根据企业自身的要求不一,可以分为如下情况: 1原材料、半成品、成品、待发区、退货及不良品、待验区等; 2库位区(原材料)、成品库、展示厅等; 3原材料、半成品加工区、拉动区、上线库位、产成品区、待检区、成品区、入库区、始发区等等; 4各类物流企业对所属库位的定义不尽相同,但略有差异。
所有库位划分都有一个共同的目地:即是仓储能力。包括海尔的零库存我也有幸去参观过,对于日订单数量生产做到了严丝合缝。
但是对于零配件或主机配件的不合格产品还是需要后备的零配件,说白了就是零配件的质量问题,达不到真正意义上的零库存。其中仓储区域的大小决定了企业的物流成本的高低,如何精算各类企业的库存量是现今很多企业困惑的事情。
5正常根据年度订单、月度分解、周生产或者排产计划、供应商进度,可以有效地降低库存量和成本的降低。但对于长途供应商或者突发性订单的情况下,上述的情况往往都是纸上谈兵。
如何协调生产、业务等部门关系也是较为重要的, 。
仓库是指在一定区域或库区内,对仓库的平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计
库位:指货物存放的位置,在库房管理上为了便于查找货物,对货物存放都采用“四号定位”管理,即:库、架、层、位。库—指货物存放在几号库。架—指货物存放在几号库几号架。层—指货物存放在几号架几层。位—指货物存放在几号架几层几号位,这个位可能就是你说的“库位”吧!
库位与仓库的关系:库位是仓库里面的一个因素和组成部分,有了仓库才会有库位。同时,库位管理也是仓库管理的一项重要内容
这个没法给你写方案书,各企业都不一样,但是可以给你几条建议。
你先把公司仓库的全年流水进出帐调出来,然后先进行分类,比如说劳保,备件,原材料,公用品等。分好类别后把账目也按类别归类分账,然后每一个账目都按照以下几个方面分别统计一下,流水数量,取用频次等,然后把仓库按照大类别先分区,原则上生活公用品在最外面,然后是原材料,备件等,每个分类按照用的频次从中到上摆放,最下面是常用但非主要的。
需要注意的是公用品尽量摆放的位置是前面靠里,也就是尽量只有仓库人员能拿到的,因为原材料和设备零件也是常用的,但是很多时候仓库人员要与其他人一起拿,经常被顺道拿走一些小公品。
分区的时候你要注意,各种用品都要按照送货周期有一定的备用量,这些都要考虑到占用面积里去。
考虑到卸货和取货的频次难度,常用的材料放在仓库进出门的地方。你可以把你公司的信息发邮件给我,可以试着帮你画一下图。
zjtiankong1981@163.com。
企业仓库管理制度
(一)总则
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。
2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。
(二)物资验收入库存
3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。
4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。
5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。
6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。
7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账。
(三)物资的储存保管
8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。
9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。
10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。
11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。
12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。
13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
(四)物资发放
14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料 。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。
15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。
16.调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。
17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。
18.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。
19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。
(五)其他有关事项
20.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。
21.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。
22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。
23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。
24.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。
仓库的设置一般分为实物和系统两部份。
实物为货物在库房里真实放置的方法,一般企业会将货物在物理上分为材料、半成品、成品、车间现场库等。如果企业很大,材料也可能分为多个库房。
对于系统里的设置一般情况下和实物是一致的,但有时也会虚拟出一些库房。比如企业在车间是没有半成品库房的,但是在进行ERP管理时,会有半成品的出入库管理,因此会设定一个半成品库房,只是这个库房的入库和出库同时发生而已。
上了系统之后,对于库房的要求基本上为及时性和准确性。在进行出入库业务时(一般有单据来体现),一定要在单据上明确业务日期、仓库、物料编码、数量、计量单位等,有些企业在系统内会要求操作员同时录入单价或金额。
只要保证这些数据的准确性就可以,同时要及时的录入,否则系统中的库存数就不准确了。有些企业为了保证数据及时准确会采用条形码来管理。
这个没法给你写方案书,各企业都不一样,但是可以给你几条建议。
你先把公司仓库的全年流水进出帐调出来,然后先进行分类,比如说劳保,备件,原材料,公用品等。分好类别后把账目也按类别归类分账,然后每一个账目都按照以下几个方面分别统计一下,流水数量,取用频次等,然后把仓库按照大类别先分区,原则上生活公用品在最外面,然后是原材料,备件等,每个分类按照用的频次从中到上摆放,最下面是常用但非主要的。
需要注意的是公用品尽量摆放的位置是前面靠里,也就是尽量只有仓库人员能拿到的,因为原材料和设备零件也是常用的,但是很多时候仓库人员要与其他人一起拿,经常被顺道拿走一些小公品。 分区的时候你要注意,各种用品都要按照送货周期有一定的备用量,这些都要考虑到占用面积里去。
考虑到卸货和取货的频次难度,常用的材料放在仓库进出门的地方。