1.外墙外保温施工方案

外墙保温系统施工方案（以聚苯板eps为例，挤塑板xps一样使用）一、外墙保温系统1、系统简介本系统是以聚苯乙烯泡沫板为保温材料，采用粘钉方式将苯板固定在墙体的外表面上，聚合物砂浆作保温层，以耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面为涂料、彩色砂浆或面砖的外墙保温系统，其基本构造分别见1.1.1、表1.1.1。

表1.1.1外墙外保温基本构造1 基层找平层 钢筋混凝土1:3水泥砂浆。平整度为2m 靠尺4mm2 粘结层 专用聚合物粘结砂浆3 保温层 聚苯乙烯泡沫板4 固定件 工程塑料膨胀钉加自攻螺丝5 保护层 聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强6 外饰面 涂料、彩色砂浆、面砖或其它重量大于35kg/m的饰面材料2、系统构成① 为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求对不平整的墙面做找平层。

当墙面平整度检验合格后方可进行下一步工序。② 保温层采用性能优异的聚苯乙烯泡沫板。

③ 由于本系统采用了聚苯乙烯泡沫板为保温材料及粘钉结合的固定的方式，使本外墙保温系统饰面层可采用涂料或面砖。④ 结构的安全性、耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑的必备条件，节能措施则是建筑的内涵。

上述两种系统由于采用了保温及机械性能优异的泡沫板，加上面层采用了耐候性极抗裂性强的聚合物砂浆，使整个系统热工性能良好，主体结构更加坚固耐久。3、系统使用条件① 按设计要求需冬季保温和（或）夏季隔热的地区。

② 抗震设防烈度≤9度地区。③ 新建、扩建、改建的工业与民用建筑的承重或非承重外墙。

4、系统材料（1） 保温隔热材料① 聚苯乙烯泡沫板是一种高性能的保温材料，它具备恒久的、极低的导热系数、耐候等性能。② 在长期高湿度或浸水环境下，仍能保持优良的保温隔热性能。

（2） 固定性① 工程塑料膨胀钉，尾部有设计独特的回拧锚固机构，适用温度范围-40℃——60℃。② 自攻螺丝，采用高强度结构钢及防锈性能优异的灰磷镀层工艺。

（3） 聚合物水泥砂浆（以下简称聚合物砂浆），采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见表2.5.2。表2.5.2聚合物水泥砂浆性能指标项目 单位 技术指标拉伸胶结强度到达0.17Mpa 晾置时间 Min 不小于10 调整时间 Min 大于5拉伸胶结强度 Mpa ≥0.90耐水7天（d） % 强度比不小于70耐冻融25次 % 强度不小于70收缩率（90d） % ≤0.10(4) 耐碱玻璃纤维涂料塑网格布（以下简称网格布）用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力，它由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成，其技术要求见表0。

表0网格布技术要求项目 单位 指标孔径 MM 4*4网眼不松动不错位幅宽 MM 1000抗压强度 径项 N/50mm ≥1200 纬项 N/50mm ≥1200 径项耐碱保留率 % ≥80 纬项耐碱保留率 % ≥80(5) 嵌缝材料① 建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》（JC482~484-92）标准要求。② 发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔热、背衬材料，其直径按缝宽的3倍选用。

（6） 涂料选用水溶性高弹涂料，性能应符合《建筑涂料》（GB9153-88）标准要求。三、施工工艺1、施工条件① 基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。

② 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。③ 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。

必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。④ 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

⑤ 墙体系统在施工过程中所采用的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按施工完毕后方可拆除。2、主要施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电梯、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

3、施工工序4、施工要点（1） 基层处理① 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。② 对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。

（2） 为增加挤塑板与基层及保护层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。（3） 调制特种粘结剂和聚合物砂浆① 使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆，加约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。

② 以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。

③ 注意本系统干混砂浆只需加如净水，不能加如任何其它添加剂。（4） 安装挤塑板① 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹待用粘结剂。

② ？③ ？ ④ ？ ⑤ 挤塑板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤塑，不得有缝，碰头缝处不抹聚合物砂浆。

没贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞如并打磨平。

⑥ 挤塑板应水平粘贴，保证连续结合后，而且上下两排挤塑板应竖向错。

2.外墙保温的施工要点有什么

1、基层处理的清洁处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、粘接力的增强：为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、专用粘结剂的配置：在一个干净塑料桶中加入5份（重量比）干混砂浆、1份净水，边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，搅拌均匀，稠度适中便可。

专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、挤塑板的安装：将配置好的专用粘结剂涂抹在尺寸为1200*600，对角线误差小于2的挤塑板背后，并迅速粘贴在墙面上，挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

