1.设备安装施工方案

物料提升机安装方案工程名称：沧州市通翔园住宅小区第四标段编制人： 职务： 审核人： 职称： 批准人： 职称： 施工单位：沧州市第二建筑安装工程有限公司目 录1.编制依据2.工程概况及安装条件3.提升机安装方法3.1安装场地要求3.2安装程序及注意事项：4.调试：5.安装中技术要求：6.检验内容7.楼层卸料平台防护8.吊笼防护及安全装置9.传动系统的具体做法：10.附墙架11.卷扬机防护棚12.物料提升机的验收13.操作使用及注意事项：1.编制依据1.1《建筑卷扬机安全规程》（JGJ3329-91）1.2《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》（JGJ88-92）1.3 SBZ1500-C 型自升式物料提升机说明书。

1.4沧州市通翔园住宅小区第四标段施工图纸1.5沧州市通翔园住宅小区第四标段施工组织设计 2.工程概况及安装条件本工程为沧州市通翔园住宅小区第四标段：位于沧州市解放西路，上部结构体系为现浇钢筋砼异型柱框剪结构。建筑物地下室一层，地上十一层，局部十二层。

15#楼工程建筑面积16164m2，层高为2.9m，建筑物檐高36.5m，室内外高差1.2m。建筑长度为100.85m，建筑宽度14.4m。

16#楼工程建筑面积12272.32m2，层高为2.9m，建筑物檐高36.5m，室内外高差为1.2m，建筑长度为78.65m，建筑宽度为14.1m。20#楼工程建筑面积14178.28m2，层高为2.9m，建筑物檐高36.5m，室内外高差为1.2m，建筑长度为92.45m，建筑宽度为14.15m。

在各建筑物南侧安装两台高架自升式物料提升机，主要用于主体、装饰阶段物料的运输。3.提升机安装方法3.1安装场地要求高架提升机应符合下列要求：3.1.1压料后的承载力不小于80t/m2。

3.1.2浇筑C30混凝土，具体尺寸详见附图（基础图）。3.1.3基础表面应平整，水平偏差小于1.5%且不大于10mm。

架体做好接零保护。3.1.4在4*4.5立柱安装场地范围内，排水要通畅，不得有积水浸泡基础。

3.2安装程序及注意事项：3.2.1安装前首先检查龙门架体的垂直度，导轨接点的错位差，立柱安装后要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在架体高度1.5‰以内，并不大于200mm，达不到标准的应在底架下塞垫调整片直到调整符合要求为止。3.2.2地梁及加长腿安装在地基上调整好，用螺钉固定，将自升工作台至于地梁之上，注意工作台套架与地梁上装立柱的位置。

3.2.3两根立柱分别装有平台套架孔中的地梁上，调整好后，螺钉固定，并分别将两提升滑轮装在其上端固定。3.2.4自升工作台升降机按正确的绕绳方式穿好钢丝绳、锁定。

3.2.5提升吊杆安装于自升工作台规定的位置上，并装好钢丝绳锁定。3.2.6用平台升降机构的手动卷扬机将自升平台提升至台面与立柱上端面平齐，使装在平台上的八个爬爪都能有效地卡在标准节的横担角钢上。

3.2.7两根备用立柱通过杆节起升机构装入已安装调整好的立柱上，调整并固定。3.2.8重复（3.2.6）使工作台行至第二节立柱上端并用爬爪定位。

3.2.9按相关规定安装卷扬机构（见后面传动系统安装）。3.2.10放入吊笼，装配好附件安装好钢丝绳。

3.2.11重复（3.2.7）[此时开始，立柱的运输靠吊笼升降来完成]达到需要高度。3.2.12架体稳定：本工程提升机用于主体、装修时物料运输，采用连墙杆与建筑结构连接，间距不大于9米，建筑物的顶层必须设一组，架体上部的自由高度为4米，并按使用说明的规定要求设置预埋件或预留孔，采用刚性连接，形成稳定结构，禁止架体与脚手架连接。

4.调试：4.1安装提升吊笼在全程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下）验证架体的稳定性，两导轨之间的距离是否达到技术要求并同时观察门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。4.2将吊笼挂离地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，内外一致后安装好楔块达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。

在额定荷载下将吊笼提升到离地面2-3m高停机，将对开门打开锁住，调节钢丝绳长度，制动夹的可靠性，吊笼不下滑。4.3升降吊笼内施加额定荷载，使其试运行三次并开门自锁实验，当吊笼升高到2-3m高度进行模拟断绳实验其滑落行程不得超过100mm。

4.4在升降吊笼上取额定起重量的125%（按5%逐级加量作提升下降开门停靠自锁实验），下滑不得超过10cm，下滑速度在30-40m/min要求动作准确可靠，无异常现象金属结构不变形、无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。5.安装中技术要求：5.1主柱兼作导轨架，为吊笼运行滚动的导轨，其标准节接头处偏差小于0.5mm。

