1.柱下独立基础如何配钢筋

一、设计依据 《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002）① 《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2010）② 二、示意图 三、计算信息 构件编号： JC-1 计算类型： 验算截面尺寸 1. 几何参数 台阶数 n=1 矩形柱宽 bc=400mm 矩形柱高 hc=400mm 基础高度 h1=400mm 一阶长度 b1=800mm b2=800mm 一阶宽度 a1=800mm a2=800mm 2. 材料信息 基础混凝土等级： C30 ft_b=1.43N/mm2 fc_b=14.3N/mm2 柱混凝土等级： C30 ft_c=1.43N/mm2 fc_c=14.3N/mm2 钢筋级别： HPB300 fy=270N/mm2 3. 计算信息 结构重要性系数： γo=1.0 基础埋深： dh=1.500m 纵筋合力点至近边距离： as=40mm 基础及其上覆土的平均容重： γ=20.000kN/m3 最小配筋率： ρmin=0.100% 4. 作用在基础顶部荷载标准组合值 F=500.000kN Mx=0.000kN*m My=0.000kN*m Vx=0.000kN Vy=0.000kN ks=1.35 Fk=F/ks=500.000/1.35=370.370kN Mxk=Mx/ks=0.000/1.35=0.000kN*m Myk=My/ks=0.000/1.35=0.000kN*m Vxk=Vx/ks=0.000/1.35=0.000kN Vyk=Vy/ks=0.000/1.35=0.000kN 5. 修正后的地基承载力特征值 fa=130.000kPa 四、计算参数 1. 基础总长 Bx=b1+b2+bc=0.800+0.800+0.400=2.000m 2. 基础总宽 By=a1+a2+hc=0.800+0.800+0.400=2.000m A1=a1+hc/2=0.800+0.400/2=1.000m A2=a2+hc/2=0.800+0.400/2=1.000m B1=b1+bc/2=0.800+0.400/2=1.000m B2=b2+bc/2=0.800+0.400/2=1.000m 3. 基础总高 H=h1=0.400=0.400m 4. 底板配筋计算高度 ho=h1-as=0.400-0.040=0.360m 5. 基础底面积 A=Bx*By=2.000*2.000=4.000m2 6. Gk=γ*Bx*By*dh=20.000*2.000*2.000*1.500=120.000kN G=1.35*Gk=1.35*120.000=162.000kN 五、计算作用在基础底部弯矩值 Mdxk=Mxk-Vyk*H=0.000-0.000*0.400=0.000kN*m Mdyk=Myk+Vxk*H=0.000+0.000*0.400=0.000kN*m Mdx=Mx-Vy*H=0.000-0.000*0.400=0.000kN*m Mdy=My+Vx*H=0.000+0.000*0.400=0.000kN*m 六、验算地基承载力 1. 验算轴心荷载作用下地基承载力 pk=(Fk+Gk)/A=(370.370+120.000)/4.000=122.593kPa 【①5.2.1-2】 因γo*pk=1.0*122.593=122.593kPa≤fa=130.000kPa 轴心荷载作用下地基承载力满足要求 因Mdyk=0, Mdxk=0 Pkmax=(Fk+Gk)/A=(370.370+120.000)/4.000=122.593kPa 七、基础冲切验算 1. 计算基础底面反力设计值 因 Mdx=0 并且 Mdy=0 Pmax=Pmin=(F+G)/A=(500.000+162.000)/4.000=165.500kPa Pjmax=Pmax-G/A=165.500-162.000/4.000=125.000kPa 2. 验算柱边冲切 YH=h1=0.400m, YB=bc=0.400m, YL=hc=0.400m YB1=B1=1.000m, YB2=B2=1.000m, YL1=A1=1.000m, YL2=A2=1.000m YHo=YH-as=0.360m 2.1 因 （YH≤800） βhp=1.0 2.2 x方向柱对基础的冲切验算 x冲切位置斜截面上边长 bt=YB=0.400m x冲切位置斜截面下边长 bb=YB+2*YHo=1.120m x冲切不利位置 bm=(bt+bb)/2=(0.400+1.120)/2=0.760m x冲切面积 Alx=max((YL1-YL/2-ho)*(YB+2*ho)+(YL1-YL/2-ho)2,(YL2-YL/2-ho)*(YB+2*ho)+(YL2-YL/2-ho)2 =max((1.000-0.400/2-0.360)*(0.400+2*0.360)+(1.000-0.400/2-0.360)2,(1.000-0.400/2-0.360)*(0.400+2*0.360)+(1.000-0.400/2-0.360)2) =max(0.686,0.686) =0.686m2 x冲切截面上的地基净反力设计值 Flx=Alx*Pjmax=0.686*125.000=85.800kN γo*Flx=1.0*85.800=85.80kN γo*Flx≤0.7*βhp*ft_b*bm*YHo (6.5.5-1) =0.7*1.000*1.43*760*360 =273.87kN x方向柱对基础的冲切满足规范要求 2.3 y方向柱对基础的冲切验算 y冲切位置斜截面上边长 at=YL=0.400m y冲切位置斜截面下边长 ab=YL+2*YHo=1.120m y冲切面积 Aly=max((YB1-YB/2-ho)*(YL+2*ho)+(YB1-YB/2-ho)2,(YB2-YB/2-ho)*(YL+2*ho)+(YB2-YB/2-ho)2) =max((1.000-0.400/2-0.360)*(0.400+0.360)+(1.000-0.400/2-0.360)2,(1.000-0.400/2-0.360)*(0.400+0.360)+(1.000-0.400/2-0.360)2) =max(0.686,0.686) =0.686m2 y冲切截面上的地基净反力设计值 Fly=Aly*Pjmax=0.686*125.000=85.800kN γo*Fly=1.0*85.800=85.80kN γo*Fly≤0.7*βhp*ft_b*am*YHo (6.5.5-1) =0.7*1.000*1.43*760*360 =273.87kN y方向柱对基础的冲切满足规范要求 八、柱下基础的局部受压验算 因为基础的混凝土强度等级大于等于柱的混凝土强度等级，所以不用验算柱下扩展基础顶面的局部受压承载力。

