作者 | 田思
编辑 | 蒋波
面对光伏产品的高度同质化,破“卷”之道在哪里?
当行业还在苦苦求索之时,晶澳用行动给出了答案。6月11-13日,在上海举行的SNEC2025上,晶澳携抗冰雹、沙漠、海上、轻量化、高端户用等一系列适用极端环境及分布式细分市场的组件解决方案亮相。
同时,晶澳还发布了对晶澳全场景方案的各项测试结果,其中多项认证实现了行业零的突破,如TÜV莱茵全球首张“沙戈荒光伏组件认证”证书和国际知名认证机构DEKRA德凯颁发的全球首张“自清洁光伏组件认证”证书等。
这些成就,是行业对晶澳打造“全场景”解决方案的肯定。晶澳面向全场景适用性的一系列技术突破,大大拓展了光伏应用的边界,为更多客户带来价值增值。
市场呼唤差异化场景解决方案
越来越细分、多元的光伏市场,宣告了一款产品“包打天下”的时代成为过去。
在当前的光伏市场,越来越多的光伏电站正应用到水面、海上、沙漠、高原、极寒、热带雨林以及各种城市建筑等新型场景中。这些场景或受限于气候,或受限于地型、建筑形态,此前并不适宜安装光伏,如今却成为光伏开发的“热土”。
一方面,随着光伏装机的快速增长,原有容易安装光伏的土地和良好屋顶资源越来越少,光伏开发不得不转向以往较少涉及的区域,如高纬严寒地区、盐碱滩涂等;另一方面,国家对分布式光伏开发的鼓励,催生了工厂厂房、机场、高速等细分应用场景光伏装机的需求。
这些新的应用场景扩展了光伏装机空间的同时,也给光伏企业带来了巨大挑战,主要原因在于,不同场景对光伏组件性能需求各不相同。
比如,沙漠、雪地、海上、水面等场景下双面发电高,但也面临风沙、冰雹、高温、高湿等考验:风沙遮挡影响发电,紫外线导致功率衰减,积雪的不均匀压力易使组件变形损坏,冰雹对组件的破坏力则最强——一份来自保险行业的报告显示,2018年到2023年自然灾害导致的光伏资产保险索赔金额占比中,超过一半的索赔来自冰雹。
此外,厂房屋顶多采用彩钢瓦材料,安装光伏需要考虑承重能力;高端别墅场景,则对电站美观度以及智能化运维提出更高要求;在机场、高速场景,组件眩光是关乎安全的重大风险……
种种考验之下,光伏行业亟需“应需而变”,满足各类客户愈发迫切的差异化场景解决方案需求。晶澳深刻洞察到了市场变化和客户需求,全系列场景化解决方案应运而生。
全场景解决方案让光伏更适配
目前,晶澳全场景系列光伏组件解决方案已覆盖沙漠、水上/海上、极寒、高原、湿热、抗台风高载荷、高冰雹七大极端地理气候环境,同时还拓展了适用于工厂厂房的轻质组件,适用于机场、高速公路的防眩光组件,以及适用于加油站的防火组件,基本满足了几乎所有复杂场景的装机需求。
那么,晶澳全场景系列光伏组件解决方案有哪些优势?在SENC展上,晶澳做了全方位的展示。
据现场工作人员介绍,晶澳全场景系列光伏组件解决方案以先进的Bycium+电池为基础,针对不同场景的应用痛点,通过强化组件结构设计和封装材料可靠性实现。
比如针对水上\海上,晶澳采用高耐候双层镀膜玻璃、防水接线盒、防水连接器、绝缘耐腐蚀聚氨酯边框、高耐候封装材料及高阻水密封胶封装方案等以增强组件对盐雾盐析、湿热等负面因素的抵抗能力;
针对沙漠,晶澳则对组件集成正背面高耐候双层镀膜玻璃、紫外耐候胶膜、新型高耐磨/防积沙边框及防沙散热接线盒等封装材料,构建多层抗侵蚀体系,同时配以防尘玻璃以及晶澳专利防积灰边框获得优异的自清洁功能。
