1.设备改造范文

一. 改造方案设计依据：

本公司受理**公司维修工程项目设计任务书，要求对**部《***********》项目设计任务后，根据**部提供的*********系统改造要求，结合本公司多年来的实践经验，作出以下改造设计方案。

二. 项目概况：

*********重要设备之一。由于该*******装置是***开工初期使用的设备，其设备结构较为陈旧，在十几年的使用过程中，元器件老化，技术性能落后，故障频繁较高，已超使用的经济寿命，增加维修费用。该产品制造商家已对此装置属淘汰，更新和停止生产的产品无修复备件供应。为此**部提出改造来提高设备的技术水平。

三. 可行性和改造设计方案：

*******控制各类工业设备，经过近五十多年的技术完善和改进，目前已经在软、硬件等方面较为完善，并在国外发达国家广泛使用，其优点在此不赘述。

在国内各行业广泛使用，它的应用范围非常广泛，工业行车（起重设备）、建筑机械、港口机械、铁路机车和调度、水泥泵车、汽车制造、高空作业、工程机械等，凡是工作环境恶劣，操作视野不清，控制电缆架设不便，维修难度大的设备，均可以通过采用*****操作，来提高操作人员的安全性和减少设备的维修量及维修成本。

****系统的选择主要取决于使用控制的功能点数目，控制点越多，**系统的要求越高，**部此次的**************系统改造，根据本公司多年来积累的*********系统改造项目经验推荐选择如下：

本公司推荐选用：******系统。

布置如图：（附件）

装置功能、参数介绍（省略）

四. 工程结算：

整体设计费用：60000元；

材料费用： 12000元；

施工费用预算：40000元；

*****公司

2.精益生产现场改善类的稿子,新手求救,谢谢

精益生产现场改善是制造型企业关注的焦点，生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费，最终为企业降低成本、提高效率、获取倍增的利润。企业成本的高低，对于企业的生存和发展有着不可估量的作用，对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了，精益生产陈鹏是擅长现场效率改善。

现场效率改善可以从打破无改善空间的固化思维，全新接受世界及公司的改善观念入手，树立明确的现场管理人员职业化意识，提升现场改善能力，熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧，从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费提高效率及降低成本，有效地降低生产成本、提高效率、提升产品质量，掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。

3.我的设备润滑,保养和卫生稿怎么写

1 加强水泥企业设备保养、提升设备运转能力 张根社 （陕西秦川建材公司矿山水泥厂 陕西 铜川 727001） 【摘要】文章介绍了在水泥企业设备管理中坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主搞好设备管理的体会。

【关键词】水泥设备 维护管理 提升效益 随着水泥企业自动化控制程度的不断提高，设备运转率的挖掘与提升已成为企业持续盈利能力增长的根本保障。维修模式、备件管理、成本控制已成为国内外水泥行业高度关注的焦点和热点，寻求适合自身发展的维修模式对水泥企业的生产能起到较好的助推作用，这已在业界达成共识并引起高度重视。

在设备管理中要坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标，以提高在用设备的运转率和达标率。 一、强化设备管理基础，建立绩效考核机制 设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。

在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点，确立了五项考核指标，并以生产计划的形式每月下发到各车间；指标量化后围绕强化设 2 备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间（处室）、公司“三级”考核体系。

把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩，依据标准细化了考核内容，每月由机动部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。

这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。 二、狠抓管理常态运行，维护保养经常规范 在建立机制的基础上，要把维护保养的内容和标准贯穿到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。

第一、以责任区形式开展“包机组活动”。依据生产岗位和维修人员的配备情况划分责任区，成立由 “机、电、仪、操”人员组成的包机小组。

开展以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。由于包机组职责清晰，标准明确，做到了一、二级保养和小事不出包机组。

第二、开展设备故障状态检测分析活动，确保装备的技术素质。 设备故障率的高低是反映设备技术素质好坏的重要指标，也反映了设备维护保养的质量。

因此，要在烧成、制成、原料、3 电仪车间开展设备故障状态检测活动，成立由车间领导、技术人员、有经验的维修和操作人员组成的设备故障状态检测小组，定期对设备运行和设备故障状态进行分析并制定处理预案。同时，成立公司设备故障状态分析小组。

负责全公司各专业设备和难度较大设备故障的分析及处理，可有效的改善设备技术状况。 第三、抓“三级四检”降低设备故障。

“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。四检是公司机动部的月检；车间的周检；设备专业管理人员和维修工的日检；岗位操作人员的点检。

在“三级四检”中，机动部的专业管理人员每天到现场，对车间设备管理人员和维修工的日检和设备保养情况进行检查和督导，引导员工循规守纪和严格执行操作规程。 第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。

润滑是设备维护保养重要手段。在设备的润滑中要抓住三点：一是细化职责和制定润滑标准，做到“五定”，即：定人员，定时间，定注油点、定油量、定油质。

使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油种类并以图表的形式上墙，做到点点有人管，事事有专责；二是，在设备集中的地方设立四个润滑站，配备和完善了润滑工具。润滑油做到了三级过滤，即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点；三是制定了考核制度。

由于三个方面落到实处，公司就会减少发生因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故。 第五、严格执行交、接班制度，巩固设备维护保养工作标 4 准。

为了巩固和保持设备维护保养的标准，企业要在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交三级过滤情况，交滴漏跑冒情况。

“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。 三、强化以人为本管理，提高职工技术素质 一是要发挥人的主观能动性。

企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。

因此，在设备的维护保养中我企业要始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行以“降低设备故障，就是效益”为主题的大讨论。

使员工从“领导要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我要自觉管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中，重点克服员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低。

4.班组设备坏了 怎么写稿件

1、认真执行机电设备养护、维修分工责任制的规定，严格遵守公司各项规章制度及设备维 护、检修规程，保证检修质量，熟练地掌握单位机电设备的原理、性能，各种保护装置及故障维修。对工作认真负责、忠于职守，对业务认真钻研、精益求精。发现问题及时解决。使分工范围内的电气线路、设备、设施始终处于良好的养护状态，保证不带故障运行。

2、负责所管辖机电设备的维护、检修工作。严格遵守维修操作规程，保证在运转设备良好，备用设备好用，达到完好设备标准。提高安全意识，严禁违反操作规程，维修作业前应穿戴好劳保用品。严格执行安全制度，有权拒绝违章指挥。负责维修各项工作中设备、工具、材料的妥善保管和使用，不得发生设备事故和人身事故。

3、对机电设备的安装和使用负责，有权要求有关人员，强行维修和强制保养。同时要教育和指导操作工人，管好、用好、保养好设备，指导操作工完成设备使用及简单保养工作；不断提高员工的日常保养水平。做好设备预防性维护、保养安排与计划协调。

4、遵守劳动纪律，严守工作岗位，机电设备出问题随叫随到。及时进行维修，当天干不完的维修工作，要及时请示领导，由领导安排加班或第二天继续维修。