1.出货检验的规定范例

1.1制定目的为加强产品之品质管理，确保出货品质稳定，特制定本规定。

1.2适用范围凡本公司制造完成之产品，在出货前之品质管制，悉依本规定执行。1.3权责单位（1）品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。

（2）总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 2.1成品入库检验成品入库前，依《最终检验规定》采取逐批检验入库之方式，每一订单之成品可以以一批或数批之方式交验入库。

2.2成品出货检验同一订单（制造命令）之成品入库完成后，在出货之前，应进行成品出货检验。检验方式如下：（1）由客户派员或客户指定验货机构人员对产品进行出货检验。

（2）客户授权由本公司品管部派员作出检验。（3）上述两种情形以外之产品，本公司视同（2）款之情形，由品管部派员作出货检验。

2.3客户验货配合（1）业务部提前联络客户人员到本公司验货。（2）品管部派员协助客户作抽样及检验工作。

（3）由客户出示验货报告，品管部存档并汇总。2.4合格出货客户或本公司品管部出货检验判定合格之成品，可以办理出货手续。

2.5拒收重流（1）客户或品管部出货检验判定不合格（拒收）之成品，由品管部填写《不合格通知单》通知相关部门。（2）品管、生技、制造部联合制定重流之对策，其中：（A）品管部主导重流的对策。

（B）生技部主导重流的作业流程。（C）制造部负责重流作业。

必要时，因重流时间较长，应同生管部作计划调度安排。（3）重流后，制造单位应视同其他成品，依交验批逐批经FQC最终检验并入库。

（4）待整个订单批（制造命令批）重流并检验合格入库后，再由客户验货人员或品管部人员进行复验。（5）品管部负责追踪后续生产之预防改善对策。

2.6特采出货（1）特采申请下列情形，业务部、制造部可提出特采申请：（A）产品缺陷轻微，不致影响使用特性和销售。（B）出货时间紧迫。

（C）其他特殊状况。（2）特采批准（A）客户验货之订单，应由客户核准。

（B）由本公司验货之订单，在品管部经理审核后，报总经理核准。（3）特采出货视同合格品办理出货。

3.1抽样计划依据GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样计划。3.2品质特性品质特性分为一般特性与特殊特性。

3.2.1一般特性符合下列条件之一者，属一般特性：（1）检验工作容易者，如外观特性。（2）品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。

（3）品质特性变异大者。3.2.2特特性符合下列条件之一，属特殊特性：（1）检验工作复杂、费时，或费用高者。

（2）品质特性可由其他特性之检验参考判断者。（3）品质特性变异小。

（4）破坏性之试验。3.3检验水准（1）一般特性采用GB2828正常单次抽样一般II级水准。

（2）特殊特性采用GB2828正常单次抽样特殊S-2水准。3.4缺陷等级抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：（1）致命缺陷（CR）能或可能危害消费者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷，又称严重缺陷，用CR表示。

（2）主要缺陷（MA）不能达成产品使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或严重缺陷，用MA表示。（3）次要缺陷（MI）并不影响产品使用之缺陷，称为次要缺陷，或轻微缺陷，用MI表示。

3.5允收水准（AQL）本公司对出货检验之缺陷等级允收水准规定如下：（1）CR缺陷，AQL=0。(2)MA缺陷，AQL=1.5%。

(3)MI缺陷，AQL=4.0%。如客户另有规定相应之允收水准，则依客户标准执行。

如本公司允收水准严于客户标准，可仍依本公司标准执行。3.6检验依据依据下列一项或多项：（1）技术文件、设计资料。

（2）有关检验规范。（3）国际、国家标准。

（4）行业或协会标准（如TUV、UL、CCEE等）。（5）客户要求。

（6）品质历史档案。（7）比照样品。

（8）其他技术、品质文件。3.7检验项目（1）落地试验除客户特别要求外，均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行。

（2）环境试验依国家相关标准进行。（3）震动试验依国家标相关准进行。

（4）寿命试验依设计要求进行。（5）耐压试验依一般II级水淮抽样，参照检验规范执行。

（6）功率检查依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。（7）温度检查依特殊S-2水准抽样，参照检验规范执行。

（8）结构检查依特殊S-2水准抽样，参照检验规范执行。（9）外观检查依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。

（10）包装附件检查依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。 《出货检验报告》。

2.生产过程质量检验的出货检验规定范例

1.1 制定目的 为加强产品之品质管理，确保出货品质稳定，特制定本规定。

1.2 适用范围 凡本公司制造完成之产品，在出货前之品质管制，悉依本规定执行。1.3 权责单位 （1）品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。

