1.8d报告范例

供应商问题分析及整改纠正措施报告

项目： 编号： 开始时间：

报告日期： 零件名称 零件号：

1、整改纠正小组成员 2、问题的描述（5W1H）

组员 部门

3、临时措施： 效果： 实施日期：

4、根本原因分析： 对问题的影响程度：

5、选择永久的纠正措施： 验证： 实施效果：

6、实施永久性措施： 实施日期：

7、预防再次发生的措施： 实施日期：

8、实施摘要和记录 实施结束日期：

报告编制：

小组长：

报告批准：

公司印签：

客户评价： 对应问题通知单编号：

2.求8D报告的样本

8 D 报 告

项目名称 责任单位

项目来源 整改等级

项目组成立日期 结束日期

组 长 项目目标

组织部门/人 涉及产品

编制/日期：

审核/日期：

批准/日期：

共7页 第1页

8 D 报 告

1.成立小组

项目简介及项目目标

小 组 成 员

人员 姓名 工作内容 部门 职务

组长

组员

组员

组员

组员

工 作 计 划

序号 工作内容 计划完成时间 实际完成时间 责任人

1. 故障模式统计分析，确定改进方向

2. 临时措施制定实施

3. 原因分析、验证

4. 纠正措施制定、验证

5. 永久性措施制定、实施

6. 预防措施制定、实施

7. 效果总结

共7页 第2页

8 D 报 告

2.问题说明

发生时间 发生地点

发生数量 影响范围

故障件失效模式具体情况：

责任部门 责任人

共7页 第3页

8 D 报 告

3.确定和实施临时性措施

不采取临时措施

采取临时措施

对象 临时措施 效果验证%

已销产品

责任单位 责任人

库存品

责任单位 责任人

在制品

责任单位 责任人

4.原因分析

因果分析图

原因验证

注：因果分析图可用附页代替。 共7页 第4页

8 D 报 告

确定根本原因

1

2

3

4.

责任单位 责任人

5.纠正措施制定、实施和验证

改 进 方 案

序号 改进内容和措施

1

2

3

4

5

改进措施实施验证计划

序号 计划内容 完成时间 责任单位 责任人 改进效果 验证人

1

2

3

4

5

责任单位 责任人

共7页 第5页

8 D 报 告

纠正措施验证

验 证 结 论

责任单位 责任人

6.长期对策

文 件 修 订

序号 文件名称 完成时间 责任人

1

2

3

4

5

其它产品是否需要采取措施

措施内容：

完成时间：

责任部门：

责任部门 责任人

共7页 第6页

8 D 报 告

7.预防措施实施

预 防 措 施

其它产品预防措施

责任单位 责任人

8.效果总结 日期：

参加人员： 项目组长：

责任单位 责任人

共7页 第7页

3.有没有人有8D报告样本

1D： 成立团队 公司明确团队队长由X总亲自担任； 质保部负责召集和组织团队的活动； 团队成员由包含与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成。

2D：描述问题 为了容易找到问题症结所在防止问题再发生，应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题：发生了什么问题？发生地点？发生时间？问题的大小和广度？从这几方面收集关键资料。 3D： 围堵行动 为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改进。

要确保围堵行动可收到预期的效果。 4D： 找根本原因 就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析有何差异和改变，识别可能的原因，测验每一个原因，以找出最可能的原因，予以证实。

5D： 永久性纠正 针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。 6D： 验证措施 执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果 7D：预防再发生 修正必要的系统，包括方针、运作方式、程序，以避免此问题及类似问题的再次发生。

必要时，要提出针对体系本身改善的建议。 8D： 肯定贡献 完成团队任务，衷心地肯定团队及个人的贡献，并加以祝贺。

由最高领导者签署 8d流程的介绍（仅供参考） D1-第一步骤： 建立解决问题小组 若问题无法独立解决，通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行，例如调整机器或懂得改变制程条件，或能指挥作筛选等 D2-第二步骤： 描述问题 向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。

想象你是FBI的办案人员，将证物、细节描述越清楚，团队解决问题将越快。 D3-第三步骤： 执行暂时对策 若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。

暂时对策决定后，即立刻交由团队成员带回执行。 D4-第四步骤： 找出问题真正原因 找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。

您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所知道的所有生产条件（即鱼骨图），逐一观察，看看是否有些条件走样，还是最近有些什么异动？换了夹具吗？换了作业员？换了供应商？换了运输商？流程改过？ 或比较良品与不良品的检查结果，看看那个数据有很大的差？，尺寸？重量？CPK？等等不良的发生，总是有原因，资料分析常常可以看出蛛丝马迹。

这样的分析，可以帮助您缩小范围，越来越接近问题核心。当分析完成，列出您认为最有可能的几项，再逐一动手作些调整改变，并且观察那一些改变可使品质回复正常及影响变异的程度，进而找到问题真正的原因。

