1.低碳生活,节能减排演讲稿

2008年世界环境日，联合国环境规划署发表了一份报告，对个人采取“低碳生活方式”提出了七项小建议，指导人们如何从日常生活的点滴小事做起，为节能减排作贡献。那么，怎样才能做到“低碳生活”呢？

1、少用纸巾，重拾手帕，保护森林，低碳生活。

2、随手关灯、开关、拔插头，这是第一步，也是个人修养的表现；不坐电梯爬楼梯，省下大家的电，换自己的健康；

3、关掉不用的电脑程序，减少硬盘工作量，既省电也维护你的电脑；

4、没必要一进门就把全部照明打开，人类发明电灯至今不过130年，之前的几千年也过得好好的；

5、尽量少使用一次性牙刷、一次性塑料袋、一次性水杯……因为制造他们所使用的石油也是一次性的；

6、过量肉食至少伤害三个对象：动物，你自己和地球；

7、如果只用电脑听音乐，显示器仅可以调暗，或者干脆关掉；

8、洗干净同样一辆车，用桶盛水擦洗只是用水龙头冲洗用水量的1/8。

在日常生活中，有些事情，看起来很小，但如果全世界所有的人都长年累月人都这么做，意义就非同寻常。例如电器设备待机问题电器设备在待机状态下耗电一般为其开机状态下耗电量的10%左右。一般家庭里的电视、空调、电脑、饮水机和电热水器等常用家电的待机能耗加在一起，相当于开着一只30一60瓦的长明灯。一般1天待机16小时左右1一3天即浪费1度电。平均每个家庭一年多交电费100多元。电器关机没拔插头全国每年待机浪费电量高达180亿度相当于3个大亚湾核电站年发电量。又例如在同等条件下节能灯发光效率大约是普通白炽灯的3.5一4倍。如果每个家庭都使用节能灯，就能节省大量电力。

如果你觉得这些事自己做不好，那么，就让我们在身边的力所能及的小事做起吧！家里用的牙膏的盒子，废弃之后，还可以做成各种各样的笔筒；用过的饮料瓶，还可以做成各式各样的花瓶；比较大的纸箱，能做成垃圾桶；购物时，最好不用一次性塑料袋，可以用环保购物袋等。

环保一直以来都是人们追求的目标，也是大家坚持不懈的目标，环保不是一个人的责任，是每个人的责任。现在不光是中央电视台，中央广播电台，连网络上都高调提倡低碳生活。我们相信，在不久的将来，我们的淄博将变得更加美好！

2.关于生产方面的文章

守住生产的第一道防线

“安全第一，预防为主，综合治理”上学时安全培训安全教育就是每次开学时得必修课也是实习中每天的必修课！可以说安全的重要性早已经烙印了我们的脑袋里，时刻都在提醒着我们“小心，谨慎”但是事与愿违，总有一些安全事故会接踵而来。

2013年 6月3日吉林德惠禽业公司火灾事故的发生造成了121人死亡，77人受伤的惨剧，该企业在安全意识管理方面存在着严重的不足，据新闻报道该企业在上班期间为了防止工人偷懒居然将所有的安全通道反锁，当火灾发生时逃生的出路只有平时上班时的工作通道因此在这个方面造成了许多不必要的伤亡，由此可见保持安全通道的通畅是一件重要的安全举措，防患于未然。

某热电厂3台发电机，装机总容量49MW。5台锅炉，锅炉总容量515t/h，锅炉排烟采用电除尘器除尘，每台锅炉1台电除尘器，每台电除尘器有3个电场，每个电场各1个积灰斗，每个灰斗底部装有1台除灰机。

2003年某日下午，该电厂锅炉运行班组技术员李某，带领新工周某、陈某、陈某某，去处理该厂5号炉静电除尘器Ⅲ电场灰斗内积灰结块不下灰的故障，他们到现场打开除灰机的观察孔（灰斗东侧，孔内是除灰机的叶轮），并启动该电场除灰机。消除故障的工作就这样在技术员李某的监护下开始了，由李某指导3名新工轮换操作，所用的工具为一根6m长的扁钢（40*5mm），从除灰机观察孔向上将结块捅碎使其落下清除。

