1.质量计划范本

范本内容1 工程概括1.1 质量方针、质量目标 公司的质量方针：公司的质量目标：本项目质量目标：1.2 项目概况1.2.1建设单位名称：1.2.2工程项目名称：1.2.3设计单位名称：1.2.4工程监理单位名称：1.2.5政府质量监督部门：1.2.6工程计划开工竣工日期： 年 月 日- 年 月 日1.2.7工程地点：1.2.8工程项目简述：1.2.9其他事项2 编制依据：合同：标准、规范：法律、法规：3 术语4 质量管理体系4.1 本项目主要过程：4.2 文件要求4.2.1本项目所需文件：1） 质量方针、质量目标2） 质量手册3） 程序文件汇编4） 合同、协议5） 本项目质量计划、组织设计、施工方案6） 甲方、监理、质量监督、主管部门的文件和记录7） 相关的法律、法规、标准、规范、技术文件8） 质量记录4.2.2本项目依据质量手册、程序文件进行文件控制 4.2.3本项目应控制的记录： 施工记录、检验记录、隐蔽记录 、竣工资料、甲方、监理、质量监督部门的签证等等3 管理职责5.1 为确保公司质量管理承诺实现，本项目：1） 贯彻公司的质量方针，确保本项目质量目标的实现2） 全体员工应确保本工程满足顾客要求和法律法规要求3） 确保本项目实现所需资源的获得4） 对整个项目实施全过程进行监视、测量、评价，本持续改进5.2 本项目以顾客为关注焦点，形成一个主动的、创造性的满足顾客要求和期望的氛围，不断听取甲方、监理、质量监督、主管部门、相关方面的意见、建议、抱怨、要求并圆满解决5.3 组织机构图： 项目经理 工程质量 安全设备 综合办公室 工 段 工 段 工 段5.4 管理职责 项目经理：1）代表公司对项目全面负责，实施质量方针、确保质量目标完成2）组织编制项目质量计划，落实资源、明确职责3）负责与顾客沟通4）负责基础设施的维护保养管理5）对过程控制进行全面监督管理 技术负责人：1）对技术、质量工作全面负责2）主持编制项目质量计划、施工方案、工艺文件3）进行图纸、技术交底、图纸会审4）负责检验、不合格品、纠正、预防措施等过程的管理 安全负责人：质量检察员：5.5内部沟通 本项目内部沟通针对质量签字、管理业绩、存在问题、合同变更、顾客意见，以及设备、材料、标准、规范信息等。

内部沟通的形式：各类报表、各类会议、电话、通报、通知等4 资源管理6.1本项目人力资源由办公室负责、基础设施管理由设备员负责、环境控制由安全员负责6.2人力资源管理执行《质量手册》6.2款规定，涉及外包队伍管理上执行《外包劳务控制程序》6.3基础设施 1）设备维修及管理执行公司设备管理制度：a）本项目机械设备配置：b）设备、设施的维护、检修应得到保证2）施工道路、上下水系统、电力设施、大临设施应： a. b c6.4工作环境 文明施工、安全施工执行JGJ 59-99 标准，并进行以下控制： 1）……. 2）……5 产品实现7.1产品实现策划7.1.1本项目质量管理过程 1工程招标2合同交底、项目部组建设3图纸会审、设计交底 施工组织设计 4 现场准备 5资源计划 6资源供应23各部门对项目24监理、业主、监控8开工报告9设备管理管理 11物资管理 12质量管理 14进度 15环境 16合同管理10测量顺便管理 13分包管理 管理 管理 造价管理17防护 18质量控制 19不合格控制 20纠正措施21竣工验收22保修期间管理7.1.2策划也本计划为主。涉及作业指导书、工艺文件、操作规程由各专业负责人进行编制7.2与顾客有关的过程7.2.1合同交底由工程质量科进行7.2.2工程质量科和本项目部负责与顾客进行沟通，并保持记录。

7.2.3需对合同进行修订时，由工程质量科和本项目部与顾客协商，并在协商前进行合同评审。7.2.4合同的履行情况由工程质量科与本项目部进行监视和测量7.3涉及设计变更时，由工程质量科进行传递。

7.4 采购控制7.4.1材料采购执行《采购控制程序》，并应从合格名录中选择供方。7.4.2采购计划、采购合同应包含内容：1）规格、型号、品牌、数量、价格2）质量要求、产品标准3）检验和验收规定4）交货时间和地点以及运输方式7.4.3外来劳务控制执行《外包劳务控制程序》7.5 施工和服务控制7.5.1施工管理1）组织有关人员进行合同交底、图纸审查2）本项目分部、分项工程的划分如下：3）本项目关键工序、特殊工序：4）本项目采用的标准、规范：5）项目的放行、交付和交付后的活动执行《施工和服务控制程序》7.5.2特殊过程的控制7.5.2.1特殊工序、关键工序应进行技术交底，并做好记录。

