1.出货检验报告

UL检验报告/文档和检验程序-UL认证

UL检验报告/文档和检验程序

（一） UL检验报告/文档

你会在检验过程中遇到不少的文档，当然最多的还是检验报告。

由于跟踪检验服务分为R类和L类，与此相对应，检验报告也分L类和R类，下面给出这些报告的扫描件：

L类报告： 英文扫描件 中文扫描件

R类报告： 英文扫描件 中文扫描件

变更通知书： 英文扫描件 中文扫描件

这是只给出了这些报告的正面，背面也有一些信息。对于L/R类报告，背面可能会有注释或实验数据；对于变更通知书，则是对变更通知书的说明。所有这些报告都会有复印件给工厂，请保存此报告单，国内有不少地区的商检局在出口检验放行时要求工厂出示这份报告。

（二） UL检验程序

UL检验员的检验基本上属于机械性作业。依据不同的产品，检验员的检验依据有公告（Bulletin）、细则（Procedure）、FUII（如果有，包含在细则中）和UL标准（如果FUII中有要求）。

如果检验员访问工厂时，工厂正在生产UL产品，或有库存的UL产品，则检验员会用以下方式之一抽取样品：

从生产线上抽取各个部件加上从仓库中抽取的一个完整产品。

从仓库中抽取各个部件加上生产线上的完整产品。

从仓库抽取完整产品用于拆分。

抽样的具体数量决定于细则、FUII（跟踪检验指示）、SAP（标准附页）或来自于UL实验室的直接命令。检验员每次检验并不一定检验所有产品，但他们会尽量在一年或至少两年内检验所有的产品类别或型号。

一般来说，UL对工厂生产体系的要求不是太高，只要求对仪器设备每年一次计量，保存好工厂自己的检验记录，以及对不合格品有一定的控制手段即可。

检验时，现场代表（UL检验员）会把注意力主要集中在产品本身，他们将根据上述的检验依据逐条核对产品的结构，部件及装配。对于涉及到产品安全的零部件，一般细则中会指明要求为UL认证产品，并且会注明生产厂家和型号；对于外壳、护罩等注塑件，一般情况下细则会指明其原材料和尺寸要求。现场代表会核对以上各项以及细则中所规定的UL标记。

另外，如果细则或FUII或标准中要求对产品进行现场测试，现场代表会要求工厂检验员做相应的各项测试，而现场代表则在旁作见证。如果细则中还要求送样到UL作跟踪测试，工厂应配合检验员制作相应样品，经检验员写好样品标签，提供地址并封样后，由工厂寄往相应的UL实验室。

如果工厂所生产的产品完全符合UL相应检验标准的要求，也无其它违反跟踪服务协议的地方，检验员会出具跟踪检验报告（Inspection Report）；工厂代表在确认其内容准确无误后应在报告上签字；一次检验即告完成。如果检验过程中出现了与检验标准不符合的情况时，检验员会出具变更通知书（Variation Notice），并根据具体情况采取相应措施。

对于未授权产品使用UL标记，检验员会要求去除UL标记；对于产品不符合UL要求，检验员会在要求工厂去除UL标记或返工使之符合要求；如果工厂对上述处理意见不同意，则可以暂时保留UL标记，但必须停止出货，检验员会把情况通知相应的实验室，由UL作出答复决定是否可以保留UL标记；如果只出现一些小的问题，并不影响到产品的安全性，检验员会作出临时接受的决定，并报告给相应的实验室；如果是一些明显的标准错误，如打字错误或是单位错误，则并不影响工厂产品的合格性，但作为UL的文档处理，检验员也会出具变更通知书。一般情况下，除非是UL公司的责任，检验员都会要求工厂对不符合的各项向相应的实验室作出解释，UL会根据你的解释作出相应的答复。

当然，检验员的判断只是临时性的，最后的决定权当然在UL各个实验室。如果工厂对检验的作法有不同意的地方，完全可以向相应的实验室反映，此时，检验员有义务提供相应的联系人和联系方法。在确认变更通知书所记录的内容无误后，工厂代表应在通知书上签字。