（2）总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 2.1 成品入库检验 成品入库前，依《最终检验规定》采取逐批检验入库之方式，每一订单之成品可以以一批或数批之方式交验入库。

2.2 成品出货检验 同一订单（制造命令）之成品入库完成后，在出货之前，应进行成品出货检验。检验方式如下：（1）由客户派员或客户指定验货机构人员对产品进行出货检验。

（2）客户授权由本公司品管部派员作出检验。（3）上述两种情形以外之产品，本公司视同（2）款之情形，由品管部派员作出货检验。

2.3 客户验货配合 （1）业务部提前联络客户人员到本公司验货。（2）品管部派员协助客户作抽样及检验工作。

（3）由客户出示验货报告，品管部存档并汇总。2.4 合格出货 客户或本公司品管部出货检验判定合格之成品，可以办理出货手续。

2.5 拒收重流 （1）客户或品管部出货检验判定不合格（拒收）之成品，由品管部填写《不合格通知单》通知相关部门。（2）品管、生技、制造部联合制定重流之对策，其中： （A）品管部主导重流的对策。

（B）生技部主导重流的作业流程。 （C）制造部负责重流作业。

必要时，因重流时间较长，应同生管部作计划调度安排。（3）重流后，制造单位应视同其他成品，依交验批逐批经FQC最终检验并入库。

（4）待整个订单批（制造命令批）重流并检验合格入库后，再由客户验货人员或品管部人员进行复验。（5）品管部负责追踪后续生产之预防改善对策。

2.6 特采出货 （1）特采申请 下列情形，业务部、制造部可提出特采申请： （A）产品缺陷轻微，不致影响使用特性和销售。 （B）出货时间紧迫。

（C）其他特殊状况。（2）特采批准 （A）客户验货之订单，应由客户核准。

（B）由本公司验货之订单，在品管部经理审核后，报总经理核准。（3）特采出货 视同合格品办理出货。

3.1 抽样计划 依据GB2828（等同MIL-STD-105D）单次抽样计划。3.2 品质特性 品质特性分为一般特性与特殊特性。

3.2.1 一般特性 符合下列条件之一者，属一般特性： （1）检验工作容易者，如外观特性。 （2）品质特性对产品品质有直接而重要之影响者，如电气性能。

（3）品质特性变异大者。3.2.2 特特性 符合下列条件之一，属特殊特性：（1）检验工作复杂、费时，或费用高者。

（2）品质特性可由其他特性之检验参考判断者。（3）品质特性变异小。

（4）破坏性之试验。3.3 检验水准 （1）一般特性采用GB2828正常单次抽样一般II级水准。

（2）特殊特性采用GB2828正常单次抽样特殊S-2水准。3.4 缺陷等级 抽样检验中发现之不符合品质标准之瑕疵，称为缺陷，其等级有下列三种：（1）致命缺陷（CR） 能或可能危害消费者的生命或财产安全之缺陷，称为致命缺陷，又称严重缺陷，用CR表示。

（2）主要缺陷（MA） 不能达成产品使用目的之缺陷，称为主要缺陷，或严重缺陷，用MA表示。（3）次要缺陷（MI） 并不影响产品使用之缺陷，称为次要缺陷，或轻微缺陷，用MI表示。

3.5 允收水准（AQL） 本公司对出货检验之缺陷等级允收水准规定如下：（1）CR缺陷，AQL=0。(2)MA缺陷，AQL=1.5%。

(3)MI缺陷，AQL=4.0%。如客户另有规定相应之允收水准，则依客户标准执行。

如本公司允收水准严于客户标准，可仍依本公司标准执行。3.6 检验依据 依据下列一项或多项：（1）技术文件、设计资料。

（2）有关检验规范。（3）国际、国家标准。

（4）行业或协会标准（如TUV、UL、CCEE等）。（5）客户要求。

（6）品质历史档案。（7）比照样品。

（8）其他技术、品质文件。3.7 检验项目 （1）落地试验 除客户特别要求外，均依美国运输协会一角三棱六面落地试验规定执行。

（2）环境试验 依国家相关标准进行。（3）震动试验 依国家标相关准进行。

（4）寿命试验 依设计要求进行。（5）耐压试验 依一般II级水淮抽样，参照检验规范执行。

（6）功率检查 依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。（7）温度检查 依特殊S-2水准抽样，参照检验规范执行。

（8）结构检查 依特殊S-2水准抽样，参照检验规范执行。（9）外观检查 依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。

（10）包装附件检查 依一般II级水准抽样，参照检验规范执行。