1.企业质量管理制度范本

企业质量管理制度 第一章质量信息管理 质量信息管理是企业保证体系的重要组成部分。

为了使生产过程中各种质量问题能得到及时收集、传递、分析和处理，不断提高质量管理水平。必须做到以下几点：（一）质量反馈的含义 质量信息：主要分产品质量信息和工作质量信息两个方面。

产品质量信息反馈是指生产的全过程中（包括开发设计一制造一售后服务）各阶段、各部门、各环节、名工序，在发现前阶段，前部门，上一环节和上道工序存在各种质量不良因素，以及用户反映的各种质量问题时，进行的质量信息的收集、分析、分类、传递和处理。工作质量信息反馈是指企业的任何部门、任何个人，对其他部门和其他人员的活动对产品质量的保证程度达不到要求时，而进行的信息反馈和处理。

（二）质量反馈方法、原则及程序1. 质量反馈可分为厂内质量信息反馈和厂外质量信息反馈两大类。2. 质量信息必须以书面形式按规定及时反馈。

3. 质量反馈的基本原则是后对前、下对上。4. 质量反馈一般按照质量信息反馈程序路线和传递方式进行。

为了提高各种质量信息的处理效率，除必要的定期质量信息反馈以外，各部门应选用最佳传递路线，尽可能地减少传递环节。（三）质量信息的处理1. 质量的反馈中心是全质办，各种规定的定期质量报表及重要的质量信息应及时报送全质办，全质办必须对每个信息及时反馈处理。

2. 各责任部门在接到全质办或有关部门的质量信息后，一般问题必须在三天内作出反馈处理。（四）外协、外购件质量反馈1. 厂际质量保证体系内协作厂的质量问题，由各部门书面直接反馈给全质办，由全质办按厂际质保体系的要求，负责填报质量反馈表及时反馈给协作配套厂，同时存档备查。

2. 外购件和质保体系以外的其他外协件的质量问题，各部门可超反馈到职能科室（如外购件反馈到供运科、外协件反馈到到供运科、外协件反馈到生产调度室），由职能科室与外协厂或生产厂解决，职能科室应将联系落实情况填写产品质反馈表报全质办。反馈时间，如果在上述的时间内质量问题沿未笪到解决，有关职能部门应报全质办 或分管厂长，以作进一步研究和采取措施。

（五）用户来信来访及用户走访1. 用户来信来访中所涉及的问题，由各部门填写“质量信息反馈卡”向全质办反馈，其中可由部门直接解决的，则由该部门负责组织解决，并将措施意见和处理结果填写在“质量信息卡”上，报全质办存档。2. 在调查走访过程中所发现的质量问题，由调查者整理后填写“质量信息反馈表”报全质办，由全质办负责组织反馈处理。

第二章质量审核 （一）质量审核的任务是对我厂的产品质量、工序质量以及建立的质量保证体系进行检查和评价，找出存在的问题，提出改进建议，促进工作质量与产品质量的提高，以确保产品质量满足用户的要求。（二）质量审核的种类：1. 产品质量审核。

2. 关键工序质量审核。3. 质量保证体系审核。

（三）厂全面质量管理委员会为质量审核领导机构，由全面质量管理办公室（以下简称全质办）负责质量审核的组织工作，下设产品质量审核组，工序质量审核组和质保体系审核组.（四）全质办负责编制质量审核年度计划，与年度全面质量管理工作计划一起下达.（五）全质办按审核计划，事先通知被审核单位，被审核单位负责人应及时做好审核前的准备工.产品审核组由产品设计室、情报标准化室、检查科、全质办人员组成；工序审核组由工艺员、质管员、设备员、操作者组成；质量保证体系审核组由全质办及有关部门人组成.（六）质量审核工作必须按程序进行，审核人员应坚持实事求是的原则.要认真做好原始记录，写好审核报告.（七）各种审核原始记录、审核报告，要求完整齐全，清晰，审核者、被审核部门负责人均签名，并将有关重要情况按信息反馈路线及时反馈到有关部门.各类资料由全质办存档.（八）审核着重于调查研究实际工作现状，从中找出问题，提出改进措施.（九）质量审核程序：制订审核计划报主管领导批准 组织审核活动 写出审核报告 向领导汇报 制订管理措施 反馈 存档.（十）质量审核周期：1.产品质量审核每月进行一次.2.工序质量审核不定期进行，但每半年不少于一次.3.质量保证体系审核一年进行一次.第三章产品质量档案及原始记录管理 产品管理档案和原始记录，是企业在生产过程中产品质量和作业量的真实记载，是质量跟踪和质量分析的重要依据，是原材料进厂，半成品入库、产品出厂的凭证.因此，对原始记当的填写、归档、保管、查阅必须进行科学管理.原始凭证存档分类见下表.一、由检验科负责各种检验原始记录、台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作、并规定其传递程序.二、各有关部门和个人必须按表式认真填写，做到数据准确，字迹清楚.对原始记录、台帐和种报表的填写情况，列入有关人员的工作质量进行考核.三、所有各质量原始记录，统一由检查科编号按>，归类存档，各单位和个人不得私自截留.四、除按厂技术文件归档程序规定的资料外，有关质量原始资料保存期限按《原始凭证存档分类表》规定办理.序号 存档资料入原始凭证名称 提供时间 存档时间 存档地点 备注1. 各种省、部、国家复。

