1.文件检验鉴定书包括哪些内容

《人民检察院文件检验工作细则》第二十七条规定：鉴定书包括文字和照片两部分。

文字部分的内容包括：绪论、检验、论证、结论。有些简明的案件，也可不写论证，但论证性质的内容应写入检验部门。

一、绪论。应包括：何时、何单位、保人送检的案件，送检的检材和样本数量及检验要求等。

二、检验。应写明：采用的检验方法、检验所见、检材和样本材料的质量、形状、特征以及进行比较检验所发现的符合点和差异点等。

三、论证。主要应明检验采用方法的原理、公式和程序，对相同或差异点做出科学解释。

四、结论。根据检验要求和检验结果，确切地做出认定或否定结论，或分析意见。

五、鉴定书的文字，要力求客观明确，繁简有致、结构严密，论证有力。但不要过细地描述文件检验技术环节。

六、对复核的案件，应出具《复核鉴定书》。

2.成品检验管理办法

1、目的：确保产品品质符合顾客的要求，防止不良品流入客户处。

2、范围：适用于公司生产所有产品的最终出厂检验。3、职责：（1）、品质部：制定并不断完善每种产品的 出厂检验标准，由专门检验员 负责指定线的出厂检验 ，执行检查工作，判断合格与否。

有权禁止不合格的产品发货出厂，对产品质量负责；对出厂检验 中出现的不合格产品的不良原因和改善措施进行管理。对不合格批返工方案进行审批，对返工方案中不合格原因和措施不明确的不给予承认，如果出厂检验结果证明生产过程中存在问题，可以要求制造部门暂停生产。

（2）、制造部、生产车间：按照生产计划进行生产，并将生产实绩进行记录， 把成品放入待检区，在产品包装上粘贴现品表 。现品表上标明生产线、生产日期、型号、客户代码、产品序列 号码范围、数量等重要信息，表明该产品待检。

负责处理检查不合格的产品，制定不合格批的返工方案，并按照批准后的返工方案（ 明显的操作不良 ）进行返工，将返工方案、返工结果填写在《出厂检验 不合格报告》表中，交检验员。（3）、制造部技术工程：对出厂检验中出现的不合格品，除明显的操作不良由制造部门线长分析之外，其他的由制造部技术工程负责分析不合格品产生的原因。

制定不合格批返工方案，确保返工方案是不合格品产生原因的纠正措施。（4）、物流部：不得接收未经品质部检验 合格的 成品入库。

按规定管理好合格成品，做好仓储先进先出管理。（5）、相关部门：对出厂检验中不良品， 涉及到相关部门责任 ，由相关部门负责纠正、预防措施的实施和管理。

4、程序：（1）、定义：严格度： 对应数量相同的批，而抽样数量、接收判定数量、不接收判定数量不同。严格度分为三种，即正常检查、加严检查和放宽检查。

正常检查：当过程平均优于接收质量限时所采用的检查方案，称为正常检查。加 严检查：是比正常检查抽样方案接收准则更为严厉的接收准则的一种抽样方案。

放宽检查：抽样数量比相应正常检验方案小，接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差不大的抽样方案 。（2）、批的管理：制造部生产车间负责在堆放生产完成品的包装上粘贴现品表，并依据事实及时记录生产实绩。

做好批次管理，填写《批检验申请表》提交品质部出厂检验员。（3）、抽检：品质部检验员确认制造部递送的《批检验申请表》与现品表中的信息是否一致。

应在包装完毕后进行随机抽样，抽样方法采用随机抽样方法，抽取样本时要小心，以免因掉下来或因其它形式而造成损伤，如果出现损伤，则产品由制造部门进行修理，修理完成进行全功能测试，检查无误后，归入相应批中。（4）、检查基准：检查水平和可接收质量限，按照成品检验规范的规定执行。

客户有特殊要求时优先适用客户要求。 （5）、出厂抽样检验发现不良（包括致命不良、重不良和轻不良），被抽样的批次批进行返工处理。

（6）、出厂检验发生不良时生产线停线基准 ： ①、发生致命不良（对人身和财产造成威胁的不良）时【例如：耐压不良】。②、发生全数性不良。

③ 、批次性的原材料不良时 。（7）、检查的条件：在没有特殊规定的情况下，检查应该在常温，常湿 ， 光照度 500LUX 以上的检查室中进行。

（8）、检查方法：a、依据产品《出厂检验指导书》进行 检查通常区分为外观，结构，标识，功能，电气特性，包装检查等。b、对于缺少部分材料（附料， 标签 等）的 批拒绝检查 。

