1.跪求盐雾测试报告的模板

原材料测试申请单及测试结果总结报告

产品名称 sks-752

产品型号 HOMEDICS

生产性质：

送样部门

供应商

来料日期

来料数量

送检日期

要求完成日期

实际完成日期

测试方法 1.用白电油将测试品擦干净。 2.配置含5%NaCl的盐水4000ml,PH值在6.5--7.3.倒入盐雾机中。 3.将测试品放入盐雾机中，运行盐雾机24H后拿出。4.漂洗后放置2H，检查测试品是否生锈。

测试目的 验证表面抛光效果是否生锈。

测试项目

申请人 曾丽君

审核 李向敏

●以下部分由测试中心填写

项目

标准值

测试步骤 盐雾测试 表面无氧化、生锈、喷雾16小时，在静止8小时后拿出常温下用清水冲洗后、放入纯净水中漂洗后，放置常温2小时后检查表面现象。

测试结果：喷雾16小时，在静止8小时后拿出常温发现1PCS表面无生锈现象。

判定：合格

综合判定

备注

测试员： 审核：

CY-FOR- D版 管理编号：

本来是表格，结果到了这上面就面目全非，自己编吧。

2.跪求盐雾测试报告的模板

原材料测试申请单及测试结果总结报告 产品名称 sks-752 产品型号 HOMEDICS 生产性质： 送样部门 供应商 来料日期 来料数量 送检日期 要求完成日期 实际完成日期测试方法 1.用白电油将测试品擦干净。

2.配置含5%NaCl的盐水4000ml,PH值在6.5--7.3.倒入盐雾机中。 3.将测试品放入盐雾机中，运行盐雾机24H后拿出。

4.漂洗后放置2H，检查测试品是否生锈。 测试目的 验证表面抛光效果是否生锈。

测试项目 申请人 曾丽君 审核 李向敏 ●以下部分由测试中心填写 项目标准值测试步骤 盐雾测试 表面无氧化、生锈、喷雾16小时，在静止8小时后拿出常温下用清水冲洗后、放入纯净水中漂洗后，放置常温2小时后检查表面现象。测试结果：喷雾16小时，在静止8小时后拿出常温发现1PCS表面无生锈现象。

判定：合格综合判定 备注 测试员： 审核： CY-FOR- D版 管理编号： 本来是表格，结果到了这上面就面目全非，自己编吧。

3.做盐雾试验的标准GB/T10125

标准号：GB/T 10125-1997中文名称：人造气氛腐蚀试验 盐雾试验英文名称：Corrosion tests in artificial atmospheres--Salt spray tests本标准规定了中性盐雾（NSS），乙酸盐雾（AASS）和铜加速乙酸盐雾（CASS）试验使用的设备，试剂和方法。

本标准也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。本标准未规定试样尺寸，特殊产品的试验周期和结果解释，这些内容参见相应的产品规范。

本标准适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性，被测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能的，也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。本标准的中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。

乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜十镍十铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。备注：GB/T 表示为推荐性国家标准；GB 为强制性国家标准。

4.仪器设备定期保养计划表如何填写

三、盐雾试验机日常维护保养

1、每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体（包括：喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽），以保持设备的清洁；

2、清洁箱体内时，请注意：

(1)温度传感器之被护层的保护；

(2)玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护（切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴）；

3、每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算。

5.供应商品质协议怎么做,谁有样板

制定日期 2009-11-25 供应商质量管理规定 文件编号 生效日期 2009-11-28 受控状态 版次 A2 页码 1 OF 4 1. 目的： 为确保物料采购质量的稳定性，使供应商向我司按期提供保质保量的合格物料；有效传递质量压力，促进供应商自主提升质量。

2. 适用范围： 本规定适应于向**公司提供与产品相关物料的所有供应商（包括外协商）。 3. 定义： 供应链：采购部、品保部、PMC部 4. 权责： 4.1 采购部：负责供应商协议签署跟进及处罚结果处理。

4.2 品保部：负责供应商质量管理。 4.3 PMC部：协同采购与品保作好相关订单调整工作。

5.管理规定： 5.1 供货前提： 5.1.1所有供应商在供货前必须掌握***的质量标准，必须与**公司签定三份协议，即《品质保证协议》、《供货协议》、《东莞龙光电子集团有限公司供应商环保协议》，针对外包五金及涉及三防和供应商必须签定《外包五金类产品三防管控防腐蚀质量保证协议》。（注：风险供应商除外）。