2.企业质量安全管理制度 范本

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竭诚为您提供优质文档/双击可除企业质量安全管理制度，食品篇一：企业质量安全管理制度企业质量安全管理制度为了加强本经营单位食品质量安全监督管理，确保本经营单位按照法定条件要求从事食品经营活动，销售符合法定要求的食品，保护消费者的合法权益，制定本制度。进口食品进货验收制度第一条对凡进入本经营单位的进口葡萄酒都需要严格实行索证索票制度。索证索票制度是指为保证食品安全，在购进食品时，本单位员工必须向供货方索取有关票证，以确保食品来源渠道合法、质量安全。具体如下：（一）与初次交易的供货单位交易时，应索取证明供货者和生产加工者主体资格合法的证明文件：营业执照、生产许可证、卫生许可证等法律法规规定的其它证明文件，每年核对一次。（二）由本公司自己直接从国外进口的食品，一般向原产国比较知名或信誉好的企业进货，进口符合国内相关法律法规规定的食品。严格审核国外供货商提供的各类的资料，同时配合好国内的检验检疫机构对食品做好检验。本公司对下列细节详细核查。1、出口国官方出具的卫生证书；2、原产地证书；3、葡萄酒品质检测报告、葡萄酒等级证明；若为获奖产品，需提获奖证明；4、葡萄酒包装是否完好、标签是否符合规定；5、葡萄酒装瓶日期证明；是否在保质期限以内。6、集装箱号、铅封号是否一致；装箱单、发票等国家要求的相关单证。第二条对索取的票证要建立档案，并接受市场服务中心和有关行政执法部门的监督检查。（一）食品进口商需保存如

3.谁有质量管理手册范文啊,食品企业的,谢谢啊,急

内容太多，只提供提纲： XXXX食品有限公司 质 量 手 册 文 件 编 号： 版 号： 编制： 批准： 审核： 生 效 日 期：2 受 控 状 况：受 控 生产企业名称： 地 址： 邮 编： 电 话（传真）： 手 册 修 改 状 态 一 览 表 章节 修改单编号 内容概要 版本 提出人/日期 批准人/日期 目 录 章节号 标 题 版本/修改 页次 第一章 发布令，（附件一：质量负责人任命书，附件二：工厂组织机构图） 第二章 质量手册说明与管理 第三章 企业概况 第四章 质量管理体系 4.1 总则 4.2 文件控制 4.3 记录的控制 第五章 管理职责 5.1 质量方针 5.2 质量目标 5.3 质量策划 5.4 各部门职责和权限 5.5 管理评审 第六章 资源管理 6.1 资源的提供 6.2 人力资源 6.3 基础设施 6.4 工作环境 第七章 产品的实现 7.1 实现过程的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.3 设计和开发 7.4 采购 7.5 生产和服务提供 7.6 监视和测量装置的控制 第八章 测量、分析和改进 8.1 总则 8.2 监视和测量 8.3 不合格品控制 8.4 数据分析 8.5 改进。

4.质量管理体系文件控制程序怎么写啊,都包括哪些文件内容,知道的请

我给你一份模板吧——08版的

1.0目的：确保与质量体系有关的所有文件得到有效控制，使各相关场所使用现行文件的有效版本。

2.0范围：适用于本组织所有与质量体系有关的文件。

3.0职责：

3.1管理部负责质量管理体系文件的管理。

4.0定义：

4.1本组织的质量体系文件包括质量手册、程序文件、作业指导书、引用标准、适用的法律法规、参考的外来文件、记录等。

5.0 程序：

5.1 文件的分类、制定、批准及编号原则。

文件名称 编制 审核 批准 编号方法

质量手册 品管部 管理者代表 总经理

程序文件 相关

部门 管理者代表 总经理

工作指导书 相关

部门 管理者代表 总经理

文件名称

编制 审核 批准 编号方法

记录格式

（注1） 相关

部门 部门

主管 管理者代表

外来文件 相关

部门 管理者代表 总经理

5.1.1 部门编号说明

01—管理部，02—总经理，03—管理者代表，04—销售部，05—技术部，06—供应部，07—生产部，08—物管部、09—品管部、10—OEM部、11—售后部、外贸部—12等。