（9）、检查类型：a、外观检查。b、功能检查 。

（10）、检查结果的判定：a、对检查的每个样本，每检查完成一个项目按照标准判断合格或者不合格。b、对发生的不合格按照缺点等级区分致命、重、轻不良。

c、所有项目检查完成后依据各个项目的检查结果对检查的每个样本做出合格与否的判断。如果不良样本存在一个以上的不良点，该样本应鉴定为其中程度最严重的一种不良，结果记录在《 成品 出厂检验记录表》上。

d、批的判定标准：由检查水平和 AQL 值，在样本大小字码表中查找相应字码。然后在抽样方案中（根据标准要求，选择正常检查、放宽检查和加严检查其中之一）查找 Ac 和 Re 值。

如果样本不良数≤ Ac ，则判定批合格。如果样本不良数≥ Re ，则判定批不合格。

（11）、批的处理：a、合格批：如果判断批合格，应在申请检查表上处理合格，并在现品表中盖 合格章。 物流部门对非 出厂检验 合格品绝对不能入库，制造部门也绝对不能入库 。

b、不合格批：如果判断 批不合格，在现品表中盖不合格章。 申请检查表中做不合格处理，发行 《成品出厂检验不合格报告》 。

制造部技术工程对 不合格品负责分析不合格品产生的原因，制定不合格批返工方案，确保返工方案是不合格品产生原因的纠正措施。在品质部 的 出厂检验不合格报告上填写对不良样本的原因分析结果，返工方法，再发防止对策， 返工方案经品质部批准。

返工结果反馈品质部，如果 出厂检验不合格报告 没有填写或者填写内容虚假时，品质部拒绝检查。 不合格批在制造部处理（选别，返工，报废）后提出复检委托 。

返工应尽量在 在原生产线上进行。若在重检中仍判断为不合格，品质部 应中断检查及要求制造部门暂停生产，召集。

3.出货检验的规定范例

1.1制定目的为加强产品之品质管理，确保出货品质稳定，特制定本规定。

1.2适用范围凡本公司制造完成之产品，在出货前之品质管制，悉依本规定执行。1.3权责单位（1）品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。

（2）总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 2.1成品入库检验成品入库前，依《最终检验规定》采取逐批检验入库之方式，每一订单之成品可以以一批或数批之方式交验入库。

2.2成品出货检验同一订单（制造命令）之成品入库完成后，在出货之前，应进行成品出货检验。检验方式如下：（1）由客户派员或客户指定验货机构人员对产品进行出货检验。

（2）客户授权由本公司品管部派员作出检验。（3）上述两种情形以外之产品，本公司视同（2）款之情形，由品管部派员作出货检验。

2.3客户验货配合（1）业务部提前联络客户人员到本公司验货。（2）品管部派员协助客户作抽样及检验工作。

（3）由客户出示验货报告，品管部存档并汇总。2.4合格出货客户或本公司品管部出货检验判定合格之成品，可以办理出货手续。

2.5拒收重流（1）客户或品管部出货检验判定不合格（拒收）之成品，由品管部填写《不合格通知单》通知相关部门。（2）品管、生技、制造部联合制定重流之对策，其中：（A）品管部主导重流的对策。

（B）生技部主导重流的作业流程。（C）制造部负责重流作业。

必要时，因重流时间较长，应同生管部作计划调度安排。（3）重流后，制造单位应视同其他成品，依交验批逐批经FQC最终检验并入库。

（4）待整个订单批（制造命令批）重流并检验合格入库后，再由客户验货人员或品管部人员进行复验。（5）品管部负责追踪后续生产之预防改善对策。

2.6特采出货（1）特采申请下列情形，业务部、制造部可提出特采申请：（A）产品缺陷轻微，不致影响使用特性和销售。（B）出货时间紧迫。

（C）其他特殊状况。（2）特采批准（A）客户验货之订单，应由客户核准。

（B）由本公司验货之订单，在品管部经理审核后，报总经理核准。（3）特采出货视同合格品办理出货。

3.1抽样计划依据GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样计划。3.2品质特性品质特性分为一般特性与特殊特性。

3.2.1一般特性符合下列条件之一者，属一般特性：（1）检验工作容易者，如外观特性。（2）品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。

（3）品质特性变异大者。3.2.2特特性符合下列条件之一，属特殊特性：（1）检验工作复杂、费时，或费用高者。

（2）品质特性可由其他特性之检验参考判断者。（3）品质特性变异小。

（4）破坏性之试验。3.3检验水准（1）一般特性采用GB2828正常单次抽样一般II级水准。

（2）特殊特性采用GB2828正常单次抽样特殊S-2水准。3.4缺陷等级抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：（1）致命缺陷（CR）能或可能危害消费者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷，又称严重缺陷，用CR表示。

（2）主要缺陷（MA）不能达成产品使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或严重缺陷，用MA表示。（3）次要缺陷（MI）并不影响产品使用之缺陷，称为次要缺陷，或轻微缺陷，用MI表示。

