近日，全国首套由矿井自主研发设计、自主改造、自主落地的沉降式矸仓储运系统，陕西陕煤韩城矿业有限公司下峪口煤矿正式建成投运。该系统仓体采用的底板下方下沉式建设工艺属国内首创，实现了井下煤矸精细化、标准化、系统化分运，填补了行业沉降式矸石储运技术空白。

此前，下峪口煤矿长期采用煤矸混运作业模式，原煤与矸石混合输送升井，导致选煤成本高、精煤回收率提升乏力，优质煤炭资源得不到充分利用，资源价值未能有效释放。针对这一痛点，该煤矿立足生产实际，聚焦矸石储运核心难题，经过充分技术调研、科学论证和可行性研判，突破传统矸仓建设思路，自主研发建成全国首套沉降式矸仓储运系统。

“我们采用底板下方下沉式建设工艺，最大化利用井下空间，有效规避了传统矸仓占地面积大、干扰巷道运输、扬尘外溢等弊端，构建起适配矿井高效生产的全新矸石储运作业体系。”下峪口煤矿机电副矿长马红涛说。

沉降式矸仓储运系统配套SGZ764/630刮板输送机，可保障矸石仓上卸料、仓下输送全过程连续稳定运行。“通过系统化扩容改造，该系统单仓容积由200立方米提升至450立方米，存储容量实现翻倍，14个储矸仓仓储潜能得到全面释放，有效缓解了井下矸石瞬时存储与集中转运压力。”马红涛说，“针对矸石仓内积料固结、卸料不畅等行业共性难题，我们创新引入空气炮振动辅助卸料装备，可顺畅卸出仓内90％以上的存储矸石，确保整套系统高效连续运转。”

截至目前，下峪口煤矿TBM掘进工作面单班作业产生的全部矸石均已实现有序入仓、独立储运，杜绝了原煤与矸石的混运干扰，原煤生产运输链路得到根本净化。系统投运后，精煤回收率提升了15个百分点。

“我们将进一步优化岩巷盾构机检修班次，细化全流程生产运输管控体系，持续完善煤矸分流作业模式，全力实现原煤全流程主运输升井、岩巷掘进矸石百分百分流转运，切实将资源优势转化为发展优势与经营优势。”马红涛说。