企业质量管理制度 第一章质量信息管理 质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。
为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理,不断提高质量管理水平。必须做到以下几点:(一)质量反馈的含义 质量信息:主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。
产品质量信息反馈是指生产的全过程中(包括开发设计一制造一售后服务)各阶段、各部门、各环节、名工序,在发现前阶段,前部门,上一环节和上道工序存在各种质量不良因素,以及用户反映的各种质量问题时,进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人,对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时,而进行的信息反馈和处理。
(二)质量反馈方法、原则及程序1. 质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。2. 质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。
3. 质量反馈的基本原则是后对前、下对上。4. 质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。
为了提高各种质量信息的处理效率,除必要的定期质量信息反馈以外,各部门应选用最佳传递路线,尽可能地减少传递环节。(三)质量信息的处理1. 质量的反馈中心是全质办,各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办,全质办必须对每个信息及时反馈处理。
2. 各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后,一般问题必须在三天内作出反馈处理。(四)外协、外购件质量反馈1. 厂际质量保证体系内协作厂的质量问题,由各部门书面直接反馈给全质办,由全质办按厂际质保体系的要求,负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂,同时存档备查。
2. 外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题,各部门可超反馈到职能科室(如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室),由职能科室与外协厂或生产厂解决,职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间,如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决,有关职能部门应报全质办 或分管厂长,以作进一步研究和采取措施。
(五)用户来信来访及用户走访1. 用户来信来访中所涉及的问题,由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈,其中可由部门直接解决的,则由该部门负责组织解决,并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上,报全质办存档。2. 在调查走访过程中所发现的质量问题,由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全质办,由全质办负责组织反馈处理。
第二章质量审核 (一)质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价,找出存在的问题,提出改进建议,促进工作质量与产品质量的提高,以确保产品质量满足用户的要求。(二)质量审核的种类:1. 产品质量审核。
2. 关键工序质量审核。3. 质量保证体系审核。
(三)厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构,由全面质量管理办公室(以下简称全质办)负责质量审核的组织工作,下设产品质量审核组,工序质量审核组和质保体系审核组.(四)全质办负责编制质量审核年度计划,与年度全面质量管理工作计划一起下达.(五)全质办按审核计划,事先通知被审核单位,被审核单位负责人应及时做好审核前的准备工.产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成;工序审核组由工艺员、质管员、设备员、操作者组成;质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成.(六)质量审核工作必须按程序进行,审核人员应坚持实事求是的原则.要认真做好原始记录,写好审核报告.(七)各种审核原始记录、审核报告,要求完整齐全,清晰,审核者、被审核部门负责人均签名,并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门.各类资料由全质办存档.