为确保全场景组件解决方案的使用效果,晶澳一直采用实验室加速老化测试和户外实证测试“双重验证”的质量检验模式。为验证该方案在极端环境的运行效果,晶澳联合第三方权威机构及大客户业主先后在海南琼海、黑龙江漠河、内蒙古腾格里沙漠、山东烟台以及青藏高原等地对DeepBlue 4.0 Pro组件进行了实证,涉及湿热、湿冻、热循环、紫外线、沙尘、盐雾、风雪载荷等加严测试。
测试中,DeepBlue 4.0 Pro组件在各场景中均展现出优异的可靠性,不仅经受了各种极端环境的考验,而且在功率衰减方面表现优秀。例如,“耀蓝”海上光伏产品在严苛的8级盐雾测试和盐雾综合老化测试中,功率衰减仅为1%左右。
优异的性能使晶澳DeepBlue 4.0 Pro组件斩获了多家机构的权威认证,例如鉴衡认证颁发的“光伏组件低温动态&静态载荷认证证书”和CTC国检集团颁发的“漠河极寒光伏能效先锋奖”等。
本次SNEC展会上,晶澳再次收获了多项第三方权威认证,如TÜV南德“首批TOPCon组件PID-p证书”、“首张TOPCon双玻组件耐SO2腐蚀测试认证证书”、TÜV NORD“IEC TR 63279加严测试认证证书”以及“IEC TS 63397加严冰雹认证证书”等,进一步彰显了晶澳全场景方案的产品可靠性和优秀品质。
领先实力为客户增值赋能
“光伏行业的未来将由技术极限突破(高效率)与应用边界扩展(多场景)共同定义”,晶澳一位负责人表示,“前者对应降本增效,而拓展多场景则是对应价值创造”。
成立20年来,晶澳正是紧紧抓住客户需求,围绕效率与场景两个维度,向上而生、向远而行,构筑起强大的产品竞争力,全面为客户增值赋能。
晶澳以首条25兆瓦电池生产线起步,2012年在行业内率先构建起了拉晶-硅片-电池-组件-光伏电站的垂直一体化产业链,光伏产品技术一直走在行业前列:
p型技术时代,晶澳是行业首家量产PERC组件的企业;如今的n型技术时代,晶澳的n型倍秀(Bycium+)电池量产转换效率最高已达到27%。继原有的旗舰n型组件DeepBlue 4.0 Pro之后,今年初,晶澳又推出了升级版的新品DeepBlue 5.0超高性能组件。该产品组件功率高达670W,效率达24.8%,拥有85%的双面率和出色的弱光发电能力。在SNEC前夕,晶澳又宣布了经权威认证机构TuV测试的25.5%转化效率,正面功率超过700W的TOPCon组件,进一步体现了晶澳科技在n型技术领域深厚的研发实力。
在多年发展中,除了做实主产业链,晶澳还不断向辅材配套产业链延伸,从单晶设备、石英坩埚、石墨到接线盒、胶膜和焊带,均实现了产能自主供应。
近年来,晶澳还在打造储能业务,继推出BlueGalaxy 5MWh大型储能系统、BluePlanet工商业储能系统及BlueStar家庭户储系统后,在本次展会上,晶澳科技又重磅揭晓了新一代智慧储能系统与钠电储能解决方案。
这种产业集群的优势在于,既能深入下游市场了解客户需求,又能通过内部协作及时推出满足市场需求的产品方案,客户服务更加有保障。
得益于优异的产品品质和产业实力,晶澳不断中标国内外GW级大订单,生产的组件被应用到雅砻江水电甘孜理塘索绒100万千瓦光伏项目、华能乌拉特前旗苏计沙地200万千瓦光伏等国家重点项目中。
2024年,晶澳组件出货量达79.447GW,排名全球第二,全球市场占有率达到14.5%。截至2025年一季度,晶澳组件累计出货量已超过280GW。