2.出货管制改善报告怎么写

仓库出错货了，事情很严重，必须对出货流程认真分析，找出真正的原因并制定出有效的措施，才是解决之道。之前仓库有写，但被退件了，说明客户认为没有找出根本原因与有效的改善措施。

一般仓库出错货原因有：

1. 物品标示不清，不明显

2. 没有双重把关

3. 装箱单内容不足

4. 内部信息沟通方式不严谨，没有标准的文件或版本控制

5. 没有防呆措施

6. 责任不明确

采用正式的8D报告，找出根本原因并有改善措施，加上图片进行说明，能够证明不会再出错货，客户自然会满意的。

3.质量员做出货报告工作总结怎么写

产品质量与管理的重要。

没有范文。

以下供参考，

主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。

工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。

所以应该写好几点：

1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事

3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了

4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识

5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：

总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。

总结的基本要求

1.总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。

2.成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。

3.经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。

总结的注意事项：

1.一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。

2.条理要清楚。语句通顺，容易理解。

3.要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。

总结的基本格式：

1、标题

2、正文

开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。

主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。

结尾：分析问题，明确方向。

3、落款

署名与日期。

4.出货检验报告怎么做

外观检验

项

次 检验项目 判定基准 不良

判别 备注

1 型号 送检验之成品其标示之型号应与成品一致，不允许有错误情况 CR

2 胶未干 胶体不允许有任何未干所造成之变形情况 CR

3 支架 3-1） 支架生锈其总面积不得超过0.25m㎡

3-2） 支架电镀不良造成表面脱皮总面积不得超过0.25m㎡

3-3） 支架污染，变色或表面沾胶总面积不得超过0.25m㎡ MA

4 胶体 4-1） 胶体于A区，B区不允许有任何破裂、凹陷等现象

4-2） 胶体于C区中所造成裂痕圆形，椭圆形胶体直径∮5.0mm以上（含）宽度不得超过0.5mm，表面刮伤长度不得超过1.0mm圆形，椭圆形胶体直径∮5.0mm以下宽度不得超过0.3mm，表面刮伤长度不得超过0.50mm MA

5 支架偏心 5-1） 不允许胶体内支架外露

5-2） 左右偏心：圆形∮5.0mm以上（含）或厚度在5.0 mm以上（含）之其它形状，左右偏心不得超过0.5mm。圆形∮5.0mm以下或厚度在5.0mm以下之其它形状，左右偏心不得超过0.25mm

5-3） 前后偏心：圆形∮5.0mm以上（含）或厚度在5.0 mm以上（含）之其它形状，前后偏心不得超过0.5mm。圆形∮5.0mm以下厚度在5.0mm以下之形状，前后偏心不得超过0.25mm MA 例图：

偏心不得超过标准

5.仓库报告怎么写

仓库工作报告范文

时光飞逝一转眼到科曼司已5个月有余了，记得新春伊始进入科曼时还是一个对公司产品相对陌生的新手，经过几个月的锻炼后已成为一个相当熟练的老手。现将在科曼工作做个总结：

一 仓库库位规划和管理

A. 货架方面，仓库原有有自建货架19组，经评估，仅够存放电子料与标准件及部分小体积线材，塑胶件、显示屏等大件物料都不能上架（没货架），为了达到定位存放和空间效能利用，需增购标准中型货架120组，把原有的大区域明确划分出：一，塑胶件仓（塑胶件区、附件区、插座元器件区） 二，包材仓 三，成品仓 四，原材料仓（电子区、机内线材五金料区、彩页区），充分有效的的利用起仓库现有面积资源。