(八)审核着重于调查研究实际工作现状,从中找出问题,提出改进措施.(九)质量审核程序:制订审核计划报主管领导批准 组织审核活动 写出审核报告 向领导汇报 制订管理措施 反馈 存档.(十)质量审核周期:1.产品质量审核每月进行一次.2.工序质量审核不定期进行,但每半年不少于一次.3.质量保证体系审核一年进行一次.第三章产品质量档案及原始记录管理 产品管理档案和原始记录,是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载,是质量跟踪和质量分析的重要依据,是原材料进厂,半成品入库、产品出厂的凭证.因此,对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表.一、由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序.二、各有关部门和个人必须按表式认真填写,做到数据准确,字迹清楚.对原始记录、台帐和种报表的填写情况,列入有关人员的工作质量进行。
最低0.27元/天开通百度文库会员,可在文库查看完整内容> 原发布者:FX资料库 产品质量管理制度为保障公司长期稳固发展,坚持以客户为关注焦点,努力满足客户需求,提高公司信誉度,这是大地公司对所有员工的孜孜教诲。
要达到或是超越客户的预想期望,我们必须围绕产品质量和售后服务质量狠抓工作,领导带头,全员参与,把目标寄予制度的建设和落实上,以保证产品从生产,检验,销售到售后服务的全程质量控制,为此,公司针对质量管理工作根据各岗位实际情况制定了以下质量管理制度。生产过程质量管理制度确保生产过程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本、损耗,对生产和服务程序进行有效控制,满足客户的要求和期望。
一、岗位职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修。4、质检部负责对产品质量,包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。二、质量控制程序1、获得规定产品特性的信息和加工要求1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定,主管批准后发放到生产部和质检部。
1.2生产部根据批准的生产计划,进行生产。2、生产过程控制2.1生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工,确保产品质量。
(二)、过程检验(四)不合格品管理1.2质量安全负责人(生产部负责人、质检部负责人)A、如与供应商有关,经理、质检部、生产部与供应商一道找出根源。必要时,提供详细的问题产品资料,以免造成危害。
品质部管理规章制度:第一章总则
第一条:为保证顺利完成公司下达各项生产任务、经营目标、管理目标而制定本规章制度。
第二条:规章制度包括生产制度、卫生制度、考勤制度、奖惩制度、安全制度等。
第三条:本规章制度适用本公司的各部门的每一个员工。
第二章行政办公制度
第四条:根据公司实际运作情况,定期召开生产计划、产品质量、人员培训会议。
第五条:公司每一位员工必须按公司要求参加会议。
第六条:卫生管理制度
1.生产操作人员必须按照公司要求每日做好各自岗位的卫生清扫工作,保持清洁整齐。
2.各类原材料的堆放必须有各自直接使用者负责堆放整齐、安全、卫生、清洁。
3.每台设备由直接操作者负责保养、基本维修、清扫工作。
4.必须服从公司统一安排,做好公司环境卫生工作,保证厂容厂貌的整洁。
5.食堂卫生、饮食的清洁工作由食堂炊事人员直接负责,预防食物中毒。
第七条:工作期间,公司内严禁个人电话的使用。
第八条:公司的办公用品严禁使用与本公司无关的事宜。
第九条:生产场所严禁吸烟。
第十条:任何员工不能泄露公司的商业秘密和技术秘密。
第十一条:不说任何不利于公司和有损公司形象的话。
第十二条:不做任何有害公司的事。
第十三条:工作期间,严禁串岗、离岗,出入厂物品人员必须填写出入厂证,同意核准方可进出。
第十四条:宿舍里严禁大声喧哗,以免影响他人休息,严禁打架斗殴、聚众赌博。
第十五条:必须按公司值日规定和要求清扫宿舍,保持其清洁卫生。
第三章考勤制度
第十六条:严格遵守公司时间,不准迟到、早退,发现迟到、早退,视时间长短作相应处罚。
第十七条:有事请假者,必须填写请假申请单,批准同意后休假,未办理请假手续者作旷工处理。
第十八条:任何请假以不影响公司生产为前提,由所在部门负责人批准,得到公司认可后方可休假,不可强行要假。
第十九条:公益事业活动等休假可享受工资待遇补贴。
第二十条:新招员工有试用期,试用期间不胜任工作而自行离开者,扣发当月工资,辞职者须提前一个月打辞职报告,同意后方可辞职,自行离职者扣发当月工资。
第四章安全生产管理制度
第二十一条:严格按照操作规程操作,任何岗位都树立“安全第一”的思想,违反操作规程造成后果者,责任自负。
第二十二条:未经允许,不得擅自操作他人岗位,擅自操作他人岗位造成后果者,责任自负。
第二十三条:各自岗位操作人员有责任报告潜在的不安全因素,以便及时发现、排除。