7.5.2.2特殊工序、关键工序所用材料、半成品应具有可追溯性，必须经过监理、顾客、质量监督部门检验的应经过签字 7.5.2.3特殊工序施工前应确认并记录：1）经过批准的施工组织设计、质量计划，认真进行技术交底。2）图纸、规范、标准应经过确认3）主要的材料、半成品的质量证明、复检证明、合格证明经过验证，并具有可追溯性。

4）基础设施到位，满足施工要求。5）检验标准、方法明确，监视和测量装置满足要求。

6）所需保持的记录已明确。7）必要时应对上述过程进行在确认。

7.5.3标识和可追溯性1）本项目的主要材料、半成品、设备进行标识，标识执行《质量手册》规定。2）关键工序、特殊工序和隐蔽工程应保证可可追溯性，并采用任务单、记录、工作。

2.品质管理计划书

品质管理计划书是一篇常用公文的范文，由课件之家为您精心整理，如果您觉得品质管理计划书不错的话，请把品质管理计划书加到您的收藏夹里面或告诉你的朋友。品质策划书，就是在2009年你分管的那块工作如何做好。 质量方针中涉及到你所做的工作，应该如何去贯彻执行。 质量目标中涉及到你所做的工作，应该如何去达到。 2008年度管理评审中提出的问题、质量改进等方面的内容，需要你采取哪些纠正措施和预防措施。 如何按照体系文件的要求，做好本职工作。 如何提高自己质量管理水平。 如何在工作过程中及时发现不符合现象，如何提出纠正措施和预防措施。 如何按照纠正措施、预防措施去进行整改，将隐患消除在萌芽状态。 质量计划（策划）书，可写的内容非常的多。只要自己平时留心观察，就可以比较容易地写好策划书。

如何运用数理统计技术做好质量信息的统计工作。 希望能对你有用，谢谢

3.质量控制计划及实施资料的范本

1 目的

提供用来控制特性的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。

2 范围

适用于本厂所有产品的控制计划。

3 职责

项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划

4 工作程序

4.1 控制计划表的格式

4.1.1 如顾客未书面规定，控制计划采用APQP手册规定格式。

4.1.2 如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控制计划。

4.2 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定：

4.2.1 控制计划的分类：样件、试生产、生产

样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；

试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；

生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。

根据适合的APQP阶段，选用不同的控制计划，在前面空格处打“ν”符号。

4.2.2 控制计划编号：填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写。

4.2.3 零件编号/最新更改等级：产品图号/最新图纸日期。

4.2.4 零件名称/描述：产品/过程的名称和描绘。

4.2.5 供方/工厂：制定控制计划的公司/工厂的名称。

4.2.6 供方代码：顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。

4.2.7 主要联系人/电话：负责控制计划的主要联系人姓名和电话。

4.2.8 核心小组：负责制定控制计划最终版本的所有人员姓名和电话。

4.2.9 供方/工厂批准/日期：控制计划由总工批准，填入姓名和批准日期。

4.2.10 日期（编制）：首次编制控制计划的日期。

4.2.11 日期（修订）：最近修订控制计划的日期。

4.2.12 顾客工程批准/日期：如必要，获取顾客工程部门的批准。

4.2.13 顾客质量批准/日期：如必要，获取顾客质量部门的批准。

4.2.14 其它批准/日期：顾客工程批准/日期：如必要，获取其它同意批准。

4.2.15 零件/过程编号：参照过程流程图。如果产品为多零件组合，应列出单个零件的编号

和它们的过程编号，对于每个零件、部件、系统应分别编制控制计划，最后再合成。

4.2.16 过程名称/操作描述：各过程（工序）的名称或说明。

4.2.17 制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）：每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装（生产设备）。

4.2.18 特性编号：对每一过程中的产品特性和过程特性分别按顺序编号。

4.2.19 产品特性：产品的特点或性能。应列出特殊特性。

4.2.20 过程特性：与被识别的产品特性具有因果关系的过程参数（输入变量），如温度、压力、时间、流量等。

4.2.21 特殊特性分类：参见《特殊特性规定》。

4.2.22 产品/过程规范/公差：材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。

4.2.23 评价/测量技术：所使用的测量系统，包括量具、检具、工具或试验设备。在使用一测量系统之前应对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性进行分析，并改进。