5.2《文件清单》

质量体系文件由管理部编制《文件清单》，明确文件名称、编号、版本（用A、B、C……表示）、发放部门及分发号等内容。

5.3文件分发

管理部依据《文件清单》的规定分发文件到各相关部门，收文者在《文件发放、回收登记表》中签收。所发文件加盖红色“受控”章进行受控管制。管理部对所有下发的文件留底档，以便进行控制。

5.4文件的更改

文件需要更改时，由原编制部门填写《文件更改申请单》，依据5.1文件的审核、批准原则，逐级控制，最后由管理部更改，每次更改需重新印发新页，并更换底档。

5.5文件的换版

当文件更改处数较多或大范围改动时，需进行换版，并重新发放新版文件。

5.6文件的回收、作废

5.6.1 新版文件发放时，发放人应及时收回旧版文件，并在《文件发放、回收登记表》中做好记录。

5.6.2旧版文件收回后，应及时进行销毁，并填写《文件销毁申请单》，报管理者代表批准后，即可进行销毁。

5.6.3对需要保留作废或失效文件需加盖“作废”红色印章，以免误用。

5.7 文件的防护

5.7.1 体系文件（包括软盘）原版存入管理部保存。

5.7.2 管理部及部门保存的文件应有序保存，以便存取和查阅。

5.7.3 任何人不得在受控文件上乱涂乱画，不准私自外借。

5.7.4 文件管理员每三个月对所发放文件进行一次审查，以防丢失或使用非法文件。

5.8 外来文件的管理

5.8.1管理部应对外来标准、法规进行编号、登记管理并加盖“参考”章，并建立《外来文件清单》。

5.8.2外来标准、法规版本采用标准上的版本或日期。

5.8.3应及时获取外来标准、法规最新有效版本。

5.8.4做好外来标准、文件的收阅、发放记录，并如实填写《文件发放、回收登记表》。

5.9文件的申领

若因文件破损或丢失而提出申领时，须经管理者代表调查后，查明原因，再按原分发号发放。

5.10涉及质量管理体系运行过程中的设计与开发文件及其相关工艺文件、记录的管理，执行《技术文件管理细则》。

5.11质量记录表格管理依《质量记录控制程序》执行。

6.0 相关文件

6.1《质量记录控制程序》 （QP-02）

6.2《技术文件管理细则》 （QA-05-01）

7.0 相关记录

7.1《文件清单》 （QR-01-01/A）

7.2《文件更改申请单》 （QR-01-02/A）

7.3《文件发放、回收登记表》 （QR-01-03/A）

7.4《外来文件清单》 （QR-01-04/A）

7.5《文件销毁申请单》 （QR-01-05/A）

5.什么是质量管理大纲

全面质量管理纲要 一.总则1.为贯彻国家质量法律、法规、政策，提高公司市场竞争力，全面实现质量战略，特制定本纲要。

2.本纲要作为公司质量管理总指南。 二.定义和术语 1.质量。

产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的特征和特性的总和。 2.质量控制。

为达到质量要求而采取的作业技术和活动。 3.质量保证。

为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。 4.质量方针。

由公司的最高管理者正式颁存布的总质量宗旨和目标。 5.质量管理。

制定和实施质量方针的管理职能，是公司全而管理职能的一个方面。 6.质量体系。

为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。 三.质量方针与目标1）.公司的质量方针为 。

（如“质量是企业的生命”，“今天的质量、明天的市场”等。）2）.公司的质量总目标。

（包括形成和保持公司的市场质量信誉，以消费者需求为导向，提供专门设计、质量上乘、价格合理的产品，且服务周到。3）.公司的定量质量目标，如： 1.年通过ISO9000）质量体系认证； 2.提高质量对公司增长贡献率为 %； 3.产品、服务质量优良率 %，合格率 %以上； 4.产品退货率 %，投诉率 %以下；] 5.质监和社会对公司产品、服务质量抽检合格率 %以上； 6.消费者、用户满意度 %以上。