第二十四条:如遇台风、洪水、自然灾害等紧急状况下,公司任何人员有责任和义务服从公司的紧急调配,保卫公司的财产不受损失。
第五章员工的权利
第二十五条:平等就业的权利。
第二十六条:参加企业民主管理的权利。
第二十七条:按劳取酬、多劳多得、奖勤罚懒。
第二十八条:按公司规定休息和休假。
第二十九条:享受劳动安全、卫生和保护。
第三十条:请求劳动争议处理的权利。
第六章员工的义务
第三十一条:保质保量完成工作的任务和各项生产指标的义务。
第三十二条:遵守国家法律法规,公司规章制度的义务。
第三十三条:执行劳动规程,按规定操作的义务。
第三十四条:在工作中不断提高劳动技能的义务。
第七章奖罚制度
第三十五条:按民主选举获“优秀职工”者公司予以嘉奖,奖金:300-500元。
第三十六条:违反公司规章制度的职工,公司予以处罚
贯彻执行国家全面质量管理的工作方针、政策和规章制度,拟制本企业全面质量管理工作的长期规划与近期计划,根据上级要求,结合本企业实际情况厦市场调查,参与拟制企业方针。
做到目标明确,重点突出,计划落实,措施具体。对企业方针与全面质量管理计剐制度的贯彻实施,以及各部门车问的全面质量管理工作进行检查、督促、协调和考核。
做到:检查经常,协调及时,措施落实,考核准确,有奖有罚。组织管理群众性的质量管理活动和评审、奖励。
做到:活动正常,办法妥当,深入持久,效果明显。研究推广可靠性与质量管理教育以厦数理统计优选法、价值工程、系统工程等现代科学管理方法和先进质量控制方法,做到:教育经常,科学管理方法适用,效果明显。
组织井指导从新产品研制设计、生产制造、辅助使用、服务等生产全过程的质量管理工作,完善和健全质量保证体系。做到:全厂各部门参加质量管理,组成严密的协调和高效的纵横交织的质量管理网,使产品质量得到可靠的保证。
负责收集汇总分析传递和上报全厂质量信息。做到:路线清楚,脉络分明,数据准确,传递迅速,反馈及时,效果明显。
负责对各种型号产品的质量分析,并及时反馈检查落实,做到:有数据、有分析、信息准确,反馈迅速。负责对新产品方向性,技术经济先进性的验证和监督,对各过程的原材料、元器件、半成品、成品的质量及检验制度实行监督。
并参与新产品和老产品改型的鉴定。负责对全厂以及各级质量责任制为核心的质量保证体系实行监督和检查,做到坚持原则,不徇私情,稽核有根据,抓住要领要害,有事实,有观点。
有万法,有说服力,有明显效果。释义: 全面质量管理办公室在厂长的直接领导下,负责全厂的质量管理工作。
责任: 对拟制的企业方针、工作计划、各种规章制度的正确性、合理性及科学性负责。对质量保证体系实行监督、检查的厦时性、准确性、完整性负责。
对代表厂长发布指令、协调、仲裁的正确性负责。对发布或上报的质量数据的正确性、厦时性负责。
对因质量管理未能厦时监督、协调,造成质量事故负责。权限: 有权调查研究综合分析提出企业方针供厂长参考。
有权拟制企业全面质量管理的长期和近期计划,拟订全面质量管理的规章制度,并代表厂长对全厂质量管理体系实行监督、检查与保证实施。有权对全厂新老产品的方向性、战略性、关键性的重大问题进行监督、检查。
有权协调全厂质量管理中的纠纷,并有权代表厂长进行仲裁,有权对各车间部门上报质量数据进行审查核对,并提出奖惩建议。
医疗器械质量管理制度质量管理文件目录 一、质量方针和管理目标二、质量体系审核三、各级质量责任制四、质量否决制度五、经营质量管理制度六、首营企业和首营品种质量审核制度七、质量验收制度 八、仓库保管制度九、出库复核制度十、不合格产品及退货产品管理制度十一、质量事故报告、质量查询和投诉管理制度十二、售后服务管理及用户访问制度十三、质量信息管理制度十四、质量记录管理制度十五、不良事件监测报告制度十六、人事教育培训制度十七、执行情况考核制度十八、特殊产品专项管理制度一、质量方针和管理目标1、抓好医疗器械的质量管理,是公司工作的重要环节,是搞好经营工作和服务质量的关键,必须切实加强业务经营工作的领导,不断提高全体员工的思想和业务素质,确保商品质量,提高服务质量。
2、组织全体员工认真学习贯彻执行《医疗器械经营企业监督管理办法》、《医疗器械分类细则》及《经济合同法》等法律法规和公司规章制度,确保医疗器械商品质量,保障人民群众使用医疗器械安全有效。3、医疗器械经营必须认贯彻国家的方针政策,满足医疗卫生发展的需求,坚持质量第一,依法经营,讲求实效的经营方针和营销策略;坚持为人民健康服务,为医疗卫生和人类健康服务,为灾情疫情、为工农业生产和科研服务的宗旨,树立“用户至上”的方针。
4、建立完整的质量管理体系,抓好商品的质量验收,在库养护和出库复核等质量管理工作,做好在售后服务过程中用户对商品质量提出的查询、咨询意见的跟踪了解和分析研究。把公司各环节的质量管理工作与部门经济效益挂勾。
把责任分解到人头,哪个环节出现问题应追究个人和部门负责人的责任,实行逐级质量管理责任制。 二、质量体系审核1、为认真贯彻国家有关医疗器械质量管理法律、法规,制定企业医疗器械经营质量管理制度,并指导、督促制度的实施,公司实行总经理负责制,对器械质量管理工作全面负责,总经理为第一责任人,分管副总经理协助总经理工作为第二责任人,公司质检部为第三责任人,具体负责公司经营各环节的质量工作。
