1.生产作业计划包括哪些内容

作业计划的目的是将总的生产计划按时间进度分解成为周，日 ，时的任务

在制订作业计划时，必须保证有效地完成下列职能：

1、以需要能力和实有能力的平衡为基础，对各单位分配生产任务，设备及人员。

2、安排任务的优先顺序。

3、根据作业计划的日程安排，投入计划任务，这通常称为工作任务单的调度。

4、检查各项工作任务的进行状况，通常称作“跟踪”。

5、督促延期的或关键的工作任务。

6、在工作任务的实际情况发生变化时，调整作业进度表。

不同生产类型的公司的生产作业计划编制方法不同。制造业企业的生产作业计划是目前研究得最多，也是最复杂的生产作业计划，在一个公司内部，生产作业计划的编制是分级进行的，如果公司有一个生产厂，则先要使用日事清的计划管理功能，把公司的生产任务分配到各个生产车间，再由车间分配到各个工段和工作地。如果公司有多个生产厂，就需要先把任务分配到生产厂，再逐级往下分解。为简便起，我们讨论前一种情况，后一种情况下的生产作业计划编制方法同前一种情况并无本质区别。

2.生产车间管理计划书

流水线生产作业计划是生产作业计划的一部分，是指依据企业流水线车间所编制的生产作业计划。

流水线生产条件下的期量标准一般包括：节拍、流水线作业指示图表、在制品占用定额。下面分别逐一介绍：生产作业计划（production planning and scheduling） 生产作业计划是指企业生产计划的具体执行计划。

它把企业的年度、季度生产计划具体规定为各个车间、工段、班组、每（本文来自 范文中国 ，转载请保留。）个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划。

它是组织日常生产活动、建立正常生产秩序的重要手段。生产作业计划的作用是通过一系列的计划安排和生产调度工作，充分利用企业的人力、物力，保证企业每个生产环节在品种、数量和时间上相互协调和衔接，组织有节奏的均衡生产，取得良好的经济效果。

生产作业计划编制工作的主要内容包括：收集为编制计划所需要的各项资料，核算、平衡生产能力，制定期量标准和编制生产作业计划。 车间管理计划 我个人对于车间管理的几点建议： 如何根据工厂生产的现状，规范和提高生产管理水平来有效的保障生产的连续顺利进行，提出以下几个管理方面： 生产管理及如何保障生产的方案 一、制定完善的生产计划： 根据公司销售部门与客户签订的销售合同，结合工厂的生产能力和技术能力制定完善的、可行的生产计划是保障生产顺利进行的重要前提，它给生产指明了明确的任务和目标，要做好生产计划，必须做好以下几点： 1、积极严肃的进行合同评审。

针对客户所需要的产品种类、质量指标、产品数量、交货日期等相关要求和条款，结合工厂的生产能力和生产技术水平，对合同进行严肃的研究和分析，从而判断是否工厂有能力完成生产。 2、合同通过合同评审，制造部根据合同所签订的条款制定周密详细的生产计划。

计划内容包括： （1）原辅料的采购计划。 （2）工艺调整计划。

（3）设备调整计划。 （4）生产进度及日程安排计划。

根据合同产品数量及产品交付日期。结合设备生产能力制定每生产工作日的生产完成量。

（5）人员调整计划。根据合同产品的交付日期和生产进度要求，及为完成合同任务各岗位的工作负荷，对生产各车间人员进行合理的调整，以最大限度的利用人力资源。

根据合同质量指标，3、质检部门建立对半成品、成品计划。 4、对已经制定的生产计划在实施过程中，因市场行情的变化及销售部门的合同变更或新签订合同的轻重缓急等情况的变化，制造部门必须对计划及时的作出相应的调整或更改，以保证生产适应市场和客户的需要。

二、生产安全管理： 在任何时候、在任何条件下安全生产管理永远是生产车间的第一管理理念，车间的任何员工必须保证生产的安全性。每一员工有责任和义务担负安全生产的责任。

