1.工厂设备管理规章制度

给您提供一个范本，希望对您有所帮助！

工厂设备管理制度

第一条 为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度。

第二条 设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。

第三条 设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料

第四条 设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。

第五条 生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。

第六条 选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。

第七条 生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。

第八条 设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。

第九条 按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。

第十条 设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。

第十一条 根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。

第十二条 物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。

第十三条 检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。

第十四条 设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施。

第十五条 属于下列情况之一的设备，应当报废更新。

1、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。

2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。

3、属于国家淘汰产品停止生产的。

第十六条 设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。

第十七条 设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新

第十八条 生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。

第十九条 设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，并按照事故性质进行严肃出理。

第二十条 检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有一定的实际工作经验者担任。

第二十一条 根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。

第二十二条 对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工，根据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

2.工厂设备管理规章制度

给您提供一个范本，希望对您有所帮助！工厂设备管理制度第一条 为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度。

第二条 设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。 第三条 设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。

对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。

内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料 第四条 设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。 第五条 生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。

购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。 第六条 选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。

第七条 生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。 第八条 设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。

第九条 按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。 第十条 设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。

第十一条 根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。 第十二条 物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。

第十三条 检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。 第十四条 设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施。

第十五条 属于下列情况之一的设备，应当报废更新。 1、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。

2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。 3、属于国家淘汰产品停止生产的。

第十六条 设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。 第十七条 设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续。

报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新 第十八条 生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。

第十九条 设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，并按照事故性质进行严肃出理。 第二十条 检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有一定的实际工作经验者担任。

第二十一条 根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。 第二十二条 对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。

对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工，根据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

3.生产车间的设备管理制度

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。

本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

2、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 3、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝班长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚 4、。

严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 5、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作工艺流程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间跳工艺而产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、员工上岗作业时必须佩戴及使用防护用品。

三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不进入下道工序。 5、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。 3、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

4、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。必须注意拖线、插座、拖线是否完好，线芯是否裸露。

使用活动拖线电源要注意拖线保护， 5、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。 6、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

7、搬用起重器械的使用要注意，使用前需检查行走部分是否灵活，受力部分是否有伤痕，是否牢固。检查液压提升部分是否有效，油门开关是否灵敏液压缸是否漏油。

提升重物时，必须确认重物下没有人方可操作：重物放下时，操作者必须得到指挥口令，方可放下重物，动作要慢，切不可掉以轻信。使用三角架时，必须注意固定好三只角位，并用绳连成一平面三角：提升重物时，重物必须在三角形内，以防防止翻架。

五、设备管理与维修 1、车间设备指定专人管理 2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置，待检查无问题方可正式工作。

4、各种设备和仪器不得超负荷或带缺陷运行，并要做到正确使用、经常维护、定期检修。不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新或改造。

5、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。 6、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。 7、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

8、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。 六、生产秩序管理 1、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得跳过工艺流程进行操作。

2、员工在作业时须正确佩戴和使用防护用品，不懂得防护的用途和性能的，不准上岗操作。 3、每道工序必须接受车间品管（即厂办）检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

4、车间员工与班长、车间品管（即厂办）互相协作，不得争吵、相互打骂。 5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

6、工作时间特殊情况需要外出，必须经班长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过5小时，扣除相应的工资。 7、生产班完不成当日生产任务，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

8、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位。 9、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

10、下班前必需整理清点好自己生产工具及生产设备。 11、下午下班车间负责人（即库管）负责锁好车间大门。

第二章 员工管理 一、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否。

4.设备管理规章制度

一、车辆调配

1、物流运输部所有车辆归调度室，驾驶员对调度室的工作安排应无条件服从，不准借故拖延或无故拒不出车。对工作安排有意见的，事后可向本部门经理反映。

3、驾驶员在无出车任务时，应在公司员工宿舍待命，下班后车辆统一停放。

二、驾驶员管理

1、公司驾驶员必须遵守有关交通安全管理规章制度，安全驾车，并遵守本公司各项管理制度，服从公司领导和本部门经理的工作安排。

2、每次出车填写行车路单，行车路单应详细填写用车原因、用车时间、路径、起止目的地。驾驶员执行出车任务时，原则上应当日返回，当日不能返回的，应报知公司调度室 2、早晚实行点名制，全天不定时抽查，严格控制迟到、早退、旷工等情况，对无故旷工，全年累计到三次的予以劝退。