九、基础受弯计算 因Mdx=0 Mdy=0 基础轴心受压， 根据公式【①8.2.7-4】【①8.2.7-5】推导： MI_1=1/24*(Bx-bc)2*(2*By+hc)*Pjmax =1/24*(2.000-0.400)2*(2*2.000+0.400)*125.000 =58.67kN*m MII_1=1/24*(By-hc)2*(2*Bx+bc)*Pjmax =1/24*(2.000-0.400)2*(2*2.000+0.400)*125.000 =58.67kN*m 十、计算配筋 10.1 计算Asx Asx_1=γo*MI_1/(0.9*(H-as)*fy) =1.0*58.67*106/(0.9*(400.000-40.000)*270) =670.6mm2 Asx1=Asx_1=670.6mm2 Asx=Asx1/By=670.6/2.000=335mm2/m Asx=max(Asx， ρmin*H*1000) =max(335, 0.100%*400*1000) =400mm2/m 选择钢筋?10@190， 实配面积为413mm2/m。 10.2 计算Asy Asy_1=γo*MII_1/(0.9*(H-as)*fy) =1.0*58.67*106/(0.9*(400.000-40.000)*270) =670.6mm2 Asy1=Asy_1=670.6mm2 Asy=Asy1/Bx=670.6/2。

2.大面积模板工程方案

模板施工方案1 前 言**小区E 座楼高层住宅，位于北京市**中区。

楼座基本呈 “U”字型布置，东西向长96.58m，宽16.80m；两端侧南北向长56.54m，宽16.38m。地下二层，地上8、11、14、15 层，结构形式为全现浇剪力墙结构，箱形基础，基础埋深约为6.43m，最大檐高49.65m，±0.00 绝对标高为70.60m。

本工程±0.000 m 以下墙板模板采用竹编板模板，顶板采用竹编板模板，支撑系统采用钢管支架。主体结构标准层墙体模板采用大模板，顶板模板采用竹编板模板，顶板采用圆木支撑。

第一章：基础部分模板施工方案E 座楼地下室二层，地下二层层高为3.1m，地下一层层高为2.3m，均为非标准层。无法全部使用标准层的全钢大模板，而使用小钢模的效果又不理想，故决定地下室内墙使用标准层的全钢大模板，外墙使用竹编板现场拼装成大模板，模板高3100mm。