对于生产管理，安全生产实施一票否决权。车间员工必须清楚的认识自己身边的原辅料的特性和生产设备的危险性，以及出现安全事故后的救护措施。

三、生产技术管理： 拥有先进的生产技术作保障，不断地提升工厂生产技术水平和提高产品技术含量，是当今企业竞争市场的一个重要前提。为此只有不断的强化生产技术的管理促进公司的生产技术水平，才使公司具有更强的市场竞争活力。

不断的提高车间岗位员工的技术水平和操作水平。定期的开展岗位技能培训工作，使员工的生产技术水平和操作水平不断的提高以满足公司生产技术的不断进步和发展。

发掘和培养车间各岗位的操作能手使之形成一批稳定的基础技术骨干来带动全厂的生产技术水平的整体提高。 四、产品质量管理： 以生产合格的产品是保证公司经营利润的唯一途径，也是公司成立和发展的最终目的。

产品的质量是公司赖以生存的根本条件，也是公司的生命体现。让每个员工形成良好的质量观是不可忽视的重要工作。

要保障产品质量的合格率及稳定性。必须做好以下几项工作： （1）明确产品质量责任。

根据生产任务对车间各岗位、各操作员工直接下达产品生产的各项质量指标，将质量责任落实的班组及个人，实行严格的质量考核制度。对产品质量出现的异常事故保持可追塑性。

（2）严把原辅料关。对于任何进厂的原辅料，都必须经过质检部门的严格检验和确认后方可投入使用。

（3）严格执行操作规程。所有岗位操作员工必须严格按照工厂所颁发的《生产岗位操作规程》执行生产操作，任何个人或班组不得擅自改变操作规程或违规操作。

对于生产过程中所出现的任何异常情况，必须及时的报告相关的管理人员以作出及时处理和调整，出现重大异常时，岗位操作工有权停车等候处理，防止产品质量事故扩大化。 （4）防止产品受到污染。

我们所生产的机车城轨电缆，使用的材料要求非常的严格，对使用的材料的过程中要注意线团、烟头、纸屑、薄膜、铁屑等杂质污染产品，还要注意不同材料的使用时一定把机筒中前面使用的材料清理干净。 （5）按时定检产品质量。

在生产过程中生产员工要进行自检、互检。 五、生产设备管理： 车间的生产设备是公司从事生产工作的最基本的工具。

保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见。

3.车间的生产计划书范文

发一篇范文供你参考。

继续贯彻*界人大*次会议精神和全国经济工作会议精神，坚持以全面提高经济效益为中心，加强计划管理和生产调度，进一步抓好企业整顿工作，振奋精神，抓紧抓早。在提高质量、增加品种、搞好节约、保证安全的前提下，努力增产适销对路的产品，全厂总产值预计1~9月可达到****万元，为全年增产达标**** 万元的78%。 一、指导思想 企业管理者和全体职工必须认真贯彻提高经济效益的指导思想，全面提高各项技术经济指标，努力增产短线产品，厉行节约，实现增产增收，力争达到一个没有水分的增长速度。 为此，必须积极贯彻以下五个原则： 1. 贯彻厂党委和厂职代会关于今年生产实际比上年增长4%的原则，全年总产值一定要达到或超过****万元； 2. 继续贯彻以质量求生存，生产抓提前不靠后的原则； 3. 贯彻设备开足、劳动力用足、生产能力不放空的原则； 4. 贯彻编制计划严肃性、先进性和留有一定余地的原则（超产幅度5%~10%）; 5. 贯彻计划综合平衡的原则。 二、要抓好的工作 1. 加强市场预测，努力提高产品质量和品种，千方百计地生产适销对路的产品，特别是安瓿、玻璃管及青霉素瓶要根据时常需要进行生产。仪器产品、玻璃管瓶要摸清市场变化情况，打开销路，防止库存积压。 2. 大力加强企业整顿，建立和健全各项生产管理制度，把工作转换到提高经济效益上去，要反骄破满，认真找差距，各项技术经济指标要努力达到本厂最高水平，要克服消极畏难情绪和本位主义、分散主义的倾向，加强车间之间、科室之间的协调，不断提高质量，降低成本，增加收入。 3. 通过狠抓原材料和能源的供应和节约，确保生产稳定增长，根据目前部分原材料供应紧张的情况，千方百计、保质保量地供应原材料、辅助材料，搞好能源使用和节约等工作。 4. 以正确态度做好企业生产的安全工作，做好防暑降温和防潮防汛工作，搞好生活工作，安排好高温人员宿舍，搞好清凉饮料供应和食堂卫生等工作。针对本季度高温季节多、台风多、暴雨多的实际情况，采取可行的方法，确保安全，严防事故。 三、各车间生产安排 一车间（部分情况，其他略）： 1#炉四台行列机生产青霉素瓶，其中：1#、2#、3# 机生产7cc，日产72.6万只，设备利用率95%，全程合格率92%。 （其他车间生产安排略） 生产安排中要注意几个问题： 1. 根据药厂需要，本季度需要增加7cc，减少10cc的青霉素瓶，因此4# 机在6月底前要做好调换7cc生产的准备工作； 2. 2# 要加强维护保养，争取年内不修。 3. 1#、2#机的中修要做好备品备件的准备工作。 4. 1# 机及2# 炉定额，待整顿办查定后再予调整，现作临时定额。 附件一：总产值计划表（略） 附件二：产量计划表（略） **玻璃厂 ****年*月*日

