一、钢结构安装程序 钢柱安装 → 柱间支撑安装 → 钢吊车梁临时就位 → 屋面梁、屋面支撑 → 钢吊车梁等校正固定→维护结构安装,安装流程示意图如下: 二、钢柱安装 (1)、因钢柱重量大,长度大,无法进行一次制作运输,故采用分段制作,现场拼装为整体再进行吊装的方法,拟将钢柱分为两节制作。
钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。钢柱重量约6吨,就位高度约17米,采用50吨汽车吊可以满足吊装需求,再辅以1台25吨汽车吊进行吊装。
(2)、吊装采用单机回转起吊。起吊前,在钢柱柱脚板位置垫好木方,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。
钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地,将柱子放入杯口。
最低0.27元/天开通百度文库会员,可在文库查看完整内容> 原发布者:惠兴图文 第一章、编制依据(1)重庆大江信达车辆股份有限公司冲压生产线技术改造项目206工房的施工图纸(2)《工程测量规范》(GB50026-93)(3)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88)(4)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(5)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2002)(6)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91(7)《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138—2001(8)《建筑抗震加固技术规程》JGJ116—98(9)《建设工程施工现场管理规定》(10)我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》(11)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力第二章、工程概述一、工程简况1、建筑设计:工程建筑面积约3090平方米。
该工房由雨棚、一层钢架结构,工房主体建筑檐口高度8.85米。建筑平面呈矩型。
2、结构概况结构形式:钢结构。钢材:本工程钢柱、梁等钢板采用Q345B,并符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的要求。
焊条采用E43型,并符合GB/5118要求。焊丝应符合GB/T14957,GB/T14958的要求。
本工程钢结构的连接形式:梁柱连接方式为螺栓连接。3、本工程钢结构的H型钢梁采用Q345B钢材,钢材要求强屈比大于1.2,具有明显的屈服台阶,伸长率大于21%,并有良好的可焊性,其质量标准符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
焊条选用与主体金属相匹配;连接螺栓采用10.9级高强度螺栓,并符合《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》、《钢结构用高强度大六角。
施工方案是(有时也称施工组织设计)是根据一个施工项目指定的实施方案。
其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)、材料供应方案(材料供应流程、接保检流程、临时(急发)材料采购流程等),此外,根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。施工方案是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
以下为范本:参考资料:某钢结构施工方案 第一章 编制目的与依据 一、编制目的: 本施工组织设计编制的目的是:为***厂房轻钢屋面工程项目投标阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据: 1、招标文件、施工图纸等资料。
2、**市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、**市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求: (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) (4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95) (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) (7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87) (8)《钢——砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92) (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98)。核心内容:(一)型钢及钢板 1、材料采购:公司主要采购首钢、安钢、邯钢、宝钢的产品,并按ISO9001的规定选择合格供应商。
2、检验入库:根据入库单、材质单等资料认真核对质量证件、材料材质、尺寸规格、炉批号标记等是否与实物相符,并按炉批号标记存放在专用库,避免与其它产品用料混淆。当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关规定抽样检验。
3、材料复验: a、Q235、Q345按照Q/VVTB14-89《焊接结构用厚钢板技术条件》进行复验。 化学成份要求:C、SI、Mn、P、S等元素含量。
力学成份要求试验项目:σs、σb、δs(%)、AKU(J)、aKU(J\c㎡)和0Cakv(J)。 试验取样按照GB2975-84《钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差》执行。
