每个人心中都有一块地。工艺人员是设计和制造的桥梁，将一个个原材料“种子”从图纸标准生长成客户需要的“硕果”产品。他们的“地”是对工艺上全方位的策划，是保障生产一线一台台产品的顺利下线，是在客户处出现异常后的快速优良服务。在这块“一亩三分地”里，有他们的责任，有他们的汗水和心智，更有他们的荣誉。在破题中成长

　　深夜，中国航空工业集团新航科技豫新工艺员刘庆辉踏着月色回到家，妻儿早已进入梦乡，他裹着衣服躺到床上辗转反侧难以入眠。简短休息后，他还是放心不下正在攻克的产品，匆匆起身赶往生产现场。

　　“钎焊后变形不是控制住了吗？怎么又出现问题了？”这段时间，刘庆辉负责的新型商用车冷板遇到了技术难题，变形问题接二连三爆发，问题到底出在哪呢？他第一时间冲向生产现场，夜班工艺人员紧缺，现场一旦出现问题就需要快速应对，以免影响后续交付进度。

　　有着丰富工艺经验的他很快便列出了几种改善方案，但这一次，平时无往不利的办法突然失效了——增加产品进炉负重、更换托盘依然不能控制变形，改变装配焊点位置变形更为严重，一个循环后，他发现经验并不能应对实际问题。他跳出固有思维、打破经验主义，以问题导向分析变形的根因，温度、带速、材料、工装、装配过程……他逐一剖析，增加辅助工装减缓吸热散热、采用新型材料增加熔点、优化工装、校正过程，变形问题终于拨云见日，得到根本解决。

在成本上革新

　　作为一名工艺员，刘庆辉认为眼睛必须要“尖”，这个“尖”是问题捕捉得快，是矛盾抓得准。

　　看着现场摆放的工装、检具占据了现场的空间，一套装配工装加一套检具是产品工艺开发时的标配。刘庆辉反复思考：结构相同、尺寸相近，能合并么？结构尺寸都不同能结合么？如何才能把它们充分利用起来？

　　说干就干，刘庆辉立刻行动起来，有相同之处合并，不同的利用大小空间错排的方法，废旧的就改制换新，刘庆辉仿佛打开了新世界的大门，提升了工装模具检具的利用价值，也大大节省了成本费用。

在服务上发力

　　一次，刘庆辉刚刚回到家准备休息，一阵急促的电话声让他立刻紧张起来——客户反映产品存在外观异常。面对客户焦灼的催促，他立刻打起十二分精神驱车回到公司，根据客户描述的情况展开验证实验，快速制定解决方案。经过一个通宵的奋战，第二天天刚蒙蒙亮，刘庆辉便带着解决问题的方案、带着整改计划奔赴客户现场。

　　他与客户共同商定标准，协助排查产品问题，同时与事业部现场沟通持续验证。通过验证报告，证明公司产品性能满足客户需求，得到了客户的认可。

　　作为工艺员，不仅要第一时间响应客户反馈，还要做好生产现场的服务。一次，在生产现场反映产品连续出现异常，不合格率明显增加，现场班组已陷入困境，他深入现场，组织班组进行分析，对生产设备、工序、死角区域进行全面排查，找出影响产品合格率的因素，通过改进，将异常闭环。同时，他配合班组对相关人员开展培训，教导员工处理问题的方法。

　　在生产现场，我们总看到刘庆辉奔波于生产线间，观察、记录、交谈、测量……而我们看不到藏在每一段辛勤付出中的点点滴滴。在那段工艺开发最难熬的时间里，刘庆辉的孩子刚出生，他一面化作照顾妻儿的顶梁柱，一面化作紧急交付的急先锋，两个角色两种担当，他绝不延误。他克服困难，每天奋战回家后，抱抱熟睡的妻儿，不管攻坚到几点，第二天准时又出现在生产现场。

　　刘庆辉用他的光和热服务客户、服务生产、服务事业部发展，在生产第一线耕耘不辍，他的光芒照耀着“一亩三分地”，现场工艺攻坚硕果也不断在这块田地上发芽、绽放、成熟。