看到3h后故障仍未排除，李某便亲自操作，周某到灰斗西侧用一节钢管振打灰斗，陈某清扫漏到平台上的积灰，陈某在李某的背后休息。

李某捅了约15min，被捅碎的灰块突然大量下落，使扁钢受压弯曲向孔里收缩，操作人李某还未来得及松手，右手（在前）就被扁钢带进了孔内，被除灰机叶轮卷入叶轮与除灰机外壳之间，造成右手3指（中指、无名指、小指）当即被切断的人身伤害事故，在李某身后的陈某某立即拿一块布对其进行简单包扎后将其送往医院治疗，医院要求将切割的3指拿来接上，单位又安排人从灰垛里扒出断指送往医院，因种种原因只接了中指和无名指。受伤者治疗休养了两年已重新上岗，但接上的中指、无名指作用不大，因而留下终身痛苦。我们在安全教育课上对于电动气动设备的修理都有明确的规定，必须切断电源对其寻找问题， 该单位对于安全培训教育不到位，对工作人员的安全防范意识、自我保护能力、可能发生的危险等方面没有进行有效的培训教育，使得工作人员在工作中违章作业、冒险蛮干是造成这次人身伤害事故的原因，因此可见熟读《安全守则》，遵守《安全操作规程》是多么重要！

一切事故是可以预防和避免，安全防范重于泰山，不是一句句空洞的口号，也不是哪一个人凭空想象出来的，它是惨痛的教训写出来的。一幕幕血的教训和一例例安全事故向我们警示"违规操作，习惯性违章和麻痹思想"是安全生产的大敌。任何无视安全规章制度的行为都有可能导致悲剧的发生，只有将安全工作放在各项工作的首位，才能保证经济效益的提高和企业的兴旺发达。

3.寻一篇不论什么题材的稿件,急

绝对符合当下时政的：中国电网发布的11项节能减排技术节能减排技术之一 锅炉燃烧系统改造【技术背景】锅炉燃烧系统是锅炉运行的重要部分，直接影响机组的煤耗水平、安全指标和污染物排放指标。

在目前严峻的电煤形势下，部分老机组锅炉在燃烧系统上存在着燃烧不稳定、减温水量大、锅炉效率低及氮氧化物排放过高的现象，对此，烟台龙源电力技术股份有限公司自主研发了锅炉燃烧系统改造技术。【技术简介】此技术主要是采取数值模拟、燃烧学结构设计、流体力学计算、燃烧器冷态试验与热态试验相结合的方式，结合锅炉自身特点，通过燃烧器定型试验研究的手段来选取最佳燃烧器及燃烧系统的改造方案。

其中包括燃烧器结构的改造、一、二次风系统的改造、燃尽风系统的改造等。【功能特点】此改造技术主要适用于不能适应劣质煤燃烧要求，低负荷稳燃能力差的燃煤锅炉机组，通过技术改造可以提高锅炉的燃烧稳定性，降低最低不投油稳燃负荷、减少减温水量，提高燃烧效率，提高机组锅炉运行的经济型和安全性。

改造方案确定前，需要经过现场的燃烧系统诊断测试、结构数值模拟计算。改造工作在不影响改造效果的前提下，尽可能利用原有设备。

改造后的设备具有先进性、可靠性，与原设备相比具有更宽广的煤种适应性。该技术的主要功能特点为：（1）提高燃烧稳定性。

改造后的燃烧器符合目前先进燃烧理念，适应煤种范围扩大并能有效的提高锅炉稳定燃烧。（2）降低燃煤成本。

改造后锅炉低负荷稳燃能力提高，锅炉在保证锅炉效率的前提下可以燃用更低品质的煤种。（3）节约燃油。

改造后实现锅炉在燃用低位发热量16MJ/kg的煤质时，机组60%BMCR时锅炉不投油稳燃；（4）提高锅炉效率。在机组燃用煤质变差条件下正常运行参数不受影响；降低飞灰、大渣含碳量。

