三季度以来，中国石油长庆油田第七采油厂紧盯关键环节，组织质量监督小组深入一线，对辖区油维施工现场及料库物资管理开展全方位、拉网式质量专项检查，以“零容忍”的态度严把施工质量关与物资入口关。

　　深耕现场，打造油维施工“监督链”。在油维施工现场，该厂坚持“监督关口前移、重心下移”，严格落实关键工序旁站式监督制度。严格对照《关键工序管控清单》，对管沟开挖、管线焊接、防腐处理及下沟回填等核心环节进行实测实量与现场确认，重点针对油维现场进行专项检查，针对检查中发现的问题，当场开具整改通知单，要求施工方立即停工整改，坚决落实“当事人认识不清不过关、检查人员拿不出处理意见不过关、整改验收不合格不过关”的“三不过关”硬规定。

　　严进严管，守好物资入库“头道关”。该厂在料库物资验收环节，检查组严格执行“严进、严管、严出”原则，对近期入库的油管、阀门、化工材料、生活物资、电器设备等关键物资进行了逐一核查。重点查验了产品说明书、质检报告及批次数量，针对核查中发现的标识不清、资料不全等疑似问题物资，坚决予以拒收并上报进一步检验，严防不合格物资流入生产环节。此外，对料库的物资分类存放、环境温湿度控制及台账管理进行了规范指导，确保物资存储期间质量稳定，实现“账、卡、物”100%相符。

　　闭环管理，推动质量意识入脑入心。该厂坚持“查处一个、整改一个、闭环一个”的原则，对查出的问题建立专项台账，明确整改责任人与完成时限，并适时组织“不合格质量原因分析会”，深挖管理漏洞，制定防范措施。同时，开展质量管理专项培训，加强干部员工质量意识，提高现场发现问题能力。（李青 高阳）

责任编辑：李靓