4.生产作业计划是什么意思

生产作业计划也称短期生产计划，它是把企业的全年生产任务，具体地分配到各个车间、工段、班组以至每项工作和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。

管理咨询师通关宝典！ 编制生产作业计划的作用，首先是把全年生产计划任务从时间上细分到月、日、小时；从空间上细分到车间、班组和个人；从计划品种上，把成套产品分解成总成、部件和零件，这就更有利于按生产作业计划来组织和指挥日常生产活动。其次，编制生产作业计划有利于控制生产进度，以保证生产计划任务全面完成。

5.生产车间班长工作计划

车间班组长的工作计划，和工作安排：1、班组长所处的位置：现场的中心2、现场的问题及需要进行的指导3、班组长管理角色认知。

班组长的生产责任制1、班组长是班组生产的直接指挥者，是班组安全生产的第一责任人，对班组的安全生产全面负责。2、负责本班组人员的安全教育培训。

学习有关的法规法规、政策和安全生产操作规程，指导员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品，提高班组人员的安全意识和自护意识。3、认真执行交接班制度，进行班前班后的安全检查工作，做好班组的自检工作，不违章作业和冒险指挥，有权禁止班组人员的违章作业，自觉接受安全生产管理人员的监督检查。

对上级的违章指挥应提出建议，有权拒绝。4、开好班组会，总结前一段的工作，布置下步的任务，提出安全生产应注意的事项和要求。

5、要经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查，发现问题及时解决或向上级部门报告。6、遇到不安全的异常情况时，应及时检查或者暂时停产进行检查，并向上级部门或分安全生产负责人报告。

待情况查明后，确定无异常时方能进行作业。7、发生安全生产事故时，要保护好现场，并立即上报车间。

8、责任目标：班组人员安全教育率100%，交接班制度执行率100%，安全检查执行率100%，班组安全会议制度执行率100%，杜绝违章指挥和违章作业，确保本班组无安全生产事故发生。班组长管理的五项工作和五项内容就是班组长义务与权力。

管理的五项工作 ◆计划。做好计划，包括年度计划、月计划、每天的计划，做到有条不紊。

◆组织。组织生产，在组织生产中应注意如何用好班组的全体成员，如何坚持严格的班组规章制度。

◆协调。协调好员工之间的关系，以提高员工的主观能动性和工作积极性。

◆控制。控制生产的进度、目标。

◆监督。监督生产的全过程，对生产结果进行评估。

管理的五项内容 ◆人。对人的管理，也就是对员工的管理。

◆财。对财进行管理，比如成本核算，资金流向。

◆物。对物品的管理，也就是对生产的管理。

物品主要是指生产资料。◆信息。

对信息的管理包括：生产进度方面的信息，上级给下级下达的指示，下级向上级反馈的意见等。◆时间。

管理好时间就是处理好事情，管理者应对每天的工作按其轻重缓急和主次的不同来划分，进行时间管理。车间主任是安排车间生产的主要领导，如果自己技术不过硬，那是没有办法去安排生产的，在生产过程中还会出现很多样那样的问题，都需要车间主任去解决。

