1.阀门修理表格

阀门的常见故障及处理方法

一、阀门的渗漏常见情况及处理方法

1. 阀体渗漏

1.1原因

1.1.1阀体有砂眼或裂纹

1.2.2阀体补焊时拉裂

1.2处理

1.2.1对怀疑裂纹处磨光，用4%的硝酸溶液侵蚀，如有裂纹就可显示出来

1.2.2对裂纹处进行挖补处理

2. 阀杆及其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲

2.1原因

2.2.1操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作

2.2.2螺纹配合过松或过紧

2.2.3操作次数过多，使用年限过久

2.2处理

2.2.1改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置

2.2.2选择合适材料，装配公差符合要求

2.2.3更换备品

3.阀盖结合面漏

3.1原因

3.1.1螺栓紧力不够或紧偏

3.1.2垫片补符合要求或垫片损坏

3.1.3结合面有缺陷

3.2处理

3.2.1重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致

3.2.2更换垫片

3.2.3解体修研门盖密封面

4.阀门内漏

4.1原因

4.1.1关闭不严

4.1.2结合面损伤

4.1.3阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好

4.1.4密封材料不良或阀芯卡涩

4.2处理

4.2.1改进操作，重新开启或关闭

4.2.2阀门解体，阀芯，阀座密封面重新研磨

4.2.3调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣

4.4.4阀门解体，消除卡涩

4.4.5重新更换或堆焊密封圈

5.阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵

5.1原因

5.1.1修理不当

5.1.2阀芯与阀杆结合处被腐蚀

5.1.3开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏

5.1.4阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损

5.2处理

5.2.1检修时注意检查

5.2.2更换耐腐蚀材质的阀杆

5.2.3操作时不可强力开关，或不可全开后继续开启

5.2.4检查更换损坏备品

6.阀芯、阀座有裂纹

6.1原因

6.1.1结合面堆焊质量差

6.1.2阀门两侧温差大

6.2处理

6.2.1对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨

7.阀杆升降不灵或开关不动

7.1原因

7.1.1冷态时关的太紧受热后胀死或全开后太紧

7.1.2填料压得过紧

7.1.3阀杆间隙太小而胀死

7.1.4阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏

7.1.5填料压盖压偏

7.1.6阀杆弯曲

7.1.7介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀

7.2处理

7.2.1对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关

7.1.2稍松填料压盖后试开

7.1.3适当增大阀杆间隙

7.1.4更换阀杆与丝母

7.1.5重新调整填料压盖螺栓

7.1.6校直阀杆或进行更换

7.1.7阀杆采用纯净石墨粉做润滑剂

8.填料泄露

8.1原因

8.1.1填料材质不对

8.1.2填料压盖未紧或压偏

8.1.3加装填料的方法不对

8.1.4阀杆表面损伤

8.2处理

8.2.1正确选择填料

8.2.2检查并调整填料压盖，防止压偏

8.2.3按正确的方法加装填料

8.2.4修理或更换阀杆

2.阀门修理方法有哪些

阀门上有两个螺母，一个在阀门开关把手的里面一个在外面。

在外面的影响不大，只是加固。里面的螺母是经常出问题的地方。

卫生间的开关因为向下按压会让此螺母松动。出现滴水现象。

在此情况下应用尖嘴钳将其拧紧。 如果里面的螺母没有出现松动，而流水。

那此时应该观察阀门的把手。把外面的螺母卸下，看是不是因为常用与阀门心连接处变大了，那样的话，当阀门压到底的时候，阀门心因为关闭不严会漏水。

这种情况，要把把手取下来，翻过来使用。使把手的卡位不起作用，关闭时就可关严，不漏水了。

3.阀门维修怎么样

1、电动阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。

2、长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。

3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：

(1)密封面磨损情况。

(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

(4)电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门，更要禁止。

4.阀门维修

阀门维修行业里面参差不齐，多数都是简单的研磨维修，无法保证使用质量。

推荐企业： 瑞拓阀门维修有限公司阀门维修业务，最主要的是质量的保证。事实上，阀门的阀体使用时限在12年至30年之间，阀门损坏的主要是密封面，如何维修密封面成为阀门维修是否可行的关键。

阀门维修的步骤中，第一步是需要同客户单位进行很好的沟通，对每一只更换下来的阀门标示其生产关键，以便选用最适当的维修方案，特别是选用何种不锈钢焊条或硬质合金焊条对阀体、阀芯密封面的堆焊等。在堆焊后的密封面上进行精加工，小口径的阀门可通过车床和工装进行加工，而大口径阀门的加工则是难点。

市场上所有的阀门研磨机都无法对堆焊后的密封面进行精加工，只能在原材料上进行磨损性修复，这样的修复方式对阀门的损害大，对密封面的修复无法保障。2010年底，瑞拓阀门维修公司经过9年研发，生产出了集磨削和精度研磨为一体的“立式阀门维修磨削机床”，可完美的解决大口径阀门的在密封面堆焊后的磨削和研磨难题。

特别是在国际上阀门维修难点的“硬密封球阀”的阀门再制造级修复上，瑞拓阀门维修公司研发的球体磨削和精度研磨设备，解决了硬密封球阀的修复难题，对失圆球体、冲刷磨损的球体，经过不锈钢喷焊或补焊后，再进行精度磨削，并且在球阀阀体上面进行精度加工，可完全恢复硬密封球阀的契合度，使之以全新的姿态服役在生产线上。瑞拓阀门维修有限公可针对每个客户组建完善的阀门维修翻新系统，从车床配置、工装研发、阀门磨削机床的组合，到阀门维修验收标准的建立等，从接到旧阀门至完成阀门修复重上生产线，对质量进行全程跟踪控制，维修后的阀门达到并且超过新阀门的使用次数和年限，并可多次反复维修，为企业节约大量的采购费用，降低了生产成本。