3、对盗窃公司财物或卖油的一经查实将无条件辞退。

4、禁止酒后驾驶，一经发现无条件辞退。

5、驾驶员应维护好个人、车容、车况的完好，保证使用出勤率，对病态车辆，驾驶员可拒出。经常检查车辆的主要部件，发现有故障时要立即报修，确保车辆正常行驶。维修车辆所换的旧件必须返库，如发现不返，按当日旷工处理。

6、出车前要例行检查车辆的水、电、油及其它性能是否正常，发现不正常时要立即加补或调整。 7、驾驶员对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时一定保证证件齐全。 8、驾驶员出车归来后应到调度室报到，车辆返回后应停放在公司指定地点，并将车门锁好。

三、奖励规定

1、驾驶员全年安全行车，未出交通事故的，按公司安全奖管理规定执行。

2、对全年出勤不满300天的员工不发安全奖（公司放假除外）。

3、对本部门员工工作表现突出的，由本部门员工评议无异议的多发安全奖总额的3%做为部门奖励。

四、处罚规定

1、车辆行车途中应特别注意安全行驶及遵守交通规则，若有违规罚款，由司机个人支付罚款。

2、发生车辆刮碰等安全事故由个人百分之百承担，如扣部门安全奖金，由个人全部承担。

3、对盗窃公司财务或卖油的一经查实将无条件辞退。

4、驾驶员不得公车私用，发现一次罚款200元。

5、

五、说明

1、出现本规定未尽事宜，根据实际情况酌情处理。

2、本规定自2009年3月6日起执行

5.车间设备管理制度怎么编,

设备管理

1 车间设备指定专人管理。

2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

5 实行重点设备凭证上岗操作 ， 做到证机相符。

6 严格设备事故报告制度 ， 一般事故 3 天内 ， 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

7 坚持八字要求 ， 即 ： 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

8 设备运行中 ， 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；做到勤检查、勤调整、勤维修。

9 操作人员离岗位要停机 ， 严禁设备空车运转。

10 保持设备清洁 ， 严禁泡、冒、滴、漏。

11 设备应保持操作控制系统 ， 安全装置齐全可靠。

希望上述资料对您有所帮助！

6.设备管理制度有哪些内容,怎么制定

设备管理制度是指对企业设备的一种管理规定或办法。企业建立科学的设备管理制度，对于提高设备的利用效率、增加产量、改善产品质量、增强经济实力都有着重要作用。

设备管理制度的内容：

1、建立与执行各种设备管理制度与责任制度；

2、设备的选择评价，包括设备的购置、验收、配置、安装调试等；

3、设备的使用，包括正确合理地使用设备，合理地安排生产任务等；

4、设备的检查、维修和保养，它是设备管理中工作量最大的环节，包括合理地制定设备维修计划，采用先进的检修技术，灵活地运用各种维修方式，采取先进的修理方法等；

5、设备的日常管理，包括设备的分类、编号、登记、调拨、报废和事故处理等。

设备管理制度的建立：

设备管理制度是开展设备管理工作的依据。制度的建立不是一劳永逸的事，要根据情况的变化，经常修订或制定新制度。

设备管理部门应收集整理设备管理的规章制度和规程、规范、标准等相关文件，具体应包括以下内容：

(1)国家的有关政策法规。

(2)上级的有关规章制度。

(3)油田公司的涉及设备的管理制度。

(4)相关的国家标准、行业标准、企业标准。

根据本单位的实际情况，建立本单位的的设备管理制度，包括：

(1)设备管理办法：关于设备管理机构设置，各级设备管理部门的职责、权利，有关设备资料、购置、安装、验收、使用、保养、修理、改造、报废、闲置、处置、事故等方面的规定。

(2)设备配备、配套标准。

(3)主要设备的操作规程和保养规程。

7.设备管理制度

设备管理制度 第一部分 固定资产管理制度设备采购、验收、安装、移交制度设备闲置封存与启封制度设备报废制度设备定机定员制度厂控设备管理制度设备的操作规程设备交接班制度设备点检制度 设备维修制度设备事故统计及处理制度 1、设备因非正常的损坏造成停产或降低效能（停机修理时间或修理费用达到一定标准，或虽暂不停机修理，但内伤严重者）均属为设备事故。