有了技术才知道哪一环节比较重要，哪一环节比较慢。在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程。

所以，技术是第一位的。第二，要有良好的组织能力 生产的流程安排需要有一定的经验，没有组织能力车间就会象一盘散沙。

有的人忙不完，而有的人却没事情做；该生产的出不来，不是很急的却生产好了！很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。除了特殊情况。

车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所以，车间主任必须是懂得生产流程，能够组织好车间的人员，安排好生产秩序。

第三，要有高超的沟通能力 在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道，没有员工，管理也就失去了意义。

而如何同员工相处，如何调动员工工作的积极性，是管理者的日常工作内容。和员工相处好了只是一部分，还要和老板或厂长做好沟通。

只有和上级沟通好了才知道哪些要先做，哪些可以缓做，才可以让上级及时掌握车间的生产情况，以便于安排下一步的生产计划。如果是独断专行，不把任何人放在眼里，到最后工作做的一滩糊涂。

有了良好的沟通，车间主任才好做，才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事，只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行，企业才会壮大。

第四，要科学计划生产 生产有计划，这是车间工作的前提。计划不到，或者不科学，就会出纰漏。

所以，必须认真调度好各工序的人员，设定机械动力配置，挖掘能量，减少浪费。车间工作，应以计划目标为主，根据公司及厂部下达给车间的计划、目标、生产任务，层层分解，落实到人。

通过指标分解将班组当月的生产任务，质量要求、工艺标准以及员工的操作规程、纪律要求、定额标准逐一列出，并在班前会上动员部署、班中跟踪检查、班后总结考核。从而让班组上下人人做到心中有数、胸有成竹，知道做什么，怎么做，工作有奔头，有目标。

对经常生产的产品可以制定生产程序，进行程序化管理，使分工更明确，责任更清楚，并在工作中加以分析和改进。以便于员工操作，节省时间。

第五，要实施数据管理 数据管理工作是车间的一项基础性工作，是生产运行质态好坏的主要依据。车间主任数据管理要抓好三性：（一）讲求可操作性。

针对工序设置，岗位设置，流程设置，设定科学的表式，要一环套一环，上道工序数据流转下道工序有章可循，有据可依。（二）讲求真实性。

车间主任应挑选有文化、懂技术、会管理、作风正派、做事踏实的同志担任班组长或数据员，当日生产，当日跟踪检查，当日数据汇总。务必做到真实、准确。

应给员工的劳动所得，一分不少；想搞花样、玩水。

6.怎样编制准备车间生产作业计划

纺织企业准备车间的生产作业计划要保证织造车间日历进度的实现，以达到组织正常生产和控制储备量的目的。

准备车间的生产受到纺部来纱和织机了机情况的影响。因此，日历进度一般不能在月前一次编制完成，而是按月平衡，按周编制。

由于浆纱和整经是少机台、卷装容量大的工序，调度比其他工序困难。 因此，准备车间生产作业计划一般以浆纱、整经工序为重点，进行平衡和衔接。

准备车间编制生产作业计划的方法是：先匡算设备配台利用，以解决月度生产任务的前后平衡，同时确定各工序月度任务和开机台数、劳动力配备等。对于设备有余或不足的工序，要进一步考虑采取提高设备利用率或节约劳动力、原材料的措施。

（1） 编制织机了机周期计划表和穿筘生产作业计划。这是浆纱、整经生产作业计划编制的主要依据。

匡算设备配台，是按平均了机计算的，但是实际上平均了机现象很少。因此，要根据实际了机情况和织机效率进行推算。

但在执行中要注意随时检查。织机了机周期计划也是分周期编制的，要与平均了机周期对照， 既要防止出现了机髙峰，使储备量不足，空轴盘脱节，织机大量利用台数累计开班亮轴现象；又要防止织机了机过少，造成轴盘积压。

（2） 穿筘生产作业计划主要是保证织机每班上机所需的织轴。织轴供应计划一般根据织机了机计划表编制，穿筘要根据织轴供应和储备量安排生产作业计划。

7.生产计划、生产作业计划、生产指令、生产排程等有何区别

结合自己的经验说一下：

1、生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。一般来说是指大计划，不具体到几台顺序等。

2、生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。与生产计划相比，生产作业计划具有计划期短、计划内容具体、计划单位小等三个特点。

