中小制造业未来将长期存在，劳动力成本高的问题可能会加剧，因此非标自动化的市场空间非常大。说到底，不规范的痛点是不规范本身，也就是量小。如果能做到一定程度的量化，简称非标线标准化，那就是解决痛点。 　　

　　里面有很多专业的细节，从网上的讨论中肯定看不清楚。大逻辑可能是这样的。希望珠三角能率先开展非标自动化合作。