原标题：长虹三杰：锂电智能产线有双“火眼金睛”

◎本报记者 崔 爽

在四川长虹电子控股集团有限公司旗下的长虹三杰新能源有限公司（以下简称“长虹三杰”）生产车间，刚刚正式投产的18650锂电智能产线高速运转。匀浆、涂布、辊压、切片、卷绕、注液、封装……经过一系列高度自动化、智能化工序后，每分钟300支电池有序下线。

在这里，不断挥舞的机械臂、自动导引运输车等智能化设备已是“标配”，温度、湿度也能被精确控制。据了解，这条新投产的18650锂电智能产线全线配置CCD（电荷耦合元件）自动检测系统，可利用AI等先进技术，对生产过程中电池的外观、焊接质量、电极对齐度、装配精度等进行实时检测，保障电池高品质下线。任何瑕疵都逃不过这双“火眼金睛”。

智能产线的背后还有一个“智慧大脑”在实时监控。在长虹三杰数据中心的大屏上，实时生产情况、质量检测数据等一目了然。“我们实现了生产过程高度透明化、可视化，可对电池制造全过程进行精细化管理。”长虹三杰相关负责人说，实时数据不仅可以支持质量追溯，还能更好帮助公司决策。

近年来，人工智能、物联网、低空经济等催生更多高倍率电池应用场景，作为一家聚焦高倍率电池产品生产的企业，长虹三杰抢抓发展机遇，保持高强度研发投入。截至2025年4月，长虹三杰累计申请专利超110项，其中已授权专利约100项，涵盖电池材料、结构设计、生产工艺等领域。

技术的精进也为长虹三杰带来源源不断的订单。据了解，目前，长虹三杰总体年产量超过6亿支，产品广泛应用于电动工具、园林工具、小家电等领域。

“智能短途车、具身人形机器人、特定无人机市场是长虹三杰下一步重点开发的新兴市场。”长虹三杰相关负责人介绍，公司将进一步丰富和优化产品线，满足不同客户群体和应用场景的多样化需求，持续巩固并提升行业地位。（崔爽）

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