3、生产排程是在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产LT。

4、生产指令是计划部门下发给现场，用于指导现场生产安排的报表，不同的企业报表样式千差万别，不过基本要素都是一样的，都必须包含生产的产品、数量、作业担当、作业时间，作业开始时间、作业结束时间等，

8.如何制作生产计划单

生产能力指标标准：

一，企业的生产能力指标，一般有设计能力、查定能力、计划能力三种。

1、设计能力，是指工业企业设计任务书与技术设计文件中所规定的生产能力。它是按照设计中规定的产品方案和各种设计数据来确定的，在企业建成投产后，由于各种条件限制，一般均需经过一定时间后才能达到。

2、查定能力，是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力，当原设计能力水平已经明显落后，或企业的生产技术条件妥生了重大变化后，企业需要重新查定生产产能力。查定能力是根据查定年度内可能实现的先进的组织技术措施来计算确定的

3、计划能力或现有能力，是指工业企业在计划年度内依据现有的生产技术条件，实际能达到的生产能力。

在没有生产计划管理系统情况下，工厂生管在编制生产计划时主要依据“经验值”及生产要素的“粗略”情况进行的，对生产进度的反馈也无法及时掌握，造成排产“不准确”、“可执行度差”。更因为人员变动因素、设备性能因素、产品多样化等因素，手工编织生产计划已经出现“力不从心”、“无法执行”的窘境。

永凯建立了一套有能力约束的、实时生产数据动态反馈的生产调度模型，对制造资源的统一管理与合理配置，实现作业计划与调度的优化和动态管理，提高制造过程的透明化、均衡化和设备利用率，保证产品的制造周期，并使生产计划真正成为生产活动的龙头。

计划排产调度

系统提供订单实时模拟，及时订单排产信息甘特图查询、资源排产信息查询、资源负荷信息查询以及日历排产信息查询。

实时了解生产进度情况，车间出异常时，相关计划系统自动调整，给出符合实际的可执行计划，可根据现在订单，有限产能回复客户交期，可视化的订单调整（插单），直观的分析影响的计划情况。

生产计划内容标准

一、编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。这就是把企业的生产计划（一般是年度分季）具体分解（一般是按月编制），并进一步规定车间、工段、班组在短时期内（月、旬、周等）的具体生产任务。

二、编制生产准备计划。根据生产作业计划任务，规定原材料和外协件的供应、设备维修和工具准备、技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作要求，以保障生产作业计划的执行。

三、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。这就是要使生产任务在生产能力方面得到落实，并使生产能力得到充分的利用。

四、日常生产派工。这就是依据工段和班组的作业计划任务，在更短的时间内具体安排每个工作地和工人的生产任务和进度，做好作业前准备，下达生产指令，使作业计划任务开始执行。

五、制定或修改期量标准。这是编制生产作业计划所依据的一些定额和标准资料，需要首先加以确定。有关这些标准的制定或修改，也是作业计划编制工作的重要内容。

生产计划管理，往往被多数人理解为生产排产，或者是生产排程，但实际上，这仅仅是生产计划的一小部分，也是管理难度比较小的一部分；更为重要的是，生产系统也需要预测，即根据营销预测、生产系统状况、生产能力、资金状况等资源，在生产系统均衡的前提下，利用科学的方法进行生产预测，以便能够使得生产资金占用达到最小，成本最低。

生产计划管理，还要求更好地考虑和均衡所有的生产资源，包括企业生产运营管理的全部内容，通过APS层实现企业的生产和销售一体化，由信息化系统来综合平衡、优化设定生产销售的模式，由信息系统来进行生产计划排程，最终实现企业效益最大化。企业生产计划体系管理过程涵盖销售、生产、质量、物流等多个方面，是企业的核心价值增值过程，是企业优化企业管理、提升管理效益的关键。

APS系统以JIT为理论基础，通过平衡能力与物流帮助企业建立及时准确的生产计划，在必要的时间准备必要的物料与资源，在必要的时间生产出必要的产品与服务。