（5）降低氮氧化物排放量。改造后锅炉NOx排放浓度可降低至400mg/Nm3以下，达到地方火电厂排污收费标准【预期效益】（1）节省燃煤购置费用。

按照300MW机组年发电量16亿kWh、供电煤耗330g/kWh 计算，年需要标煤52.8万吨。改造实施后燃用低位发热量为16MJ/kg的原煤，经过发热量折算后，每台炉每年节约燃煤采购费用约500万元。

（2）节煤费用。锅炉效率提高，降低发电煤耗。

按照改造后发电煤耗降低3.5g/kWh计算，300MW机组每年可以节约标煤约5000吨。（3）节省低负荷投油费用，每年节约燃油费用约150万元。

目标。节能减排技术之二 汽轮机通流改造【技术背景】北京龙威发电技术有限公司是由国电联合动力技术有限公司控股的专门从事汽轮机通流部分改造和发电厂节能技术应用的高科技企业，其前身为成立于1994年的龙威发电技术服务有限公司。

十余年来，龙威应用先进的汽轮机设计及制造技术对我国50多台125MW ~300MW以及等各种容量的汽轮机通流部分成功实施了现代化改造。改造后机组发电煤耗降低14~20g/kWh，安全经济性显著提升。

【技术简介】龙威公司目前拥有的通流改造技术及产品包括：300MW引进型汽轮机、国产三缸两排汽300MW汽轮机、国产四缸四排汽300MW汽轮机、国产三缸三排汽200MW汽轮机、国产三缸两排汽200MW汽轮机通流改造技术等。汽轮机通流改造是在保持其原有基础、热力系统及接口不变的前提下，采用先进的气动设计及结构设计技术对动、静叶片等通流部件（如附图彩色部分所示）进行重新设计并更换，从而提高汽轮机安全经济性。

【功能特点】1、考虑动静干扰及非定常因素的复杂三维气动热力设计技术，降低流动损失，提高通流效率；2、在结构设计上纳入有限元分析设计技术，提高通流部件的安全可靠性；3、应用先进的蒸汽泄漏控制技术，减少漏汽损失，提高效率。【预期效益】1、200MW汽轮机通流改造1）铭牌出力增加为220MW;2）发电煤耗降低14~18g/(kWh);3）若年发电量8.8亿（kWh），可节约标煤约1.23~1.58万吨，实现二氧化碳减排约3.23~4.15万吨。

2、300MW汽轮机通流改造1）铭牌出力增加为330MW;2）发电煤耗降低约15~20g/(kWh);3）若年发电量13.2亿（kWh），可节约标煤约1.98~2.64万吨，实现二氧化碳减排约5.19~6.92万吨。节能减排技术之三 锅炉受热面改造【技术背景】现代大型机组锅炉中，主要受热面包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器。

尾部受热面的主要作用是使给水温度提高并降低排烟温度，提高锅炉效率，从而节约燃料。目前国内部分机组不同程度的存在再热蒸汽温度偏低或过热器的减温水量较设计值偏大、再热器事故减温水被当作正常减温水使用以及排烟温度偏高的现象，给机组的经济运行和安全运行造成较大影响，其主要的原因之一就是受热面的设计布置不合理。

因此，在保证安全的条件下，采用最优化方法进行受热面的改造不但可以获得提高锅炉效率、降低煤耗、保证安全运行的作用，还可以达到节省金属耗量、降低受热面维护造价的经济效果。【技术简介】本改造技术主要是采取数值模拟、热力计算相结合的方式，根据炉膛结构尺寸、辐射和对流受热面的原始匹配设计以及实际燃用煤质条件进行优化改造设计。

针对锅炉的实际运行情况，解决。