1.砖混结构的施工顺序及施工方案

8.1 基础工程 本工程施工图中基础采用条形基础，本施工组织设计主要对条形基础进行编制 8.1.1基础施工 1.施工顺序 施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁 2.施工工艺 （1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应 及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。

（2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟 道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。 （3）垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。

条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。 （4）基础完成后，应及时进行土方回填。

基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基 础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础 进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。

8.2 主体结构施工 8.2.1砖砌体工程 1、砖砌体工程的施工工艺流程 2、施工方法 1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用包心砌法。 2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。

采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。

在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。 排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌 体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。

3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5 层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。

若有偏差应随时 修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀 一致。

盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完 全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。 5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。

砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。

如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。 6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。

7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。

操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一 定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆 满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不 应小于8mm。

砌筑墙时.混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮 砖以上的通缝.砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长，组砌形式，应 根据砌筑部位的受力性能而定.18砖和1/2砖厚墙砌体严禁使用分 头砖。 8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑.如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援.实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2/3。

临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓， 但必须留置阳搓，并应设置拉结筋.拉结筋的数量为每120mm墙厚设 置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓 处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩.洞口顶部宜 设置过梁。 9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。

预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。 10）过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标 高及型号等的准确性。

支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时， 要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。 3、构造柱、圈梁施工 圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60X 60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。

板缝用木模拉吊。 钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。

对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。浇筑时用振捣棒捣实。

构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。 4、预制板安装 预应力空心板生产厂家必须具备相应资质，进场后应按规定作构件结构性能试验，试验合格。

2.砖混结构施工方案

多层砖混结构居住建筑工程施工组织设计 29

砖混结构施工组织设计 145

一套砖混住宅楼施工组织设计 139

四层砖混结构办公楼施工组织设计 172

某砖混结构住宅小区施工组织设计 297

某住宅小区施工组织设计（砖混、条基） 171

八层砖混结构楼房控制爆破拆除 113

西安市某砖混结构办公楼施工组织设计 546

安置房工程施工组织设计（砖混结构） 142

六层砖混施工组织设计 298

黑龙江某公安消防用房施工组织设计（砖混结构） 120

砖混结构住宅楼工程施工组织设计 1757

山东某7层砖混结构学生公寓楼施工组织设计 444

砖混结构施工方案 518

绵阳市某银行住宿楼加固工程施组（地震后加固 砖混结构） 129

某某砖混施工组织 294

河南某地税所装饰装修工程施工组织设计（砖混结构） 292

多层砖混住宅楼施工组织设计 1063

砖混住宅施工方案 762

砖混结构施工组织设计 1910

砖混结构施工组织设计 506

6层公寓楼砖混结构施工方案 1775

多层砖混结构学生宿舍楼施工组织设计 1632

六层砖混结构施工组织设计 2060

砖混结构施工组织设计

关于砖混结构的施工组织设计 施工方案 我在 鲁文建筑服务网 里面看到有很多、你可以去那里下载

3.砖混结构用什么规范

砖混结构设计用《砌体结构设计规范》（GB50003-2001），另外如国际标准《配筋砌体结构设计规范》ISO9652-3 一些砌体结构的施工验收标准 施工技术规程等。

砖混结构建筑的墙体的布置规范如下：

1、横墙承重。用平行于山墙的横墙来支承楼层。常用于平面布局有规律的住宅、宿舍、旅馆、办公楼等小开间的建筑。横墙兼作隔墙和承重墙之用，间距为3~4m。

2、纵墙承重。用檐墙和平行于檐墙的纵墙支承楼层，开间可以灵活布置，但建筑物刚度较差，立面不能开设大面积门窗。

3、纵横墙混合承重。部分用横墙、部分用纵墙支承楼层。多用于平面复杂、内部空间划分多样化的建筑。

4、砖墙和内框架混合承重。内部以梁柱代替墙承重，外围护墙兼起承重作用。这种布置方式可获得较大的内部空间，平面布局灵活，但建筑物的刚度不够。常用于空间较大的大厅。

5、底层为钢筋混凝土框架，上部为砖。

扩展资料：

砖混结构的优点：

1、便于就地取材。砖是由粘土烧制而成的，能制砖的粘土及烧砖的燃料如煤炭和柴草几乎到处都有。因此砖瓦厂可以说到处都有，制砖技术也比较普及，各地都能制砖。砂、石也是地方材料，可以说有山的地方都有砂石原料，有的江河湖海中也可捞取到砂子。

2、便于施工。砖墙的砌筑只需要技术熟练的工人进行手工操作，当楼板采用预制多孔板时就更不需要特别的机械设备。它适宜于山区和小城镇建造，也适宜于旧城的街坊改造。

3、造价低廉。与现浇钢筋混凝土相比，砖混结构可节约大量的水泥、钢筋和木材。寒冷季节可以采用成本最低的冻结法施工，它所用的地方材料多、运输距离短、价格便宜。

4、耐火、耐久。砖石具有良好的耐火性和较好的耐久性，所以，就发展趋势而言，砖混结构依然是不可取代的一种建筑结构。

参考资料来源：搜狗百科-混砖结构

参考资料来源：搜狗百科-砌体结构设计规范

4.谁有砖混结构模板施工方案,急

砖混结构模板 本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构，外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的支模板工程。

1.材料设备要求（1）木板（厚度为20~50mm），定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm）（宽度为100、150、200、250、300mm），阴、阳角模，连结角模。（2）方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12~14号），隔离剂等。

2.主要机具 打眼电钻、搬手、钳子。3.作业条件（1）弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。

办理预检手续。（2）构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

（3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。（4）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。

4.操作工艺工艺流程： 支构造柱模板作清理准备工作 → 支圈梁模板 → 办预检 支板缝模板 （1）支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。（2）支模板1）构造柱模板：A.砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。

可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。

B.外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。C.外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。

D.根部应留置清扫口。2）圈梁模板：A.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。

B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。

C.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。

D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。3）板缝模板：A.板缝宽度为4cm，可用50mm*50mm方木或角钢作底模。

大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5~10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。B.板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。

4cm以下板缝采用吊关方法。C.支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。

5.质量标准（1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。

（2）基本项目：1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5mm。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

（3）允许偏差项目；见表2-36。 表2-36项目 项目 允许偏差（mm） 检验方法 单层、多层 多层大模 1 轴线位移 5 5 尺量检查 2 标高 ±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面尺寸：柱、梁 +4、-5 ±2 尺量检查 4 每层垂直度 3 3 用2米托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 5 2 用2米靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋钢板中心线位移 3 3 拉线和尺量检查 6.成品保护（1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。

（2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。（3）应保护钢筋不受扰动。

7.应注意的质量问题（1）构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。（2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。

浇筑混凝土时没专人修理模板。（3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。

（4）板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢；采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。