10.公司实现质量方针和目标的措施。（包括措施项目、实施方法、落实单位、完成时间。）

11.公司的质量方针目标应聚集公司同工共同质量意志，员工参与、自下而上地讨论制定，由公司最高管理者签署发布，使员工人人皆知。 12.确定后的质量方针目标，逐次展开，自上而下地形成各部门、分厂、车间、工段、班组直至个人的质量目标、方针和措施。

四.组织体系与责任制 1.总经理为公司产品和服务质量的总负责人。 2.公司可设立质量管理委员会，由总经理亲任主任（主席），作为企业质量决策的参议或协调、监控机构。

3.公司设立质量管理办公室（或处、部），负责全企业质量职能工作的具体组织、计划、检查、监督、评价。该部门一般置于总经理直接领导下。

4.公司可在制造部、技术部内专设质管科，在各职能处、部、室、分厂、车间、工段、班组设立质量管理小组或专职（兼职）质管员，以及质量控制点。 5.公司设专门的质管稽核、质管工程、质管统计、进料检验、制程检验、线上检验、出货检验等职位。

制定各岗位的职责和任职条件。 6.公司的质量职能落实到各有关部门，成为该部门的质量责任。

各部门的质量责任进上步展开成若干项具体的工作和要求，再落实到各工作岗位或人咒，成为个人或岗位的质量责任。 7.将所有质量责任写成书面文件，加上管理内容，形成质量责任制。

在部门和岗位责任体系中，一般明列各部门和岗位的质量责任条文。 8.将各部门和岗位的质量责任制和管理标准，纳入《质量手册》，并作为质量体系审核的依据。

9.公司质量管理的边界不单局限在本公司的内部，应与本公司相关联的控股、参股子公司和供应商、经销商等协作企业，共同形成一个集团式的质量管理体系。五.公司在产品形成全过程中的质量职能有11项： 1.销售情况和市场调研；2、设计、规范地编制和产品开发；3、采购；4、工艺准备；5、生产、制造；6、检验、试验和测试；7、包装和贮存；8、销售和配送；9、安装和运行；10、技术服务和维修；11、用后处置。

六.公司对以上质量职能进行细分，展开时应广泛组织有关人员讨论，力争不漏项。七.质管部门在质量职能展开基础上，提出质量职能分配方案，规定哪些职能应由哪个部门承担，并组织有关部门领导讨论方案。

八.企业领导亲自主持会议，协调并最终敲定质量职能分配方案。九.根据分配的质量职能，修订或制定该质量职能的管理标准，也列入《质量手册》。

十.各部门的质量管理（一）.质量管理部门 1.主要工作内容为对产品质量进行事后检验把关。贯彻预防为主的质量管理原则。

2.制定各类质量标准，检查执行情况。 3.制定质量管理方案和实施计划，组织、协调并监促该计划的完成。

4.清查索赔事件的质量原因，检查各种制度的执行情况。 5.参与设计方案审查、工艺审查及试制鉴定工作，进行可靠性管理。

6.评价产品质量，进行质量管理教育。收集用户对产品质量的意见，根据质量情报，对产品质量作出评价。

7.做好质量管理中的各项记录工作，规定其保管方法和年限，指定专人妥善保管。 （二）.产品开发部门 1.收集和分析技术情报和质量信息。

2.对市场现有产品、消费偏好和需求进行分析，找出公司产品之不足之处。

6.企业质量安全管理制度 范本

食品生产加工企业质量安全管理制度

第一条 严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《食品卫生法》、《工业产品生产许可证试行条例》、《查处食品标签违法行为规定》、《产品标识标注规定》、《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》等相关法律、法规的规定食品质量符合国家有关产品标准的要求。

第二条 符合法律、行政法规及国家有关政策规定的企业设立条件。对实施生产许可证管理的产品，在取得生产许可资质的前提下组织生产。

第三条 建立完善各项规章制度，努力提高企业质量管理水平。企业负责人和主要管理人员了解食品质量安全相关的法律法规知识。具有与食品生产相适应的专业技术人员，熟练技术工人和质量工作人员。