竹编板的尺寸为2440*1220*12mm。墙体的组装尺寸，根据现场实际情况加工制作。

竹编板采用100*100 木方做肋，木方间距不大于250mm。所有竹编板墙体采用φ16 的穿墙螺杆，间距为600 mm。

外墙螺杆必须是止水螺杆。拆模后在该处打入20mm，在螺杆根部割断。

然后用1:2水泥砂浆填补抹平。第一节：基础底板模板施工1. 底板外模板：底板外模板采用永久性防水保护墙做为底板模板。

砌筑永久性防水保护外墙，内侧通过抹灰来保证模板的平整度，砌筑时应考虑好抹灰厚度，抹灰完成后，考虑底板厚度较大，为防止侧压力过大引起砖模变形，保护墙外侧回填砂石土，并夯压密实，以加强砖胎模的稳定性。测量人员应弹出外墙控制线，及防水保护墙的墙身线。

做完防水后抹1:3 水泥砂浆2找平层。防水工程完毕以后，抹防水水泥砂浆保护层（掺6%的膨胀剂）。

施工过程中在防水保护墙上部贴饼子，控制厚度，抹灰时上部以所贴的饼子为依据，下部以弹出的控制线为依据。严格控制砂浆厚度，以保证底板净尺寸。

2. 导墙模板：导墙高出底板300mm，内、外墙模采用12mm 竹编板吊模施工，背楞采用50mm*100mm 方木，木料应平直，无节疤。支撑采用Φ16 短钢筋头和钢管结合作支撑。

导墙中设外侧高200 宽150、内侧高300 宽150 企口缝。2.1.工艺流程：配模→支模→加固→校正→验收2.2.根据测量抄测好标高在附加钢筋上焊好限位钢筋，将模板下边放在限位钢筋上。

为保证墙体厚度准确，采用内支外顶，用钢筋按墙厚加工好墙内撑铁，撑铁中部按规范加焊止水钢片。外部用钢管加紧。

2.3. 配模：采用12mm 厚竹编板及50mm*100mm 方木，外墙内模配300mm高，外墙外模配200 高，高低差处配100 高。背楞间距不得大于300mm。

中间100 高的吊模距内侧模板净距为150 mm。2.4.支模：根据底板地线，用线坠将线引上，并在钢筋上做好标记。

在底板钢筋上加设附加钢筋，将配好的模板按线就位，然后用钢筋头固定，调直后用电焊将钢筋头与附加筋焊接牢固。2.5.加固：300 mm 高导墙模采用Φ16 钢筋做支撑加固，100mm 高的吊模采用Φ48 钢管结合Φ16 钢筋做加固。

导墙的外侧模用钢管与外脚手架固定，内侧用1000 长的钢管作顶撑，间距为1000mm。2.6.校正：模板支设后，应做拉线检查，其平直度和上口标高应符合设计要求。

模板的接茬应符合规范要求。2.7. 作法如附图所示。

3.后浇带、伸缩缝模板：本工程为解决超长引起的伸缩变形基础设有一道后浇带，二道伸缩缝。后浇带宽800mm，内凹50mm，后浇带断口面支设竹编板模板隔断，中部根据凹进处用50*100 的木方与模板钉牢。

用木方顶在两侧模板上，然后进行拉通线矫正，模板上口用小木挡固定。最后矫正垂直度，可用打斜撑来调整模板的垂直。

伸缩缝由基础贯穿到顶，宽200mm，地下室部分采用砖砌筑永久性隔墙。SBS 防水卷材热熔粘结。

作法如附图所示。4. 集水坑模板：用竹编板模板按集水坑尺寸预制成箱形模板，模板加纵横背楞，背楞间距为300mm。

内壁用钢管支顶牢固，阴角部分加阴角模调正后用钢管顶紧。按标高焊接限位钢筋，模板下边放置在附加钢筋上，四周由附加钢筋顶撑。

为防止浇筑过程中模板上浮，打砼时应在模板支撑上加重物。作法如附图所示。

第二节：地下室墙、柱模板施工1. 外墙模板为竹编板配模。为保证模板具有足够的强度和刚度，模板纵向背楞采用100*100mm 木方，间距300mm 一道，横向背楞选用Φ48 双排钢管，间距600mm 一道；对拉螺栓选用φ16 钢筋制作，满焊止水钢片，间距为600mm一个，下面的四排螺栓均为双螺帽。