这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。 D5-第五步骤： 选择永久对策 找到造成问题的主要原因后，即可开始拟出对策的方法。

对策的方法也许有好几种，例如修理或更新模具。试试对可能的选择列出其优缺点，要花多少钱？多少人力？能持续多久？ 再对可能的方法作一最佳的选择，并且确认这样的对策方法不会产生其它副作用。

D6-第六步骤： 执行及验证永久对策 当永久对策准备妥当，则可开始执行及停止暂时对策。并且对永久对策作一验证，例如观察不良率已由4000 PPM降为300 PPM,CPK由0.5升为1.8等，下游工段及客户己能完全接受，不再产生问题。

D7-第七步骤： 防止再发 对类似的其它生产，虽然尚未发生问题，亦需作同步改善，防止再发，即我们说的”他石攻错”。同时这样的失效，也应列入下一产品研发段的FMEA中予以验证。

D8-第八步骤： 团队激励 对于努力解决问题之团队予以嘉勉，使其产生工作上的成就感，并极乐意解决下次碰到的问题。无论是产发段发现的问题，或是量产、客诉问题， 若公司每年有近百项的工程问题依照8D的方式来解决，对工程人员实力的培养着实可观，成为公司重要的资产，这也是很多公司将8D制式化的原因。

8D的运用，其实不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多问题，不妨也用8D的逻辑来思考看看。

4.麻烦谁能给我一份8D报告范例

D1-第一步骤： 建立解决问题小组

若问题无法独立解决，通知你认为有关的人员组成团队。团队的成员必需有能力执行，例如调整机器或懂得改变制程条件，或能指挥作筛选等。

D2-第二步骤： 描述问题

向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状态、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。想象你是FBI的办案人员，将证物、细节描述越清楚，团队解决问题将越快。

D3-第三步骤： 执行暂时对策

若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定后，即立刻交由团队成员带回执行。

D4-第四步骤： 找出问题真正原因

找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。列出您所知道的所有生产条件（即鱼骨图），逐一观察，看看是否有些条件走样，还是最近有些什么异动？换了夹具吗？换了作业员？换了供应商？换了运输商？修过电源供应器？流程改过？

或比较良品与不良品的检查结果，看看那个数据有很大的差？，尺寸？重量？电压值？CPK？耐电压？等等不良的发生，总是有原因，资料分析常常可以看出蛛丝马迹。这样的分析，可以帮助您缩小范围，越来越接近问题核心。当分析完成，列出您认为最有可能的几项，再逐一动手作些调整改变，并且观察那一些改变可使品质回复正常及影响变异的程度，进而找到问题真正的原因。这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。

D5-第五步骤： 选择永久对策

找到造成问题的主要原因后，即可开始拟出对策的方法。对策的方法也许有好几种，例如修理或更新模具。试试对可能的选择列出其优缺点，要花多少钱？多少人力？能持续多久？

再对可能的方法作一最佳的选择，并且确认这样的对策方法不会产生其它副作用。

D6-第六步骤： 执行及验证永久对策

当永久对策准备妥当，则可开始执行及停止暂时对策。并且对永久对策作一验证，例如观察不良率已由4000 PPM降为300

PPM,CPK由0.5升为1.8等，下游工段及客户己能完全接受，不再产生问题。

D7-第七步骤： 防止再发

对类似的其它生产，虽然尚未发生问题，亦需作同步改善，防止再发，即我们说的”他石攻错”。同时这样的失效，也应列入下一产品研发段的FMEA中予以验证。

D8-第八步骤： 团队激励

对于努力解决问题之团队予以嘉勉，使其产生工作上的成就感，并极乐意解决下次碰到的问题。无论是产发段发现的问题，或是量产、客诉问题，

若公司每年有近百项的工程问题依照8D的方式来解决，对工程人员实力的培养着实可观，成为公司重要的资产，这也是很多公司将8D制式化的原因。

8D的运用，其实不只在工程上，您工作上，生活上碰到的很多问题，不妨也用8D的逻辑来思考看看参考资料： /xuexizhongxin/xuexiwenzhai/200810/20-425.html

5.8D报告模板谁有

8D(8 Disciplines)

Discipline 1. 成立改善小组（Form the Team）

Discipline 2. 描述问题（Describe the Problem）

Discipline 3. 实施及确认暂时性的对策（Contain the Problem）

Discipline 4. 原因分析及验证真因（Identify the Root Cause）

Discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果（Formulate and Verify Corrective Actions）

Discipline 6. 改善问题并确认最终效果（Correct the Problem and Confirm the Effects）

Discipline 7. 预防再发生及标准化（Prevent the Problem）

Discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向（Congratulate the Team）