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7.质量控制计划及实施资料的范本

1 目的

提供用来控制特性的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。

2 范围

适用于本厂所有产品的控制计划。

3 职责

项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划

4 工作程序

4.1 控制计划表的格式

4.1.1 如顾客未书面规定，控制计划采用APQP手册规定格式。

4.1.2 如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控制计划。

4.2 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定：

4.2.1 控制计划的分类：样件、试生产、生产

样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；

试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；

生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。

根据适合的APQP阶段，选用不同的控制计划，在前面空格处打“ν”符号。

4.2.2 控制计划编号：填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写。

4.2.3 零件编号/最新更改等级：产品图号/最新图纸日期。

4.2.4 零件名称/描述：产品/过程的名称和描绘。

4.2.5 供方/工厂：制定控制计划的公司/工厂的名称。

4.2.6 供方代码：顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。

4.2.7 主要联系人/电话：负责控制计划的主要联系人姓名和电话。

4.2.8 核心小组：负责制定控制计划最终版本的所有人员姓名和电话。

4.2.9 供方/工厂批准/日期：控制计划由总工批准，填入姓名和批准日期。

4.2.10 日期（编制）：首次编制控制计划的日期。

4.2.11 日期（修订）：最近修订控制计划的日期。

4.2.12 顾客工程批准/日期：如必要，获取顾客工程部门的批准。

4.2.13 顾客质量批准/日期：如必要，获取顾客质量部门的批准。

4.2.14 其它批准/日期：顾客工程批准/日期：如必要，获取其它同意批准。

4.2.15 零件/过程编号：参照过程流程图。如果产品为多零件组合，应列出单个零件的编号

和它们的过程编号，对于每个零件、部件、系统应分别编制控制计划，最后再合成。

4.2.16 过程名称/操作描述：各过程（工序）的名称或说明。

4.2.17 制造用机器、装置、夹具、工装（生产设备）：每一制造过程所用的机器、装置、夹具、工装（生产设备）。

4.2.18 特性编号：对每一过程中的产品特性和过程特性分别按顺序编号。

4.2.19 产品特性：产品的特点或性能。应列出特殊特性。

4.2.20 过程特性：与被识别的产品特性具有因果关系的过程参数（输入变量），如温度、压力、时间、流量等。

4.2.21 特殊特性分类：参见《特殊特性规定》。

4.2.22 产品/过程规范/公差：材料规范及各过程的制造规范、验收规范、过程参数规范。

4.2.23 评价/测量技术：所使用的测量系统，包括量具、检具、工具或试验设备。在使用一测量系统之前应对测量系统的偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性进行分析，并改进。

4.2.24 样本容量/频率：取样时，相应的样本容量和频率。

4.2.25 控制方法：对每一过程如何进行控制的简要描述，通过对过程的有效分析可采用统计技术（如：控制图），检验（首检、自检、互检）记录等来对操作进行控制。如使用复杂的控制程序，在该栏中填入控制文件编号。

4.2.26 反应计划：为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。纠正措施一般由

操作人员、检验人员执行。在所有情况下，可疑或不合格的产品应清晰标识，并隔离和处理。

4.3 控制计划的实施和管理

4.3.1 控制计划制定完成经批准后，分发给相关部门。

4.3.2 对于系列产品的控制计划在发生下述情况时，技术部应评审和更新控制计划：过程更改；检验方法、频次等修订；过程不稳定；过程能力不足；对于顾客具体产品的控制计划，除在以上情况下需对控制计划进行评审和更新外，在产品有更改时也需要对控制计划进行评审和更新。