2、设备事故的划分： 2.1造成下列情况之一的为重大设备事故： 2.1.1一般生产设备停产四昼夜以上的。 2.1.2设备修理费用达2000元以上（不包括生产费用损失费）。

2.1.3全厂供电中断30分钟以上或一个车间中断60分钟以上的。 2.1.4设备性能严重受损的。

2.2其余的设备事故为一般设备事故。 3、设备事故的性质： 3.1责任事故：凡属人为原因，如：操作错误、维护保养不当、超规范加工、工艺不合理、瞎指挥等，致使设备损坏、停产或效能、精度降低者。

3.2质量事故：凡因设备质量不好或检修、安装不当造成设备损坏、停产或效能降低者。 3.3自然事故：凡因遭受自然灾害或自然磨损致使设备损坏或效能降低者。

4、设备事故的分析和处理 4.1设备发生事故后，应立即切断电源，保持现场并逐级上报，责任单位领导应及时上报企业管理办公室，设备重大事故应在一小时内报告主管厂长。 4.2一般事故由责任单位主管负责人组织有关人员，根据三不放过原则（即：事故原因不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有规范措施不放过）进行调查分析，企业管理办公室有关人员参加事故分析会。

重大设备事故及厂控设备事故，由企业管理办公室主持，主管厂长、责任单位及有关部门参加分析处理。 4.3事故责任单位，根据事故分析结果，在三天内认真填写事故报告表，报送企业管理办公室，厂控设备事故需报告主管厂长批示处理意见。

4.4对事故责任者，除教育外，还要视情况给以严肃处理，如批评或行政处分。情况严重者，应追究法律责任。

一般事故发生后，对于责任者，扣当月奖金总额5%--10%；重大事故责任者按奖金总额20%——50%加重扣罚，并扣除主管领导当月奖金总额的10%。 4.5企业管理办公室应及时将处罚信息报主管厂长，事故责任者或其领导人对事故不按期限处理，隐瞒事故真相，破坏现场，欺骗上级或知情不报者，应按责任事故加重处理，最高处罚不能超过当月奖金总额的60%。

4.6设备事故发生后的抢修工作，由设备所在单位负责，其经费自行负责。抢修如需采购零件应由企业管理办公室签字方可采购。

*参考报表：《设备事故报表》 第十二部分 数控设备管理制度 1、设备操作 1.1设备操作人员要求 1.1.1设备操作人员必须穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。 1.1.2操作人员必需经过严格培训，了解机床的性能特点，熟悉机床数控系统的编程方法，并熟练掌握操作方法和操作技巧。

1.1.3非操作人员经过专业培训，了解机床的性能特点，并熟练掌握操作方法的，需经领导批准后，才可上机操作。 1.1.4未经专业培训的人员，不得擅自开动机床。

1.1.5试切工件或调整程序时，必须由编程人员和操作人员一起作业，如操作人员不在，非操作人员需经领导批准后，方可上机操作。 1.1.6工作人员必须熟悉和严格执行安全操作规程和其它各项规章制度。

1.2、设备操作要求 1.2.1一般注意事项： 1.2.1.1工作前，操作人员必须穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。 1.2.1.2经常清扫机床周围环境，保持环境整洁。

1.2.1.3机床控制系统经常保持清洁。 1.2.1.4经常检查紧固螺钉，不得有松动。

1.2.1.5不得打开防护罩开动机床。 1.2.2机床启动时的注意事项： 1.2.2.1每天开机前检查电源、气源是否正常，各油标指示是否正确。

1.2.2.2加工前，必须用手动或程序指令使刀塔回到参考点。 1.2.2.3熟悉机床的紧急停车方法及机床的操作顺序。

1.2.2.4刀具、工件安装好后，应再作一次检查，确认无任何干涉，调用正确的程序，并检查刀位号是否正确，保证刀具已校正好，达到使用要求。 1.2.3调整程序时的注意事项： 1.2.3.1采用正确的刀具，避免使用钝化的刀具。

1.2.3.2不能承担超出机床加工能力的作业。 1.2.3.3在机床停机时进行刀具调整。

1.2.3.4确认刀具在换刀过程中不要和其它部位发生碰撞。 1.2.3.5确认工件的卡具或压板是否有足够的强度。

1.2.3.6工作台面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。 1.2.3.7程序调整好后，要再次进行检查，经空运转或模拟显示确认无误后，方可进行加工。