3.5允收水准（AQL）本公司对出货检验之缺陷等级允收水准规定如下：（1）CR缺陷，AQL=0。(2)MA缺陷，AQL=1.5%。

(3)MI缺陷，AQL=4.0%。如客户另有规定相应之允收水准，则依客户标准执行。

如本公司允收水准严于客户标准，可仍依本公司标准执行。3.6检验依据依据下列一项或多项：（1）技术文件、设计资料。

（2）有关检验规范。（3）国际、国家标准。

（4）行业或协会标准（如TUV、UL、CCEE等）。（5）客户要求。

（6）品质历史档案。（7）比照样品。

（8）其他技术、品质文件。3.7检验项目（1）落地试验除客户特别要求外，均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行。

（2）环境试验依国家相关标准进行。（3）震动试验依国家标相关准进行。

（4）寿命试验依设计要求进行。（5）耐压试验依一般II级水淮抽样，参照检验规范执行。

（6）功率检查依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。（7）温度检查依特殊S-2水准抽样，参照检验规范执行。

（8）结构检查依特殊S-2水准抽样，参照检验规范执行。（9）外观检查依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。

（10）包装附件检查依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。 《出货检验报告》。

4.申请检验报告怎么写

（建设项目竣工环境保护验收申请书范本）

关于申请***建设项目竣工环境保护验收的函

***环保局：

按照经你局批准的

***建设项目

环境影响

（报告书、

报告

表）或环境影响登记表（文号），我单位在*****（地点）

建设的**项目（项目名称）主体工程已竣工，主要内容包

括：

……

（说明与环评文件及其批复是否一致），项目配套的

污染治理设施已建成，

各项污染治理和生态保护措施已落实。

（并

经你局同意进行了试生产【运行】）。

根据

《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境

保护验收管理办法

》的规定，我单位委托*****（监测调查

单位名称）编制了建设竣工环境保护验收监测

{

调查

}

报告

{

表

}

)

或填报了建设竣工环境保护验收申请登记卡。现呈报贵局，请予

批准建设项目竣工环境保护验收。

附件

:

1

、建设项目竣工环境保护验收监测（调查）报告（表）；

2

、建设项目竣工环境保护验收申请报告（表、登记卡）；

5.检验员岗位职责范文

检验员岗位职责：

1. 检验人员应系统掌握检验方法和检验所依据的标准，了解检验过程。

2. 做好检验的一切准备工作（包括仪器，设备，试剂，药品，标本等），并保证达到检验要求。

3. 对所领用的精密贵重仪器要加强管理，经常检查，精密贵重仪器要记录档案，明确责任。要熟悉实验室有关仪器，设备的功能，特点和操作方法，要具备维护，保养的知识，并能进行简单维修，因违反操作规程而损坏仪器者，应酌情处理。

4. 遵守实验室制度，按时上、下班，工作时要坚守岗位，配合主管加强对实验室的安全管理工作。

5. 实验室人员要经常打扫和保持实验室的环境卫生，使用的仪器、药品要经常洗涤、擦拭，做到窗明几净，台面整洁，放置有序，标志分明，使用方便。

6. 加强仪器设备和器材的管理，保证帐、卡、物相符，如有损坏、丢失，必须上报主管领导研究处理。对已超过规定使用年限、损坏严重无法修理的仪器、设备和失效药品，实验室统一上报，经批准后进行妥善处理，任何人不得擅自拆改拿用。

7. 检验人员要本着节约精神，严格控制实验中各类药品的使用量，不得随意浪费，对损坏的仪器将按个酌情进行处理。

8. 一般常用的仪器和药品的领用由检验人员填写领用单，上级主管签字后，在库房领取，精密贵重仪器领用须主管和总经理签字。任何人不得将实验室任何物品转送他人，公司其他部门借用仪器药品，须经主管同意后，并办理借用手续。外单位及个人借用须经总经理批准后方可办理借用手续。

9. 加强工作，确保人身安全，防止触电、中毒、爆炸等危险事故发生，下班时要认真检查各实验室门窗、水、电是否关好，发现有不安全因素要及时报告，对废液要倒在统一指定的地方，及时销毁处理。

10. 完成上级主管交给的其他任务。

参考：/link?url=cA4Cq-npsMDIasTQsdFfDIlDtcHIhFG1grAfXA6UpxaspCyPdqjT1bfpzVDrqh0LJ4eFYjV1GvNlYhUGIiQoFmADhW1d-DM62MkRrOwhtbi

6.验收规范有哪些模板

验收规范的规定：

1. 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 ，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2. 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

3. 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

4. 裂缝、起砂或起鼓模板起拱 4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/2，并铺垫板 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

5. 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008。