4.2.24 样本容量/频率：取样时，相应的样本容量和频率。

4.2.25 控制方法：对每一过程如何进行控制的简要描述，通过对过程的有效分析可采用统计技术（如：控制图），检验（首检、自检、互检）记录等来对操作进行控制。如使用复杂的控制程序，在该栏中填入控制文件编号。

4.2.26 反应计划：为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。纠正措施一般由

操作人员、检验人员执行。在所有情况下，可疑或不合格的产品应清晰标识，并隔离和处理。

4.3 控制计划的实施和管理

4.3.1 控制计划制定完成经批准后，分发给相关部门。

4.3.2 对于系列产品的控制计划在发生下述情况时，技术部应评审和更新控制计划：过程更改；检验方法、频次等修订；过程不稳定；过程能力不足；对于顾客具体产品的控制计划，除在以上情况下需对控制计划进行评审和更新外，在产品有更改时也需要对控制计划进行评审和更新。

4.请问有质量策划的范文吗

质量策划 范文（你可以根据实际，稍作些改动）

? 提高产品质量 ? 改善产品设计 ? 加速生产流程 ? 鼓舞员工的士气和增强质量意识 ? 改进产品售后服务 ? 提高市场的接受程度 ? 降低经营质量成本 ? 减少经营亏损 ? 降低现场维修成本 ? 减少责任事故 计 划 体 系 实 施 方 法制订验收判断准则 特性分类验收抽样规定验收程序和验收设施 确定自制检测手段确定对检测手段的要求计划文件的编制 质量计划工作的文件技术说明书、程序和手册的审查与供应商的联系和合作让供应商了解质量要求对供应商提供服务材料验证方案建立质量信息体系质量信息反馈责任损失的控制数据处理与计算机的应用软件的控制与其他职能部门的沟通联系现场信息反馈确保纠正措施的实施开展审核确保顾客始终满意 纠正措施审核计划——产品、工序与体系现场质量管理备品附件的质量管理向顾客宣传质量保持产品的外形 顾客的态度向顾客宣传质量外形控制，设计更改，可追溯性综上所述。质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。（1）质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。（2）检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用工序质量控制图进行质量控制，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控制从事后把关提前到制造阶段。（3）质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。（4）设计阶段，包括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量工程学（在线工况检测和反馈控制）。产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。因此，质量控制的重点应放在设计阶段，从而将质量控制从制造阶段进一步提前到设计阶段。（5）利用计算机进行质量管理（CAQ）的阶段，出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）。借助于先进的信息技术，质量控制与管理又上了一个新台阶，因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。

5.质量控制计划及实施资料的范本

作为施工单位的资料员，主要是收集、整理工程施工中的各项资料，包括检验批、隐蔽及验收记录、材料及产品合格证备案证和检验报告等，最终要做到工程资料交档案馆存档工作。

我不知你是否还兼做工地实验员，反正我是又做资料整理又跑着实验室，做各种材料检测及试块试压检测等，好累！ 至于隐蔽资料，有专门的表格（山东省出有鲁JJ规程表格，可下载用电子版打印，一般的资料软件都含有统一表格），当一道工序施工完毕后，需施工单位填写验收记录表格，报监理单位验收，就形成施工过程中的最基本的检验批资料。 其实资料员工作也并不复杂，你可以买本规程表格填写及其他资料整理书看看就明白了。

也可以跟现场施工人员多学习一下。现在也有《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003，建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001），《建筑工程施工技术资料管理规程》释疑等资料规范。

各个地方的城建档案馆对资料的归档有不同的要求，单大体还是一样的，你可以到当地档案馆要一份资料存档目录看一看工程从开工到竣工的所有资料大概有那些。下面是青岛城阳档案馆的存档目录，供你参考！愿你能学到你想要了解的！报 送 城 建 档 案 目 录 请建设单位于工程竣工验收备案前到城阳区城建档案馆报送以下竣工档案。