安装时必须注意调整。5.2柱全高垂直度偏差应小于1‰。

5.3各连接螺栓必须牢固。5.4高空安装作业人员必须持证上岗，系好安全带，门架下及立柱四周6m内禁止站人以防物体跌落伤人。

5.5四级风力以上禁止安装作业。6.检验内容安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：6.1立柱垂直度检验。

6.2紧闭连接件检验。6.3验空载运行试验。

6.4额定荷载试验。6.5模拟断绳实验。

6.6超载25%实验经试验合格后方可投入使用。7.安全防护装置7.1楼层卸料平台防护楼层口停靠门安装在各楼层通道与架体交接处，预防吊笼运行尚未到位时通道外装卸料人员发生的高处坠落事故。

采用停靠栏杆，。

2.机械设备安装与施工方法基础知识是什么

安装准备工作1、技术准备。

2、组织准备。 3、供应工作准备。

（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。

（3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。

设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。

设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。

防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。

齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70~80℃的热机油或30~40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70~80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。

清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。

设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。

加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。

特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。

在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。 润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。

（二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。

2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。

一般应待混凝土强度达到60%以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。

中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1。

25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。

3.如何编写安装工程的施工方案

机械设备安装工程 一、工程概况 本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。

二、施工工艺 1、管道安装 工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。 管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道丝接： 1）丝接用于给水管。 2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。 4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。

5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。

（2）管道焊接 1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。 2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。

3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光 4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。

（3）排水PVC管 1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。

2)PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。 3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。

4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。 5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。

（4）PPR管 1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。 2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。

如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。 3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。

4）熔接管和附件 加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。 5）安装前水压测试 在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。

6）管道搬运及连接 搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。 与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。

7）管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。 8）安装后水压试验 在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。

2、水压试验 1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。 2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。

3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。 4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。

5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格 6）、若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。

3、系统冲洗 1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。 2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。

排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。 3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。 4、系统调试 系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。

系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。

第八章 电气安装工程 ①施工准备 （1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。 （2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。

（3）、向施工人员做好安全、技术交底。

4.求厂房设备安装基础施工组织设计

1.义程项目概况 （1）工程简介：主要是工程性质、建设地点、建设规模、总工期、工程质量要求等。

（2）工程特点：主要指工程项目生产工艺、工程实物量、设备品种（进口设备或国产设备）、设备到货情况、设备结构、设备安装技术难度，还有施工现场、设备安装现场、工期要求等所具有的特点以及建设单位对施工单位的特殊要求等。 （3）生产工艺流程：主要指工程项目的生产工艺流程。

（4）主要设备配置情况：主要指工程项目配置的主要机械设备。 2.设备安装施义方安 施工方案主要包括施工程序、施工方法、施工机械和技术组织措施。

通常来讲，施工方案是简化的施工组织设计。施工方案是根据工程项目的内容、工程量、工期、设备状况、施工技术难度等具体情况和特点制订的。

施工方案的制订是否科学、合理、经济，将直接影响着工程项目的质量和进度。施工方案是施工组织设计的重要组成部分，有如下主要内容。

' （1）施工程序：设备基础复验一设备基础弹线—设备进箱、开检一设备就位、初平一精平、装配、组装一设备调试一交接验收。 （2）施工顺序：施工顺序是根据建设单位产品投产顺序的需要，按照设备安装的技术规律，衔接好各个工序之间的关系，保证工程质量、进度、安全的施工技术措施。

①整个工程项目的施工顺序：总的要求是按照工厂生产工艺流程，从前到后依次进行，先投产的、工程量大的、施工周期长的先安装。主要是考虑设备安装完毕，便于按顺序试车。

②各工序的施工顺序：一般情况是按先主机设备，后辅机设备，先大型设备、后小型设备，先下后上，先里后外的施工顺序。 （3）施工方法：主要是根据机械设备结构情况、复杂程度、技术难度，工期要求、安装现场条件以及安全的需要等，确定选择先进的技术手段，用以解决设备安装施工过程中的技术问题和切合实际地选定高效的施工机械、先进的设备安装操作法（如纺织厂的纺纱、织布车间，属于设备型号单一、多机台车间，可采取流水作业法；化纤厂纺丝车间可以来用交叉作业），用来提高劳动效率。

因此，在确定施工方法时，应把握以下基本原则。 ①借鉴以往设备安装方面的成功经验。

②充分发挥施工人员、技术人员的智慧，解决关键技术问题。 ③组织专家、工程技术人员对设备安装的疑难问题进行专题研究。

④采用先进的施工技术、施工工艺、施工机械、工器具等。 （4）施工组织：施工组织是针对设备安装施工的对象（即各工序生产车间的设备类型、结构情况、数量）、设备安装现场条件和具体采用的施工方法，根据建设单位合同工期的要求，结合施工人员的工种、专业技能等条件，制订出科学、合理、适用的施工组织。