5.1.2供应商在交货时需按照我司要求提供相应的报告（包括环保声明、声明清单、第三方认证报告、盐雾实验报告、出货检验报告、材质报告、可靠性项目检测报告等） 5.2质量管理规定： 5.2.1对于经常出现质量问题的物料，由采购部组织品质部、工程部去供应商处进行现场稽核或进行技术探讨，尽可能地向供应商提供技术支持。 5.2.2对于经常出现质量问题的物料，IQC进行加严检验，若加严检验后发现供应商仍然没有改善（且品质部、采购部、工程部已提供了相应的技术支持及明确的检验要求）；视情节严重经供应链成员商讨总经理批准后将对该供应商采取罚款、减少份额、限制新订单投放及取消供货资格等措施。

5.2.3供应商在送货时没有按照我司要求提供相应的报告（包括环保声明、声明清单、第三方认证报告、盐雾实验报告、出货检验报告、材质报告、可靠性项目检测报告等）或定期未向我司品质部提供要求提供的相关资料，每次处以200元的罚款。 5.2.4供应商向我司提供的相关报告必须真实有效，资料清析，一旦发现有弄虚作假现象处以500元罚款，若因此给龙光公司造成损失，所有损失由该供应商全部承担。

制定日期 2009-11-25 供应商质量管理规定 文件编号 * 生效日期 2009-11-28 受控状态 版次 A2 页码 2 OF 4 5.3质量问题处罚细则： 发生局点 问题类别 来料质量问题 （LAR、RID） 生产质量问题（FD） 生产批次质量问题 （不良数≥25%或数量大于30PCS） 客户处投诉质量问题 市场投诉 一般质量问题 以月为单位进行统计，根据月度质量考评进行处理 以月为单位进行统计，根据月度质量考评进行处理 以月为单位进行统计，根据月度质量考评进行处理，如对订单交期造成影响则每批次罚款1000元 1、批量问题未造成批量隔离的每批次处罚2000元 2、如批量问题造成客户处批量隔离则每批次处罚5000元； （另需承担处理此次问题的费用及客户罚款、赔偿等） 每起罚款10000元（另需承担处理此次问题的费用及客户罚款、赔偿等） 漏加工 每起处罚300元 每发现1PCS处罚30元（如造成产品报废则追加产品赔偿费用） 以月为单位进行统计，根据月度质量考评进行处理，如对订单交期造成影响则每批次罚款1000元 1、零星问题按每PCS罚款100元，（如造成产品报废则追加产品赔偿费用） 2、如批量问题造成客户处批量隔离则每批次处罚5000元，（另需承担处理此次问题的费用及客户罚款、赔偿等） 每起罚款10000元（另需承担处理此次问题的费用及客户罚款、赔偿等） 错、混料问题 每起处罚500元 每发现1PCS处罚50元（如造成产品报废则追加产品赔偿费用） 每批次罚款2000元（另需承担处理问题的所有费用） 每起罚款5000元（另需承担处理此次问题的费用及客户罚款、赔偿等） 每起罚款10000元（另需承担处理此次问题的费用及客户罚款、赔偿等） 三防问题（如表面腐蚀、盐雾不合格等） 首次处罚500元，第二次1000元，以500元为单位递增 / 每起罚款3000元（另需承担处理问题的所有费用） 每起罚款6000元（另需承担处理此次问题的费用及客户罚款、赔偿等） 每起罚款20000元（另需承担处理此次问题的费用及客户罚款、赔偿等） 环保问题 每起处罚5000元（如造成订单延期则追加1000元罚款） / 每起处罚6000元（另需承担处理问题的所有费用） 每起处罚10000元（另需承担处理此次问题的费用及客户罚款、赔偿等） 每起处罚50000元（另需承担处理此次问题的费用及客户罚款、赔偿等） 制定日期 2009-11-25 供应商质量管理规定 文件编号 PZ-W64 生效日期 2009-11-28 受控状态 版次 A2 页码 3 OF 4 5.4 诚信问题处理：如因供应商提供假资料、劣质产品或故意隐瞒事实真相等弄虚作假行为将视为诚信问题论处，所产生的负面影响及损失全部由责任供应商承担，视情节严重经供应链成员商讨总经理批准后将对该供应商采取罚款、减少份额、限制新订单投放及取消供货资格等措施。 5.5质量问题处理规定： 5.5.1对于LAR与RID连续三个月不达标及每月问题TOP5（质量问题排名前5）的供应商，品保部IQC负责人通知供应商高层来我司沟通检讨，输出记要进行持续跟进； 5.5.2对于月度考评打D的供应商。