2、公司设专门的质量管理机构——质检部,行使质量管理职能。在公司内部对医疗器械经营质量具有裁决权,对经营部门质量管理进行指导、监督,对公司商品质量进行检测、判断、裁决。
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安全管理安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条 为加强矿井的安全管理,特制定本标准。
第二条 考核期内由于安全管理责任事故造成每死亡1人,否决矿井安全管理安全质量标准化得分5分,实得分输入矿井安全质量标准化总分;发生3人及以上死亡事故的矿井,取消当年评级资格。 第三条 安全管理安全质量标准化标准及考核评级办法(具体见附表): 1、以矿为单位对安全管理安全质量标准化进行考核评级。
2、安全管理安全质量标准化矿井分为两个等级: 一级:总分为90分及以上。 二级:总分为80分及以上。
3、考核评级计分采用扣分方法,各单项及小项的最低分为零,不出现负分。 4、安全管理安全质量标准化实施年度达标,矿井每月进行一次检查;公司按季度进行全面检查;已达标矿井每年要进行一次复查,并根据复查得分决定该矿安全管理安全质量标准化的升降级。
安全管理安全质量标准化检查标准及评分办法 检查项目 标准分 检查标准 检查方法及评分办法 一 安全生产责任落实25分 (一) 干部作风建设 10 1.严格执行干部下井制度,根据集团公司要求,明确各级干部下井天数、比例,做到下井干部人员、班次均衡,井下必须保证每班有副科以上干部。矿长、党委书记每月不少于10天;分管生产、机电、安全、技术的副矿级领导每月不少于15天;其它副矿级领导每月不少于6天;各专业副总、生产业务科室的正、副科长、采区正、副区长每月不少于16天;非生产口科室的正、副科长每月不少于6天;生产、辅助队队长、支部书记每月不少于18天,二班、夜班必须达到总下井天数的1/2,做到下井签到、升井后到信息中心审卡盖章,下井签到必须注明上下井准确时间,每月及时统计分析 查干部下井制度,无制度扣2分,制度不健全或不完善,每有一处扣0.5分。
查干部下井签到本,有涂改现象扣0.5分;下井次数达不到规定,每有一人次扣0.5分;二班、夜班下井比例达不到规定要求,每有一人次扣0.5分;井下每有一班次无区科干部下坑,扣1分;未做到下井签到、盖章,有一人次扣1分;下井签到、打卡(盖章)、填卡、统计及向集团公司汇报的不对口,有一人次扣0.5分;无统计分析扣1分 2、矿级干部每月必须按规定的时间、班次排出下井人员安排表,保证每班有一名矿级干部下井指挥生产。 查安排表,调信息卡和考勤打卡原始记录。
无安排表扣1分,有一个班无矿级干部下井2分。 3.干部下井必须抓“三违”、抓培训抽考、抓隐患排查。
抓“三违”每月不得少于3人次,并当日登记,完成矿规定的最低罚款金额;下井每月必须至少培训抽考6人次,被培训人和抽考人要在卡上签字;必须认真填写查出的隐患,对发现的问题填写整改处理意见,矿安全信息中心要进行筛选落实,每月及时统计分析 查干部下井信息卡和隐患登记台帐、下井培训抽考卡、“三违”登记台帐。筛选的隐患有一条未及时“三定”和处理扣0.5分;隐患复查无结果、无签字扣0.5分;培训抽考每有一人次完不成任务扣0.5分,有一人次不是本人签字扣0.5分;未完成抓“三违”指标有一人次扣0.5分;未完成最低罚款金额有一人次扣0.5分;没有规定最低罚款金额扣2分;无统计分析扣1分 4.严格执行干部带班下井制度,根据集团公司要求,明确各级干部带班下井天数,统一安排带班时间,实行带班下井“三汇报”,有汇报记录,每月有带班下井统计表。
建立带班下井档案。矿长、党委书记带班下井不少于1天/月,分管生产、机电、安全、技术的副矿级领导不少于2天/月,其他矿级领导不少于1天/月;专业副总、各生产科室科长不少于3天/月;采区正职、生产业务科室副职不少于5天/月;采区副职不少于7天/月;生产队和辅助队队长、书记不少于9天/月 查制度,无制度扣2分;制度不全有一处扣0.5分;无统一安排带班时间表扣1分;没有带班下井档案扣1分;查“三汇报”台帐,无台帐扣1分,少汇报一次扣0.5分;查月统计表,每有一人次带班下井次数不够扣0.5分;统计表与“三汇报”台帐不符,扣1分;相关干部每月下井带班比例少于规定天数每有一次扣0.5 分 安全管理安全质量标准化检查标准及评分办法 检查项目 标准分 检查标准 检查方法及评分办法 一 安全生产责任落实25分 (一) 干部作风建设 10分 4.干部下井检查填写信息卡必须有以下内容:①下井时间、班次;②途经线路和工作面瓦斯情况;③“三员两长”上岗情况;④查处隐患情况;⑤抓“三违”情况;⑥培训抽考情况;⑦隐患整改落实情况。
干部下井必须按规定认真填写信息卡,“三员两长”上岗一栏必须有“三员两长”签字。大检查、现场办公等,可共同填写一卡,但必须有所有检查人员的本人签名,日常检查实行单人单卡 查干部下井检查信息卡,未按规定内容认真填写每有一次扣0.5分;“三员两长”未签字每有一次扣1分,不是本人签字扣0.5分;去工作面或作业地点无瓦斯检查记录,有一人次扣0.5分,未查出任何隐患扣0.5分;信息卡不是本人签名有一次扣0.5分 5.健全干部下基层矿领导包区(科)、矿机关干部和区(科)领导包队制度,每旬参加一次所包区队的安全例会,并认真填写包区、。