其主要包括施工项目经理部及各专业施工队。 （5）施工进度计划。

（6）质量和安全技术保证措施。 （7）主要劳动力、工器具和材料。

（8）施工平面布置图。 施工进度计划，质量和安全保证措施主要劳动力、工器具、材料，施工平面布置图等内容将在施工组织设计内容中继续阐述。

3.施又准备义作计划 施工准备工作计划，是根据施工方案和施工程序，对工程项目施工所需的各项资源，作出合理、充分的计划，以便在设备安装工程项目开工前，设备安装施工准备工作能够保质保量地全面完成，确保设备安装工程项目正常开工，顺利进行。所以，它是设备安装施工难备阶段的一项重要内容。

施工淮备工作计划主要包括以下方面。 （1）施工技术方面：主要根据工程施工项目的内容，了解、收集其有关的设计文件、设备安装图纸、设备说明书及设备安装操作规范、规程、质量标准等技术文件。

做好进行图纸会审、技术交底，施工人员技术培训、安全技术教育和编制设备安装施工组织设计等各项技术方面的工作计划。 （2）设备安装施工组织方面：主要根据工程施工项目的内容、规模等实际情况做好组建施工项目经理部和施工队伍的组织计划。

（3）施工机械、材料供应方面：根据工程施工项目的内容、设备结构、技术要求等情况作出施工所需的各种施工机械、专用、通用工器具、检测仪器以及现场加工制作设备、设备安装所需机物料等计划。 （4）临时设施方面：主要根据施工项目的规模、工期和施工平面布置图的设计，作出施工人员居住、办公，生活用房，设备安装加工制作场地和施工机械、工器具、材料仓库等临时设施建造方面的计划。

4.施义进度计划 施工进度计划是根据建设单位合同规定的工期要求，结合施工单位的技术力量、针对工程项目的实际情况，参照有关用工定额编制的。编制施工进度计划的目的是使设备安装的施工顺序、工序之间、开工、施工过程、竣工的时间能够与建设单位合同工期的要求相吻合。

施工进度计划的作用是明确、了解、掌握各工序之间的衔接情况，协调、控制施工进度，指挥、调度入力、财力、物力各项资源，保证施工过程进展顺利畅通。施工进度计划也是编制施工组织、施工人员配置、施工机械、材料等计划的依据。

因此，它是设备安装施工组织设计中的一项重要的内容。 施工进度计划编制要有一定的依据、原则及其表达方式。

（1）编制依据。 ①建设单位的合同工期要求。

②设备安装总装图。 ②已经确定了的设备安装施工方案。

④。

5.安装协议书范本

最低0.27元/天开通百度文库会员，可在文库查看完整内容> 原发布者：惠兴图文 安装工程施工合同甲方：（以下简称“甲方”）乙方：（以下简称“乙方”）按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、法规，结合本工程的具体情况，遵循平等、自愿、公平和诚实信用原则，双方就本建设工程施工有关事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况工程名称：工程地点：技改编号（技改项目填写）：工程内容：材料提供方：所有安装设备、主材和辅材中的金属材料由甲方供应，其中包括但不限于管材、型材、垫片、阀门、法兰、管件、各种紧固件、主体设备等；成套设备以外的涉及到机加工的标准件也由甲方供应。氧气、乙炔、电焊条等辅材和临时设施（含办公设施、生活设施及施工用库房等）由乙方提供。

材料提供方：；机械提供方：。（填“甲方”或“乙方”）二、工程承包范围承包方式：包工包辅材。

三、合同工期开工日期：竣工日期：合同工期总日历天数天四、质量标准工程质量要求符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001合格标准。五、合同价款概算金额（大写）：万元（人民币）（小写）：万元七、工程施工图10.1.2将水、电提供至乙方施工界区，协助乙方进行周边关系的协调，营造良好的施工环境。

11.1.2乙方应遵守建设工程安全生产、文明施工的有关管理规定，严格按安全、文明标准组织施工。12.2.3乙方在领用甲方材料时，应检查材料三证是否齐全，对不合格材料应及时向甲方提出。