以防止表面结皮而失去粘结作用。之后在进行检查：用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。

每粘完一块便将挤出的专用粘结剂清除。 5、安装固定件：将固定件锚入深度约为50的基层墙体，按设计要求的位置进行钻孔安装，孔径10，自攻螺丝、工程塑料膨胀钉帽与挤塑板应保持表面齐整或略拧入一些。

固定件应在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。 6、打磨：挤塑板接缝不平处应用粗砂纸做圆周运动形式的打磨，并及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：根据设计要求用墨线弹出需要做水平竖直方向的线角校正，凹、凸线角则使用开槽器将挤塑板切成凹凸口，并保证其牢固性。 8、抹底层聚合物砂浆：将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2 9、压入网格布：按实际情况进行网格布的尺寸设计，门窗等洞口周围网格布翻包都应在四角设有网格布，在洞口及网格布翻包部位的挤塑板则的正侧面均需涂抹聚合物砂浆。

10、抹面层聚合物砂浆：在摸完底层的聚合物砂浆并压入网格布之后，待砂浆凝固至表面不粘手时，抹面聚合物砂浆的厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2。 5?3。

0。最好增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3。

5?。

3.外墙保温板施工方案

外墙保温板施工方案1、适用范围 具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。

2、工艺流程及操作要点 2.1保温板安装2.1.1工艺流程： 定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆2.1.2操作要点： 钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。

2.1.2.1保温板的下料 （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm）， 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接； （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度； （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。

2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。 2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。

2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理： 保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎； 保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置； 阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵ǚ乐褂捎谟α校斐闪逊臁#？ 2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。

2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。 2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。

分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。 2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。

拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。

2.2外墙抹灰 2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。

2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm； 砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。

（以立德尔LD816原胶为例） 砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）； 罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。 2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。

暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。

2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。 2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。

2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。2.3外墙贴面 外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。

2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6 2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。 2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。

嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。2.4外墙涂料 外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。

涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。

4.外墙保温专项施工方案

外墙无机保温砂浆施工方案《外墙无机保温砂浆施工方案》（一）施工条件：1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。

外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。

3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。

5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。（二）、配合施工条件检查、准备：1、墙体工程质量检查验收A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。

具体要求如下：（1）、使用1:2.5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆；（2）、表面强度达到0,5Mpa:(3)、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内；B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范： D 架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查：E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。

提前做好材料报检和送检工作；F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准：G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试；H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。2、施工气候条件施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5-35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。

否则需采取防护措施。（三） 基层面检查与处理1、基层面检查（1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。

（2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。（3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。

（4）、平整度和垂直度检查。2、基层面处理（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1 0 nm应铲平。

（2）、钢制轻打磨：驱除油污。（3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1:2.5水泥砂浆找平。

并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4 mm范围内。 （4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。

（5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。（6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

（四）垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：1、吊垂直线：从顶层到底层地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。2、弹好控制线、作好阳角护角后。

如果顶层和底层不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1:2.5的水泥砂浆找平，养护后再作保温。3、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30 mm、厚度为40㎜的灰饼冲筋，达到找平标准。

4、聚合物外墙外保温面砖饰面系统的施工工艺如下：界面砂浆+中空微珠保温砂浆十抗裂砂浆+网格布十锚固件+抗裂砂浆。（五）保温材料搅拌及施工1、界面砂浆（1）、搅拌：界面砂浆为防水防潮包装，规格：40 kg/袋。

界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂。现场直接加水搅拌均匀即可施工，理论用量：1.5 kg/m2；按每袋40 kg的界面砂浆加水12-15公斤搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5分钟后再搅拌一次。

用刮刀涂于墙面，也可用滚筒滚涂于墙面：（2）、施工要点：A、必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。

界面剂的厚度一般应≥1 mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录； B、配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口外侧、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布，网格布宽度不小于1 50 mn，压埋宽度不小于50 mm，翻包宽度为1 00 mn。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆；2、保温砂浆搅拌及施工：（1）、搅拌：A、中空微珠保温砂浆为防水防潮包装，每袋25公斤。

它是单组分的材料，现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用；每袋保温砂浆加水20-25 kg。B、搅拌5-6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工。

5.外墙保温施工方案

一、施工条件：1、基层墙体已验收合格。

门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1:3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1:3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序 配专用粘结剂基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收四、施工操作要点：1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、配置专用粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。

首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。5、安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。

按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6、打磨：1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角：1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为29、压入网格布：1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。

网格布的裁剪应顺经纬向进行。2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

10、抹面层聚合物砂浆：1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆。

6.外墙保温施工方案及流程分别是什么

在钢筋工程焊接施工中，在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时，为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。

应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 在外墙保温施工中不重视过程控制和管理，而采取施工完成后对工程一次性验收方式，极易发生工程质量隐患。

即只进行最终验收，不进行施工过程控制的施工方式是严格禁止的。同时提供完整施工技术文件和现场技术服务人员，则工程质量保证程度高，不易发生工程质量事故隐患。