转载以下资料供参考 质量管理制度 □总则 第一条目的 为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常,迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,特制定本细则。
第二条范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改善。 第三条组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。
□各项质量标准及检验规范的设订 第四条质量标准及检验规范的范围包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范; (三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”,并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份,呈总经理批准后交质量管理部一份,并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员,分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次,并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。
(三)质量标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。 □仪器管理 第七条仪器校正、维护计划 (一)周期设订 仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
(二)年度校正计划及维护计划 仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”作为年度校正及维护计划实施的依据。 第八条校正计划的实施 (一)仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于“仪器校正卡”内,一式二份存于使用部门。
(二)仪器外协校正:有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正,并填立“外协请修单”以确保仪器的精确度。 第九条仪器使用与保养 1.仪器使用人进行各项检验时,应依“检验规范”内的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。
2.特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外) 。 3.使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
4.各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养,由质量管理部不定期抽检。 5.仪器保养 (1)仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。
(2)仪器外协修造:仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时,保养人员应填立“外表请修申请单”并呈主管核准后送采购办理外协修造。 □原物料质量管理 第十条;原物料质量检验 (1)原物料进入厂区时,库管单位应依据“资材管理办法”的规定办理收料,对需用仪器检验的原物料,开立“材料验收单(基板)”、“材料验收单(钻头)”及“材料验收单(一般)”,通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内,依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。
(2)“材料验收单”(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后,第一联送采购,核对无误后送会计整理付款,第二联会计存,第三联料库,第四联质量管理存,第五联送保税。且每次把检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”,并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于“供应商质量统计表”及每月评核供应商的行分于“供应商的评价表”,提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。
□制造前质量条件复查 第十一条制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品) 质量管理部主管收到“制造通知单”后,应于一日内完成审核。 (一)“制造通知单”的审核 1.订制料号——PC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。