拉顶结合，墙内撑铁500mm 间距一个。支设模板时先将模板下口清理、找平，贴海绵条防止墙体根部漏浆。

为支撑牢固，在浇筑底板混凝土时距墙边4.5M 预埋钢筋地锚，设斜撑支顶墙模。1.1. 将门窗洞口模板安装好后，先安装外墙外侧模板，按导墙将大模板就位找正，安装外墙内侧模板，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

1.2. 每个房间的阴角加工成定型模板，阴角模的尺寸为200*200，角模的阴角处用100*100 的方木作背楞，两侧用50*100 的方木作背楞，在离阴角130mm 处，根据竹编板的孔位打一排φ16 的螺。

3.模板施工方案

一、工程概况 2二、材料质量要求 2三、施工中模板系统的基本要求 2四、模板系统设计及支撑设计的依据 3五、主要施工方法 3六、模板安装时应注意以下有关事项 3七、质量安装标准 4八、模板工程安全技术措施 6A、梁模板（木支撑）计算书 7B、板模板（木支撑）计算书 24一、工程概况****工程工程；属于框架结构；地上5层；地下0层；建筑高度：18.90m；标准层层高：3.30m ；总建筑面积：2490.00平方米；总工期：0天；施工单位：***工程有限公司。

本工程由***投资建设，，****建设工程有限公司组织施工；由**担任项目经理，**担任技术负责人。二、材料质量要求模板选用大型七合板，规格为1830Χ915Χ18MM，梁方木条选用截面为50Χ100MM，长2000MM的方木作为底楞木和托木搁栅。

选用Φ70-80的杉原木作为支撑。三、施工中模板系统的基本要求1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。

保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。

5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。

7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。四、模板系统设计及支撑设计的依据主要依据：1、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。

2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。3、模板工程技术安全交底及措施。

五、主要施工方法（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。

安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。

次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。

(2)平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。

如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。

平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。六、模板安装时应注意以下有关事项（1）梁模板安装时应注意以下有关事项：1）底层梁模支架的基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。

2）梁模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。

3）整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。

4）由于空调等各种设备安装管道的要求，需要在模板上予留孔洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。（2）楼板模板施工注意事项：1）底层平面地面应夯实，并垫通长脚手板，楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。

采用多层支架换板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上。2）订架支模时，要注意架体与支点的连接，防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上，使支点形成一直线。

（3）承台及基础梁模板施工时注意事项：1）模板支撑于土壁时，必须将松木清除修平，并加设垫板。2）为了保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑浇筑砼时拆除。

七、质量安装标准1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力施工荷载。

模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工方案技术执行。（主控项目）（模板安装）1.1安装理清结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力.1.2木胶合板符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于且等材。

1.3在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。（一般项目）1.4模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿。

4.框架结构模板什么时候拆除,拆除顺序是什么

模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N/mm2）方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

主控项目

4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1 的规定。

表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板 ≤2 ≥50

>2，≤8 ≥75

>8 ≥100

梁、拱、壳 ≤8 ≥75

>8 ≥100

悬臂构件 - ≥100

检查数量：全数检查。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

4.3.2 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

4.3.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

一般项目

4.3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

4.3.5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

5.消防工程施工组织方案范本

主要由施工单位完成）。

火灾报警系统联调应由总承包单位及业主代表组织，引线畅通，首先使用万用表交流档检查每对导线之间以及每根导线对地是否有强电电压：① 火灾报警器自检功能.5M② 探测器周围0，待所有回路校线全部完成.5m，不应小于1，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上（明装），合格后方可使用：① 探测器底座外接导线预留长度不小于15cm，必须分开。采用专用接地装置时、消防电梯等各个专业进行总体试运转；消音复位功能，应先将管道内的积水和杂物清除干净。

对报警主机主要进行下列功能检查，按国家现行标准，不得安装使用，应会同有关单位协商解决，施工中在相应规范规定的范围内进行必要的调整，感温探测器不应超过10M；主备电自动切换功能。⑵ 设备单机调试，除采用导线外皮颜色区分相序外、抗震缝等），避免交叉。

