1.如何设计产品的生产流程卡

给您一个我刚刚做的吧，希望对您有用哈：）关于产品工序流转卡的实施细则（试行）一、目的为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，逐步形成标准化的工作流程，统一标示卡的使用，使账、物、卡一致。

二、实施范围本卡由生产系统实施作生产流程监控使用，统计、检验、仓库配合，财务做账为依据。三、流程卡实施流程本卡随产品生产环节逐步开始进行流转，直至产品入库：1. 1410线：熔炼→造型→浇注→捡件→抛丸→打磨→喷漆→成品入库2. 新东线：熔炼→造型→浇注→捡件→敲件→退火→抛丸→打磨→成品入库四、实施本流转卡的原则本卡随同投料、各生产环节半成品发出之日起，到成品入库为本批产品的一个生产周期全部完成，中间过程一般不能入库。

五、实施过程中具体要求1. 生产部根据生产定单情况，安排、跟踪并监督流转卡的运转情况。原则为每一款产品在投料时，本卡就开始实施。

2. 车间投料员在当天产品投料时，即在流转卡上标明生产日期、班组及所生产的产品型号、名称，并由检验员确认投料产出的铸件质量后流转至下一生产环节时，经上下工序双方核对无误后确认签收，以后的各生产环节都依此流程操作。3. 产品流转周期结束时，本卡随同产品供仓库保管员和车间统计处汇总、做帐，做账要保证流转卡的卡、物、量一致。

以“产品实际入库数+各生产环节报废数=投料数”来核对。4. 本卡做为操作工的实际操作数量来进行定额考核，严禁徇私舞弊。

5. 每道工序结束，必须有检验员确认，检验标准由质检部核定。6. 所有工序完工随同产品一起入库，由成品库管员确认及车间统计员汇总并保存。

7. 每道工序必须有检验员确认，操作工产量方能生效。8. 本卡下发即开始试行。

生产、质检、仓库、统计按流程卡要求作业。五、在试行的过程中，各环节如发现本卡有问题或有好的经验和建议，请及时反馈到财务部，以便修订。

2.生产工艺工序流程卡的管理与实施

关于产品流程卡的实施细则

一.目的

为规范产品工序流程，便于统计核对生产过程中产品数量。保证产品质量，形成标准化的工作流程。减少不必要的产品流转。提高工时。统一标示卡的使用。使账、物、卡一致。

二.实施范围

本流程卡有生产系统实施作生产流程监控使用。统计，检验，仓库配合。仓库做账为依据。

三.流程卡实施流程

流程卡流转按如下情况开始进行流转：

1. 工厂内部投料→半成品仓库→成品仓库

2. 外部来料半成品→检验→半成品仓库→成品仓库

3. 自动车间→检验→半成品仓库（或成品仓库）

注明：如果为第一种情况的。流程卡可以从半成品仓库开始流转。但投料产品必须有检验确认。方能随半成品开始流转。

四.实施本流程卡的原则为：流程卡随同半成品或投料产品发出之日起。到成品入库为本批产品的一个生产周期全部完成。中间过程一般不能入库。

五.实施过程中具体要求：

1. 生产部根据生产定单情况。安排跟踪并监督流程卡的运转情况。原则为每一款产品在投料时。本流程卡就开始实施。

2. 车间投料员在当天产品投料时，对当天产品需要入库的要注明投料名称。当天投料数量。并有检验员确认投料产品质量。半成品仓库统计员核对无误后签收。

3. 投料时如存在连续投料情况。车间生产负责人。（如班长，车间主任）根据实际定单情况。并结合半成品仓库实际毛坯数与统计员协调。开始投入运转。

4. 产品流转周期结束。本卡随同产品汇总到车间统计处做账。做账要保证流程卡的卡、物、量一致。

定额数≤投料数=实际生产总数+报废数

其中：A：论重量来计算的。根据投料毛坯实际重量与成品实际重量来核对。

B：按数量来计算的。根据实际产品数加报废数等同于投料数来核对。

5. 本卡做为操作工实际操作数量来进行定额考核。严禁徇私舞弊。

6. 每道工序结束。必须有检验员确认。车间巡检标准由检验部核定。

7. 所有工序完工随同产品一起入库。由仓库统计员确认汇总并保存。

8. 每道工序必须有检验员确认。操作工产量方能生效。有设备编号的可在备注内注明编号。

9. 本卡下发。及开始实施。生产，质检，仓库，统计按流程卡要求作业。

3.如何设计产品的生产流程卡

给您一个我刚刚做的吧，希望对您有用哈：）

关于产品工序流转卡的实施细则（试行）

一、目的

为规范产品工序流程，便于统计、核对生产过程中的产品数量，保证产品质量，逐步形成标准化的工作流程，统一标示卡的使用，使账、物、卡一致。

二、实施范围

本卡由生产系统实施作生产流程监控使用，统计、检验、仓库配合，财务做账为依据。

三、流程卡实施流程

本卡随产品生产环节逐步开始进行流转，直至产品入库：

1. 1410线：熔炼→造型→浇注→捡件→抛丸→打磨→喷漆→成品入库

2. 新东线：熔炼→造型→浇注→捡件→敲件→退火→抛丸→打磨→成品入库

四、实施本流转卡的原则

本卡随同投料、各生产环节半成品发出之日起，到成品入库为本批产品的一个生产周期全部完成，中间过程一般不能入库。

五、实施过程中具体要求

1. 生产部根据生产定单情况，安排、跟踪并监督流转卡的运转情况。原则为每一款产品在投料时，本卡就开始实施。

2. 车间投料员在当天产品投料时，即在流转卡上标明生产日期、班组及所生产的产品型号、名称，并由检验员确认投料产出的铸件质量后流转至下一生产环节时，经上下工序双方核对无误后确认签收，以后的各生产环节都依此流程操作。

3. 产品流转周期结束时，本卡随同产品供仓库保管员和车间统计处汇总、做帐，做账要保证流转卡的卡、物、量一致。

以“产品实际入库数+各生产环节报废数=投料数”来核对。

4. 本卡做为操作工的实际操作数量来进行定额考核，严禁徇私舞弊。

5. 每道工序结束，必须有检验员确认，检验标准由质检部核定。

6. 所有工序完工随同产品一起入库，由成品库管员确认及车间统计员汇总并保存。

7. 每道工序必须有检验员确认，操作工产量方能生效。

8. 本卡下发即开始试行。生产、质检、仓库、统计按流程卡要求作业。

五、在试行的过程中，各环节如发现本卡有问题或有好的经验和建议，请及时反馈到财务部，以便修订。