B. 申请仓库专用平板车一辆，以前科曼各部门共用平板车一台（包括5栋研发），使用频率很高，时常出现人等车的情况，仓库申请专用平板车一台，用于整机出货和仓库收料使用，质量要好，可以提高了仓库整体工作的效率。

C. 作为医疗行业的领头公司，需要有整体化一的区域，规范放置物料器具，申购（大）塑胶物料胶箱70个，主要用于物料存放，方便整理，计划用于存放电子料和标准件和散料部分。

D. 新增仓库标识牌13张（大5张，小八张），明确仓库的区域职能作业要求、区域划分、安全须知

E 随着ERP系统引进需要仓库货位编码体系重新规划，货位编码规则重新制定，对原有货架库位重新定义规范、制作、粘贴。根据新的物料货位编码可以清晰表示出该物料的位置在仓库的具体位置，例如：A2B12，原材料仓电子区B货架第1层第2列，方面整体的库位管理。

二：人力资源的配置

人力资源：人员编制人：主管1名、仓库管理员4名（电子和成品仓管理员一名，塑胶件和附件 元器件插座仓一名，机内线材五金件仓和包材仓一名，收货与不良品仓一名）、帐务文员1人，共计6人。目前仓库各岗位相互节调节不够，主要是指各人员只掌握了各自的作业工作，对同部门其它工作岗位的工作不熟悉，导致有人因故缺岗时会影响到仓库整体作业效率，在这点问题上，从6月份开始，先从物料定位、标识、出/入库统一作业办法开始，随后安排相互学习、认识物料，要求熟悉其它工作内容并能独立完成该岗作业，目前仓库已完成第一期的轮岗，后续在ERP的推动下有利于仓库轮岗的推动，极大提高了仓库整体的效率。

原有仓库的是分散式作业（所有的进出物料和帐由所管辖仓管员自行负责）不利于公司的自身发展，组建团队对于整个公司是重要的至关重要，要把仓库建造成为一流的团队，现有仓管已具有团队的基础，由以前的人员流动频繁离岗到现在骨干仓管员的稳定，加强团队整体的素质工作已在如火如荼中进行。

三 仓库系统的建立

A 现在仓库已建立器基本的系统帐系统，由原来无账可查到现在账目进销存清晰明确，摈弃了原有老式做帐方式（重新编制出适合现在仓库账务的进村村电子表），把做账时间从原来短则2-3天，长着一个礼拜的时间削减到现在一日帐，一日闭，加快的整体公司的物料信息的流通率准确率和可查性。

B 原仓库没有卡帐或者存在部分卡帐，存在发出去的物料不知道去向，剩下的库存不清楚，对整个制造计划的照成很大的阻碍，建立起卡帐的重要性就不言而喻。增减帐卡2000余帐，把仓库所有物料全部的覆盖和电子帐相辅相成，提高了整个仓库的账务的准确性。

C 安全库存建立保障了仓库在供给需求方面的保障性和准确性提供整个制造需求的可调性保障出货的稳定性，第一版的安全库存7月已经实施。

D 部门协调

1 以前品质来料组具有发放物料职能，对仓库整体调配和管控起到一定反作用，后续经过协商确认仓库是唯一收发的职能部门，

2 品质成品组和仓库成品仓存在对外的待订单重复扣账矛盾，后经仓库 品质 生产统一协调，仓库是唯一扣账部门，确保整个制造体系的系统流畅

E 单据规范

1 以前存在严重丢单事件，后续仓库新增单号登记制度，凡在仓库领料部门需要在仓库做好单据编号的登记，保障公司的物流去向明确性给后续部门的工作提供一定的支持。

2 新增报废章，对不用单号报废处理保留单号的连续性为后续部门的工作做好前期准备。

3 新增收货专用章，后续在仓库收货这一环节，有专人专收并盖专用公章方可认定此物料是进入科曼公司仓库，无此公章一律作废。

总之，仓库工作是很讲求细节的工作；一切作业动作讲求逻辑性和连续性，因为它关联到前段或后段的工作；因此，仓库工作需要不断适应企业要求，不断改进作业方法，配合企业完成生产目标。