档案验收合格后，发放《建设工程竣工档案验收意见》及《山东省建设工程竣工档案合格证》第一部分：工程前期文件材料1. 可行性研究报告及附件2. 可行性研究报告审批意见3. 计划任务书及批复4. 建设项目列入年度计划的申报文件5. 建设项目列入年度计划的批复文件和年度计划项目表6. 征地、拆迁等审批文件（包括拆迁、补偿等文件）7. 选址申请及选址规划意见通知书8. 规划定点文件（包括建筑红线图和道路红线图）9. 工程方案审批（附方案图）文件10. 建筑设计的环保、消防、防疫、人防、市政等审批文件11. 国有土地使用证、建设用地规划许可证及其附件12. 建设工程规划许可证13. 建设工程施工许可证14. 建设工程质量监督书15. 承发包合同或施工合同、协议书、招标、投标、决标、中标等文件16. 设计合同、勘察合同17. 监理合同、监理规划、监理大纲、监理实施细则18. 建设单位、监理单位、施工单位项目部管理人员名单19. 与工程有关的会议文件（贯穿全过程）20. 工程地质和水文地质勘察报告第二部分：工程竣工验收文件材料1. 工程概况表2. 工程竣工总结3. 单位（子单位）工程质量竣工验收记录4. 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录（鲁JJ—076.1和鲁JJ—076.2）5. 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录6. 单位（子单位）工程观感质量核查记录7. 无使用功能质量通病住宅工程目标责任书8. 工程质量保修书9. 各专项（环保、消防、防疫等）验收认可文件及空气监测、结构抽检等10. 建设工程竣工验收报告（备—2）11. 建设工程竣工验收报告（备—1）12. 决算书及审计文件第三部分：施工技术文件材料一、建筑与结构工程1. 图纸会审2. 设计变更3. 施工组织设计4. 开工报告5. 技术交底6. 施工日志7. 原材料（成品）合格证、备案证、试（检）验报告（包括汇总表）原材料合格证、试验报告汇总表工程物资进场报验表材料、设备进场验收记录建设工业产品登记备案汇总表（1） 钢材出厂合格证、试验报告（2） 焊条（剂）合格证（3） 水泥出厂合格证、试验报告（4） 砖（砌块）出厂合格证、试验报告（5） 防水材料出厂合格证、试验报告（6） 构件出厂合格证、试验报告（7） 骨料出厂合格证、试验报告（8） 外加剂出厂合格证、试验报告（9） 建筑装饰装修材料出厂合格证、试验报告（10） 其他原材料、半成品、成品出厂合格证、试验报告8. 施工试验记录（1） 土壤试验（2） 砂浆试验（3） 混凝土试验（4） 钢筋焊接试验、焊工操作证（5） 现场预应力混凝土试验（6） 钢筋机械连接试验9. 施工记录（1） 定位放线（2） 施工测量记录（3） 地基钎探记录（4） 地基处理记录（5） 混凝土工程施工记录（6） 混凝土工程测温记录（7） 结构吊装、预制砼楼板安装记录（8） 现场预应力施工记录（9） 沉降观测记录（10） 通风（烟）道、垃圾道畅通记录（11） 防水工程试验记录（12） 楼地面、坡度检查记录（13） 样板间（墙、分项）工程检查记录（14） 创建无质量通病工程检查记录（15） 质量事故处理记录（16） 新材料、新工艺施工记录（17） 工程分项使用功能检测记录a. 墙体裂缝情况检查记录b. 抽气道、烟道、吸排烟道记录c. 屋面蓄水试验记录d. 地漏安装、卫生间、阳台地面坡向检查记录e. 浴间、卫生间蓄水试验记录f. 顶棚、楼地面裂缝情况检查记录g. 管内穿线质量检查记录h. 给水（采暖）管道系统压力试验记录i. 给水（采暖）管道系统清洗记录j. 管道通球检验记录k. 散热器组装后压力试验记录l. （排水）管道灌水（雨水）静压试验记录m. 卫生器具盛水试验记录n. 普通电气设备安装动态检查记录o. 电气绝缘电阻测试记录p. 防雷及电器设备接地电阻测试验收记录q. 漏电保护开关动态检查表r. 电器照明试运行记录10. 隐蔽工程检查验收记录（1） 土方工程（2） 地基验槽（3） 砖石工。

6.质量计划实施过程中质量管理与控制重点有哪些

(1)关键工序和特殊过程。

包括质量保证计划中确定的关键工序，施工难度大，质 量风险大的重要分项工程。 （2） 质量缺陷。

针对不同专业工程的质量通病制定保证措施。 （3） 施工经验较差的分项工程。

应制定专项施工方案和质量保证措施。 （4） 新材料、新技术、新工艺、新设备。

制定技术操作规程和质量验收标准，并应按规 定报批。 （5） 实行分包的分项、分部工程。

应制定质量验收程序和质量保证措施。 （6） 隐蔽工程。

实行监理的工程应严格执行分项工程验收制；未实行监理的工程应事先 确定验收程序和组织方式。

7.年度品质计划怎么做

必须围绕你们的质量方针思路展开！

强调的是：品质计划要做好，需制定好品质目标管理表；该管理表涵盖企业或单位的战略目标；然后展开其子目标，月目标，周目标等等！

还是总体说一下：

首先，不是第一次做的话，需对前一年（过去的一年）进行工作总结；

其次，在制作计划报告时，关键的点是你的报告要简要明了！比如以图标表格汇总（折线图，柱状图都可以考虑），目标值/达成状况；各项百分比等等！计划的可读性，可汇报性很重要，至少各类领导要看的懂；