1.2.3.8控制系统电源接通后，只允许一人操作控制面板，他人不得接控制面板。严禁交叉作业。

1.2.4机床运转中的注意事项： 1.2.4.1机床启动后，在机床自动连续运转过程中必须监视其运转状态。 1.2.4.2确认冷却液输出通畅，流量充足。

1.2.4.3机床运转时，不得调整刀具和测量工件尺寸。 1.2.4.4遇到异常情况，应保持现场，及时通知维修人员，进行故障排除。

特别紧急情况下应迅速切断电源。 1.2.5作业完毕时的注意事项： 1.2.5.1关闭电源。

1.2.5.2清扫机床，并添加润滑油，当机床长时间不用，应涂敷防锈油。 1.2.5.3填写工作记录表 2、设备保养与维护 。

8.设备管理制度

程序内容 1。

1 生产设备的申请 1。1。

1 项目工程部根据订单量，人员资源，现有设备使用状况等，如不能满足生产需要时，提出设备的 需求申请，并填写《设备采购申请单》（见《采购订单管理程序》）。 1。

2 生产设备的审核 1。2。

1 项目工程部把《设备采购申请单》经本部门负责人签字确认后交到研发工程部。研发工程部接到 《设备采购申请单》后进行审核。

需要请购的将设备的具体型号和参数写详细，签批后交到采购部。不 需要请购的设备不签批，直接退回项目工程部。

1。3。

1 采购部接到经研发工程部签批的《设备采购申请单》后，按照《设备采购申请单》上的设备 的型号及参数要求，在规定的时间内将设备采购回公司。 1。

3。2 未经过研发工程部签批的《设备采购申请单》采购部不予理睬。

1。4 生产设备的验收 1。

4。1 外购设备到货后，由研发工程部进行验收。

若验收合格， 则予以接收；若验收不合格，则责 成采购部给予退换设备。验收按以下要求进行： 仪器设备性能及技术指标是否达到合同规定要求； 附件、备件及技术资料、说明书是否齐全； 完好程度如何，有无损伤、生锈等情况； 安装调试过程与厂商代表洽谈情况等； 用以验收测试的标准样品（需要时）； 验收单位意见，验收人签名，验收日期； 附贴测试资料（包括曲线、图纸、照片等）并加以说明（需要时）； 随附与厂商洽谈备忘录等（需要时）； 其它应记录的事项 填写仪器/设备验收报告 使用部门填写《固定资产投入使用验收单》 1。

4。2 对于自制的设备申请部门共同依据项目计划书和技术条件等进行验收。

1。5 生产设备的建档。

1。5。

1 生产设备验收合格后，由研发工程部对其进行编号并建档。填写《设备管理卡》，并记入到 《设备一览表》上。

1。5。

2 制定《点检表》、《 设备管理卡》、《 设备配件/易损件/易耗品清单》、《设备维护保养 规范》、《 设备维护保养记录表》。 1。

5。3 研发工程部对设备制订《设备操作作业指导书》。

1。 7 生产设备维护保养： 1。

7。1 研发工程部制定设备的年度维护保养计划。

1。7。

2 使用单位根据设备维护保养计划按时对设备进行保养维护。维护保养要有记录。

1。7。

3 各种设备的状态都应给予明确的标识。 1。

8 生产设备的维修： 1。8。

1 对点检及生产过程中发现设备异常应立即停机、挂异常警示牌，立即报告主管处理并跟进处理 结果。 1。

8。2 经主管确认无法恢复正常状态立即填写《设备维修申请单》给到研发工程部，申请设备维修。

1。8。

3 研发工程部接到《设备维修申请单》后到现场进行确认，可以自行修理的安排自行修理。不能 自行修理，需要厂家进行维修的，在《设备维修申请单》上签字确认，交到采购部，由采购部联系厂家 进行维修。

1。 8。

4 设备维修好后由研发工程部进行维修状态的确认。 1。

9 生产设备的报废： 1。9。

1 对于不能通过修复、改造达到使用要求的设备，使用部门以《设备报废申请单》提出申请， 经过本部门负责人审核后，交到研发工程部，由研发工程部进行确认。 不需要报废时《设备报废申请单》 退回使用部门，设备继续使用。

需要报废时由研发工程部签字确认，财务部签字确认，并交到常务副总审 批，方可报废。报废的设备由研发工程部在《设备一览表》上注明。

报废的设备交行政人事部处理。 。