8.质量计划范本

范本内容1 工程概括1.1 质量方针、质量目标 公司的质量方针：公司的质量目标：本项目质量目标：1.2 项目概况1.2.1建设单位名称：1.2.2工程项目名称：1.2.3设计单位名称：1.2.4工程监理单位名称：1.2.5政府质量监督部门：1.2.6工程计划开工竣工日期： 年 月 日- 年 月 日1.2.7工程地点：1.2.8工程项目简述：1.2.9其他事项2 编制依据：合同：标准、规范：法律、法规：3 术语4 质量管理体系4.1 本项目主要过程：4.2 文件要求4.2.1本项目所需文件：1） 质量方针、质量目标2） 质量手册3） 程序文件汇编4） 合同、协议5） 本项目质量计划、组织设计、施工方案6） 甲方、监理、质量监督、主管部门的文件和记录7） 相关的法律、法规、标准、规范、技术文件8） 质量记录4.2.2本项目依据质量手册、程序文件进行文件控制 4.2.3本项目应控制的记录： 施工记录、检验记录、隐蔽记录 、竣工资料、甲方、监理、质量监督部门的签证等等3 管理职责5.1 为确保公司质量管理承诺实现，本项目：1） 贯彻公司的质量方针，确保本项目质量目标的实现2） 全体员工应确保本工程满足顾客要求和法律法规要求3） 确保本项目实现所需资源的获得4） 对整个项目实施全过程进行监视、测量、评价，本持续改进5.2 本项目以顾客为关注焦点，形成一个主动的、创造性的满足顾客要求和期望的氛围，不断听取甲方、监理、质量监督、主管部门、相关方面的意见、建议、抱怨、要求并圆满解决5.3 组织机构图： 项目经理 工程质量 安全设备 综合办公室 工 段 工 段 工 段5.4 管理职责 项目经理：1）代表公司对项目全面负责，实施质量方针、确保质量目标完成2）组织编制项目质量计划，落实资源、明确职责3）负责与顾客沟通4）负责基础设施的维护保养管理5）对过程控制进行全面监督管理 技术负责人：1）对技术、质量工作全面负责2）主持编制项目质量计划、施工方案、工艺文件3）进行图纸、技术交底、图纸会审4）负责检验、不合格品、纠正、预防措施等过程的管理 安全负责人：质量检察员：5.5内部沟通 本项目内部沟通针对质量签字、管理业绩、存在问题、合同变更、顾客意见，以及设备、材料、标准、规范信息等。

内部沟通的形式：各类报表、各类会议、电话、通报、通知等4 资源管理6.1本项目人力资源由办公室负责、基础设施管理由设备员负责、环境控制由安全员负责6.2人力资源管理执行《质量手册》6.2款规定，涉及外包队伍管理上执行《外包劳务控制程序》6.3基础设施 1）设备维修及管理执行公司设备管理制度：a）本项目机械设备配置：b）设备、设施的维护、检修应得到保证2）施工道路、上下水系统、电力设施、大临设施应： a. b c6.4工作环境 文明施工、安全施工执行JGJ 59-99 标准，并进行以下控制： 1）……. 2）……5 产品实现7.1产品实现策划7.1.1本项目质量管理过程 1工程招标2合同交底、项目部组建设3图纸会审、设计交底 施工组织设计 4 现场准备 5资源计划 6资源供应23各部门对项目24监理、业主、监控8开工报告9设备管理管理 11物资管理 12质量管理 14进度 15环境 16合同管理10测量顺便管理 13分包管理 管理 管理 造价管理17防护 18质量控制 19不合格控制 20纠正措施21竣工验收22保修期间管理7.1.2策划也本计划为主。涉及作业指导书、工艺文件、操作规程由各专业负责人进行编制7.2与顾客有关的过程7.2.1合同交底由工程质量科进行7.2.2工程质量科和本项目部负责与顾客进行沟通，并保持记录。

7.2.3需对合同进行修订时，由工程质量科和本项目部与顾客协商，并在协商前进行合同评审。7.2.4合同的履行情况由工程质量科与本项目部进行监视和测量7.3涉及设计变更时，由工程质量科进行传递。

7.4 采购控制7.4.1材料采购执行《采购控制程序》，并应从合格名录中选择供方。7.4.2采购计划、采购合同应包含内容：1）规格、型号、品牌、数量、价格2）质量要求、产品标准3）检验和验收规定4）交货时间和地点以及运输方式7.4.3外来劳务控制执行《外包劳务控制程序》7.5 施工和服务控制7.5.1施工管理1）组织有关人员进行合同交底、图纸审查2）本项目分部、分项工程的划分如下：3）本项目关键工序、特殊工序：4）本项目采用的标准、规范：5）项目的放行、交付和交付后的活动执行《施工和服务控制程序》7.5.2特殊过程的控制7.5.2.1特殊工序、关键工序应进行技术交底，并做好记录。

7.5.2.2特殊工序、关键工序所用材料、半成品应具有可追溯性，必须经过监理、顾客、质量监督部门检验的应经过签字 7.5.2.3特殊工序施工前应确认并记录：1）经过批准的施工组织设计、质量计划，认真进行技术交底。2）图纸、规范、标准应经过确认3）主要的材料、半成品的质量证明、复检证明、合格证明经过验证，并具有可追溯性。

4）基础设施到位，满足施工要求。5）检验标准、方法明确，监视和测量装置满足要求。

6）所需保持的记录已明确。7）必要时应对上述过程进行在确认。

7.5.3标识和可追溯性1）本项目的主要材料、半成品、设备进行标识，标识执行《质量手册》规定。2）关键工序、特殊工序和隐蔽工程应保证可可追溯性，并采用任务单、记录、工作。