2.种类——客户提供的油墨颜色。 3.底板——底板规格是否符合公司制造规范,使用于特殊要求者有否特别注明。
4.质量要求——各项质量要求是否明确,并符合本公司的质量规范,如有特殊质量要求是否可接受,。
材料进场检验制度 材料质量控制是工程建设中重要的质量预控措施,为确保工程质 量,制定以下检验制度。
1、根据国家施工质量验收规范规定,工程所用的材料应有产品的 合格证书、产品性能检测报告。重要的结构材料如水泥、钢材、砂、石、砌墙砖和砌块、防水材料、玻璃幕墙及建筑外窗等均应有材料进场复验报告。
2、严禁使用国家明令淘汰的材料。对于经检验不合格的原材料、 半成品、成品、配件及设备,禁止使用于工程当中。
3、按照DBJ01-51-2000管理规程规定,Ⅰ类物资属于一般物资, 包括保温材料、防火涂料、预制砼构件、门窗、隔墙材料、装饰材料、幕墙材料、焊条、焊剂和焊药,各种管材、管件、原材料及附料,各种安装工程的设备、配件等,电力电缆、电线、箱体、各种开关、灯具及设备等。 对于一般物资进场检测,应由项目部专业工长、质检员、材料员等 到有关人员按设计文件要求、现行材料标准规定等具体要求对其进行抽样检测。
4、对于所规定的Ⅱ类物资(需要进场复验的材料),除按上述要求 进行检测外,还应由有关人员(试验员)按规定“必试项目与检验规则”,进行取样,送至有资质许可的检测单位(试验室、试验中心)进行复试检验(试验),才能认可其质量合格与否。对于此类物资的检验,应由项目工程师组织进行,并按要求实行有见证取样和送检。
5、对Ⅲ类物资,除须应有出厂质量证明文件,复试检验(试验) 报告外,还需通过规定龄期后再经检验(试验)方能认可其质量的,如砼、砌筑砂浆等。对于此类检验,在项目部应由专职试验工按有关标准要求进行样品制作和送检,并随时与试验单位联系,及时将质量信息反馈给技术负责人及有关人员,要保证见证取样的数量。
6、物资进场后应按规定程序向监理工程师进行报验,办理相应的 物资验证手续。 7、工程物资材料经进场检验后,应由质检人员(材料保管员)及 时进行挂牌、标识,按现场规定进行贮存、入库保管。
8、对于发现的不合格品,应按“不合格品控制程序”的要求进行 隔离、标识、记录与处置。 过程三检制度 加强施工过程控制,保证工序质量,是项目部最基本、最重要的质 量控制之一,应在每道工序坚持自检、互检、交接检制度。
1、施工班组的自检、互检:各工种作业班组,在施工前应有相应 的书面技术交底(或样板交底),在施工过程中,班、组长及时组织进行自检、互检,纠正出现的一般不合格,将质量隐患消灭于萌芽状态,并应保存文字记录(自检记录、施工日志等)。 2、在上道工序完成后准备转入下道工序施工(或土建与设备安装 工序之间),应由双方班组长(工长)共同进行工序交接检验,经检查合格方能转入下道工序,并应有文字记录,如有未了事宜应记录清楚,以便追溯。
3、对于各项隐蔽工程验收,应在其完成之后,由技术负责人组织 专业工长、质量检查员、班组长等参加检查,并做出结论明确,内容详细的文字记录。 4、对于各种检验批、分项工程质量的检验,应按新的施工质量验 收规范的规定程序进行,应有监理工程师组织进行和签认。
5、过程三检所形成的文字材料、记录,应由施工作业层负责保存, 以备查验。 成品保护制度 为确保工程质量,提高成品完好率,避免人为的损失,增加经济效益,力争优质低耗,特制定以下施工现场成品保护制度: 1、对进场原材料、半成品、成品(所有施工物资)按现场管理制 度要求进行堆放、储存和保管。
水泥应入库,钢筋管材按规格、品种、型号分别码放整齐,贵重物品单库存放。配件、零星用品入库保管,门窗、保温、防水材料等应采取遮盖或入库保管。
2、加强工序、分项工程成品保护工作。对每一工序(检验批)、分 项工程施工中,作业人员必须按技术交底(作业指导书)中的成品保护措施的要求做好成品保护,树立“下道工序就是用户”的质量意识。
3、做好工序、分项工程的交接检查。土建与设备安装工程有交叉 作业,尤其注意成品保护。
在结构施工中,水、电预留、预埋施工应配合砌筑、钢筋、模板、砼工程,按图纸设计要求进行,严禁事后剔凿,破坏结构,交接检查应有记录,由专业工长、作业班、组长、专职质检员参加签认。 4、装饰、装修与设备安装工程的成品保护,在进行施工作业前, 应由专业工长(分承包负责人)提供书面技术交底(作业指导书),其中必须包括成品保护措施,作业人员应按交底要求认真贯彻执行。
本工种作业应尽量避免对其他工种的成品造成破坏和污染,应采取封、包、遮、盖等保护措施。 5、竣工验收阶段的成品保护。
对已完成的工程项目,如门窗安装、 管道、卫生洁具、给水配件安装、阀门、散热器、电气开关、插座、箱、盒、油漆、粉刷、地面工程、外装修工程、屋面防水等,还包括完成各种施工试验、检验项目等,都采取有效的保护措施,防止建筑产品遭受人为或意外的破坏,设专人负责,并依据具体情况制订并执行相应的奖罚制度。 工程质量验收制度 1、本工程质量验收,必须按照国家标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》(GB50300—2001)要求贯彻执。