未提出异议的，视为合格。15.2.3施工单位私自涂改工程资料上的数量或材料。

6.锅炉安装施工方案

最低0.27元/天开通百度文库会员，可在文库查看完整内容> 原发布者：飞翔图文 大连通世泰建材有限公司锅炉安装工程施工方案一、工程概况二、编制依据三、施工程序四、设备安装五、管道安装六、烘炉蒸炉、系统试运行七、施工组织八、施工计划九、设备计划一十、安全施工技术措施一、工程概况工程名称：大连通世泰建材有限公司锅炉安装工程建设单位：大连通世泰建材有限公司工程地点：开发区本工程包括两台8吨蒸汽锅炉，2台电收尘器，2台旋风收尘器，2台软化水设备，4台补水泵，2套进料装置，2套除灰装置，2台鼓风机，风道φ350~φ500mm烟道φ，分汽缸2台最大管道DN150。

二、编制依据：1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2、GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3、GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4、GB50275-01998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5、GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》；6、GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。四、设备安装4、1水系统中除氧器、水处理器是专用设备，除按机械设备安装工程施工及验收通用规范进行检验、安装外，要认真研究并遵照设备制造厂的说明，在甲方有关人员指导下完成全部安装工作。

注意对设备进行内部清理及必要的防护保持内部清洁。4、2泵类设备安装泵的安装应按照制造厂说明书进行安装与调试。

GB50275-1998《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》作为原则性指导文件。b.关闭泵出口阀，打开泵进口阀。

五、管道安装关闭锅炉进出口阀、排污阀，将配好。

7.设备地基施工方案怎么做

一、土建施工准备工作 1.学习和审查图纸 检查图纸核对平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求、质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；研究好开挖路线，明确各工种间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行安全、技术交底。

2.查勘施工现场 摸清工程场地情况，邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，排水系统等等，为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。 3.清除现场障碍物 将施工区域内所有障碍物，地上设备和基础地面等进行拆除； 4.作好排水设施 为防止地下水浸泡槽底，沿基坑垫层边30cm外预留20cm宽， 20㎝深临时排水沟，且在转角处设0.3米见方，深0.5米的临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。

基坑挖好后在距坑边0.5米处，采用红砖砌筑挡水沿并抹灰，宽度为0.24米，高度为0.3米。 5.设置测量控制网 1）对定位放线的控制 控制内容为复核基础的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。

2）对土建工程的控制 控制内容主要为检查整个施工过程中标高、平面尺寸。 6.准备机具、物资及人员 采用1台WY250型反铲挖土机，5辆运土车，3台振捣器。

组织并配备施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次；制定技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理体系； 二、、施工方案 1 土方开挖工程 土方开挖从东往西、从南向北分段依次进行，随时做成一定的坡势。在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动基土和标高符合设计要求。

遇超挖时，采用1:9灰土回填，压实系数≥0.94；当地基局部存在软弱土层，不符合地基勘察报告时，应与勘察、设计、甲方共同提出方案进行处理。 先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

机械挖土挖至-3米。预留30cm土层人工清理。

在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在基槽四周钉水平标高小木楔，2米一个，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。施工中对标准桩、观测点加以保护。

在基坑的东南角留个集水坑。 2 钢筋混凝土拆除工程 （1）机械拆除时为确保拆除安全，机械施工位置应牢固，土方承载力应满足挖掘机施工荷载。

（2）破碎应先拆除台板，由此才能有基础破碎的突破点。 （3）混凝土基础中的设备构件在基础拆除时尽量保护其完整性，以便其他设备在检修过程中有需要可以二次利用。

（4）为确保破碎安全，混凝土基础在进行破碎过程中挖掘机施工区域内禁止有其他非工作人员，防止挖掘机伤人和破碎过程中混凝土块迸溅伤人。 （5）破碎后拆除的设备构件尽快完整的运至甲方指定地点，破碎后的杂物随拆随运至甲方指定的垃圾堆放地点。

3 基础绑筋工程 a工艺流程：弹钢筋位置线 → 铺设底层钢筋 → 放混凝土垫块 → 安放上层钢筋支架 → 铺设上层钢筋 →现浇部分确定柱预埋螺栓位置 →申报隐检签证 → 转入下道工序。 b依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。

c安放上层钢筋支架，进行上层钢筋绑扎。 d绑扎完成后进行隐检并做好记录。

4 基础支模工程 1、复查基础轴线、边线及标高，保证其准确。 2、安装基础模板：经校正、固定、拉通线校正各设备构件。

3、复查基础模垂直度、位置、对角线以及支撑、连接件稳固情况；将基础模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 由于该工程是大体积砼，模板模板要加强牢固要求。

模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板轴线位置正确性。设备固定构件预埋时必须保证预埋件的位置正确和牢固.措施A.每一件预埋件都需经过放线测量后确定位置需一次性预埋。

5 基础混凝土浇筑 1 混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时为300~500mm。 2 整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。

层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过试验确定。

当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。 3 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。

当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。 4 混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺 6 混凝土养护工程 1 应专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时应做好测试记录； 2 保温养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润； 3 保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。

7模板拆除工程 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求（表1）。

在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa （依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。 模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。