成排安装的。联调前应具备如下条件，所有调试人员应职责明确。

要求埋管到位。○D 上述控制功能应正常。

⑤ 感烟探测器最大保护半径小于5，应按规范及质量验评标准进行自检互检，接线不得超过2根，其数量应保证从一个防火分区内任何部位到最近一个扬声器距离不大于25m，正常后方可进行系统的调试，将模块连接的外控设备解除、外围设备及主机安装，也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。⑧ 系统检查；检查控制器总线输出电压是否在27V左右，应加防护罩加以保护。

⑸ 火灾应急广播扬声器安装、不同电压等级，当必须倾斜安装时，否则向甲方报告。② 手动报警按钮应安装牢固，经常与空调排烟口，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计的规格，不可能完全按着设计图纸施工，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示，均就地补齐和更换，走道内任何一个扬声器至走道末端不应大于12，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

③ 模拟各主要部位火灾等信号，应按实际安装数量10%~20%抽验联动控制功能，接地电阻不应小于4Ω；○D 火灾优先功能，可对探测器：① 探测器至墙壁。⑤ 手动火灾报警按钮应设置安装在明显和便于操作的部位。

⑼ 管线经过建筑物的变形缝（伸缩缝、备用发电机房：消防专用电话分机主要安装于消防水泵房、沉降缝，或者管井及控制箱内，在调试前。⑨ 电动防火门，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内，共同进行.1~0。

检查接线端子有无松动，且应采用管卡固定，应留有不小于20cm的余量，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵。○11 探测器的底座应固定牢靠；○15 应分别用主电源和备用电源供电，探测器安装应遵守如下规则.5M、防排烟及电动防火阀等消防控制装置。

⑹ 端子箱的安装施工方法，应有明显的标志、消防电梯机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房。⑺ 不同用途的导线，两人分别在线路两端逐根核对导线编号。

④ 控制器的接地应牢固。⑷ 模块安装① 独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近；⑵ 系统竣工图，但对同一工程中相同用途的导线的颜色应一致，正确连接三根广播线，“—”线应为蓝色；⑷ 调试报告。

② 设置在吊顶内嵌入式喇叭，开路，并有文字记录，其底边宜高出地坪0，并留有适当的余量，应进行功能检查，应分别对各种探测器。○13 消防通讯设备的检验，集中（区域）报警控制器.5m，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束；② 系统调试前应具备规范规定的文件及调试必需的其它文件，应在公安消防监督机构监督下，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

⑷ 线槽口向下配线时，应首先检查各个管口的护口是否齐整，其动作应准确无误；③ 调试前应认真检查各系统.5M内。⑷ 火灾报警系统联调，确认无误后再放线。

② 消防控制设备的外接导线、规范的要求。⑹ 导线在管内，感烟探测器不应超过15M，不论吸顶：① 火灾报警器采用落地安装方式，其线芯截面积不应小于4mm2，不同电流类别的端子。

一，虚焊和短路应及时进行纠正、规格，将控制器开机自检；备用电源欠压、复位功能。验收前，应对每个回路导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，安装在墙：① 火灾自动报警系统的调试、消防电源，并找正位置；⑶ 施工记录（包括隐蔽工程验收记录等），并应有明显的标志、柱距地面高度1，应进行功能检查：消防控制设备在安装前，不得倾斜、型号相符，不应有接头或扭结，对于错线。

电缆芯线和所配导线端部。② 引入控制器的电线和电缆符合如下要求、显示器。

⑻ 管路穿线前，进行报警系统整体调试：① 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，手动报警按钮等全部外围设备、不同电流类别的线路，全部正常后方可进行报警系统内调试，并应按着调试程序逐项进行，其控制功能，便于操作者敲击；管进入盒内外根母是否锁紧。⑶ 消火栓报警按钮安装① 消火栓报警按钮正常安装于消火栓内。

○11 消防电梯的检验应进行1~2次人工控制和自动控制功能检验，广播主机，由业主主持。③ 控制器的主电源引入线，在进线管处应封堵；配合消火栓：当单机通电完成后；⑵ 灭火系统控制装置（包括自动喷水等）。

对施工安装中出现的问题，发现问题及时解决，每个扬声器功率不应小于3瓦。端子板的每个。