化学成份分析按照GB222-84《钢的化学分析用试取样法及成品化学成份允许偏差》执行。 拉伸试验按照GB228-87《金属拉伸试验方法》执行。
弯曲试验按照GB232-88《金属弯曲实验方法》执行。冲击试验按照GB4159-84《金属低温夏比冲击实验方法》执行。
b、Q235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能钢板》执行。探伤(UT)方法按照JB4730-94《金属板材超声波探伤方法》 c、钢板复验后必须做复验标记,为做到可追溯性,必须做标记转移。
(二)焊材 1、焊材生产厂的选择焊材生产厂的选择按ISO9001系列供方规定及ISO9001质量认证体系选择并根据质量情况确定。 2、焊材的选择依据设计图纸提供的构件材料由主管工程师选择相匹配的焊材,并对首批采用的焊材按国家标准进行复验及工艺性评定。
合格后将复验报告及评定结果报项目监理批准后使用。 3、焊材的管理a、焊材入厂时必须有齐全的质量证件及完整的包装; b、焊材入库复验结果与国家标准、制造厂的质量证件相符合后才可按《物资管理程序》入库; c、焊材保管及出库焊材库的设置要按规范配备齐全的通风干燥等设施并设驻库检查及保管员,焊材出库要严格遵守公司《焊材管理规定》,履行出库程序。
(三)制造工艺 1、钢材除锈钢材要进行抛丸除锈处理,使表面无锈蚀现象,无油渍、污垢。除锈后要及时涂底漆,高强螺栓摩擦面严禁涂漆。
各种型材也同样进行除锈处理。除锈后及时防腐。
钢材处理亦可在组焊后整体抛丸除锈处理。 2、号料及切割 A)主梁采取分段制作的工艺方案。
B)对于长构件采取手工号料、自动切割机下料。角钢采用联合下料机切割下料。
C)对于筋板、节点板等各类带形状件,采取数控切割机切割下料。 D)各类切割件切割前均需对号料线进行审核,合格后方可切割下料。
3、联接板、节点板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用胎模钻床加工,对联接板要划出中心线作为钻孔定位基准与主梁组装基准。 4、H型钢组立、焊接、矫正焊接H型钢在组立机上组装,在龙门焊机上焊接,在翼缘矫正机上矫正。
焊丝为HO8A或H08Mn2Si,焊剂为HJ431。 5、桁架组装 A)、桁架组装前要检查各件尺寸、形状及收缩加放情况,合格后用砂轮清理焊缝区域,清理范围为焊缝宽的4倍。
B)、在钢平台上号出构件位置线后做靠山,按线组装。定位点焊采用手工电弧焊。
焊工要有上岗证。 C)、节点板、联接板的组装要保证基准线与梁中心对齐,组装应由有经验工人进行,保证准确性。
6、桁架。
1、上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。
(1)上海劲松建筑设计事务所设计的1#生产车间工程施工图纸; (2)施工现场实地踏勘; (3)国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)建筑施工安全检查标准JGJ59—99; (5)本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量; 2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准: (1)《工程测量规范》GB50026—2001; (2)《钢结构设计规范》GBJ50017—2002; (3)《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001; (4)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91; (5)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89; (6)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88; (7)《低合金钢焊条》GB5118—85; (8)《碳钢焊条》GB5117—85; (9)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99; (10)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91; (11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86; (12)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88; (13)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2002。 工程概况 本工程为上海林彬塑料制品有限△考试大公司1#生产车间工程,为全钢结构框架,建筑总长90米,宽为24米,檐口高度为6米,建筑面积:2250平方米。
基础:本工程为钢筋混凝土独立基础; 结构:本工程为轻钢结构,采用刚架柱H350-750*220*8*10和刚架梁H350-750*220*8*10,H300*220*6*10建筑物所用的钢材为Q345B。 钢柱为焊接H型柱,钢梁为焊接H型钢梁,屋面为mm压型彩钢板,外墙面为mm 压型彩板;檩条和墙梁采用Q235,C180*70*20*2。
5薄壁型钢;钢板天沟采用3mm厚的钢板,内外进行红丹漆防锈处理。本工程施工范围:上海林彬塑料制品有限公司1#生产车间工程的钢结构系统的制作与现场安装施工以及保修。
基本的方案是:
根据设计图纸,对现场的实际尺寸进行测量,明确钢结构的各杆件、构件、紧固件、连接件的型号及实际尺寸。 各型钢原材料,同时备齐钢结构施工的各种技术资料。 工厂根据实际尺寸及图纸各杆件、构件、紧固件、连接件的型号对原材料进行加工,校正。 检查复核钢结构的定位轴线及标高,并做好钢构件安装的辅助放线工作; 准备钢构件堆放场地,堆放时竖直放置,并确保平稳,分布均匀,钢构件下须放置垫木。钢结构进场时必须对其型号、尺寸焊接的节点质量等进行验收,满足规范及设计要求方可验收。做钢结构电梯施工的话可以咨询恒岳重钢钢结构!