然后，在总结前一年的基础上，针对不足之处列入要计划的一下年改善行动；原因，对策，预防，追踪；

还有，计划里面理应包括未来一年的行动计划（如培训，考核，管理监督等，依据具体需改善部分，可按月份推动），kpi（关键绩效指标），制造业比较在乎的是：客诉（数量，及时改善效率），标准化能力，岗位技能培训，人员编制等方面！

8.质量管理企划书例文

管理是一门综合性的科学知识，它包含了众多的分支，质量管理是管理科学中的一个重要分支.然而在我国现今的经济体系中，技术和管理是两个相互独立又相互依存的组成部分。技术很重要，管理更重要，“三分技术、七分管理”就是一个形象的说明。

传统质量管理就是产品质量主要依靠工人的实际操作经验，靠手摸、眼看等感官估计和简单的度量衡器测量而定。工人既是操作者又是质量检验、质量管理者，且经验就是“标准”。.

质量检验管理就是说，通过严格检验来控制和保证出厂或转入下道工序的产品质量。质量检验所使用的手段是各种各样的检测设备和仪表，它的方式是严格把关，进行百分之百的检验。这种检验也有其弱点。其一，是出现质量问题容易扯皮、推诿，缺乏系统优化的观念；其二，它属于“事后检验”，无法在生产过程中完全起到预防、控制的作用，一经发现废品，就是“既成事实”，一般很难补救；第三，它要求对成品进行百分之百的检验，这样做有时在经济上并不合理（它增加检验费用，延误出厂交货期限），有时从技术上考虑也不可能（例如破坏性检验），在生产规模扩大和大批量生产的情况下，这个弱点尤为突出。后来，又改为百分比抽样方法，以减少检验损失费用但这种抽样方法片面认为样本和总体是成比例的，因此，抽取的样本数总是和检查批量数保持一个规定的比值，如百分之几或千分之几。但这实际上存在者大批严、小批宽，以致产品批量增大后，抽样检验越来越严格的情况，使相同质量的产品因批量大小不同而受到不同的处理。

无论怎样，一开始没有把工作做对，后期将花费很大的代价才能从错误中爬起来.无论是预防产品质量缺陷，减少员工流失，精简流程，或是市场的测试，任何质量控制的方案都是为了增加企业利润。

本着壮大企业，我个人认为，拓宽企业发展之路，质量管理不可避免的要强力加入企业的运营当中.质量改进有助于企业节省资金，从而增加利润.质量实践有助于提高客户满意度和忠诚度，降低管理成本，提高企业的产能，从而为之创造利润.“质量”是一个企业的形象，是一个企业的根本，顾客看重的就是“质量”.往往，企业掌控质量，也就是赢得顾客，赢得的顾客又就是企业获得利润.

新的质量管理体系的采用，不能搬用其他企业的管理体系，要结合公司目前的实际情况和发展目标来看，我个人认为采用PDCA管理体系的改进体系来介入公司目前的生产环节当中。

(1)计划（P）阶段

计划是质量管理的第一阶段。通过计划，确定质量管理的方针、目标，以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤：

第一步，分析现状，找出存在的质量问题。

第二步，分析原因和影响因素。针对找出的质量问题，分析产生的原因和影响因素

第三步，找出主要的影响因素。

第四步，制定改善质量的措施，提出行动计划，并预计效果。

(2)实施（D）阶段

该阶段只有一个步骤，即第五步：

第五步，执行计划或措施。

(3)检查（C）阶段

这个阶段也只包括一个步骤，即第六步

第六步，检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式，将执行结果与预定目标对比，认真检查计划的执行结果。

(4)处理（A）阶段

包括两个具体步骤。

第七步，总结经验。对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，制定标准。

第八步，提出尚未解决的问题。通过检查，对效果还不显著，或者效果还不符合要求的一些措施，以及没有得到解决的质量问题，不要回避，应本着实事求是的精神，把其列为遗留问题，反映到下一个循环中去。

新的质管体系希望能得到领导的认可，谢谢.