今天，是第四个全国生态日。

连日来，《工人日报》《经济日报》等央媒持续关注驰宏锌锗绿色实践。

铅锌冶炼废渣里“淘”出锗、银等稀贵金属，水淬渣变身水泥原料，蒸汽余热能收尽收，深井充填一键智能操控……

驰宏锌锗以全产业链协同的组合拳，把资源“吃干榨净”，让传统冶炼变身“城市矿山”，以切实行动兑现“让有色更绿色，让世界更有色”的庄严承诺。

《工人日报》

驰宏锌锗

绿色转型让废料生金

8月4日，《工人日报》刊发题为《绿色转型让废料生金》的报道，聚焦驰宏锌锗绿色实践。以下为报道原文：

在冶炼车间，锌湿法冶炼产生的浸出渣、铅渣等作为原料送入铅火法系统，提取铅、锌、锗、银等有价金属；铅系统产生的氧化锌烟尘，可以返回锌湿法系统作为原料提取锌、锗，最终产生的水淬渣又能变成水泥厂原料。

“通过关键技术的自主研发与转化，我们成功从提锗废渣中回收铟金属，铟金属回收率大于75%。”云南驰宏资源综合利用有限公司副总经理刘建平说。

云南驰宏资源综合利用有限公司是云南驰宏锌锗股份有限公司（以下简称驰宏锌锗）的子公司。作为云南省矿冶龙头企业，驰宏锌锗锚定绿色发展主线，将生态优先、绿色低碳理念深度融入企业发展基因，通过全产业链优化重塑、核心技术自主突破、绿色治理体系全面升级，实现经济效益、社会效益与生态效益协同并进。

驰宏锌锗的绿色转型，并非单一环节的技术改造，而是基于“矿冶一体化”布局的系统性重塑。

在节能降耗方面，煤改气、热渣回收、蒸汽余热发电等举措落地见效，能源利用效率持续提升。2025年，驰宏锌锗可比价万元产值能耗较2020年下降13.2%，可比价万元产值碳排放强度下降9.1%，粗铅、锌冶炼综合能耗连续4年获评“国家级能效领跑者”。

在深地开采领域，驰宏锌锗在滇东北重点成矿区创立“陆内构造系统控矿——流体‘贯入’成矿理论”，研发深地探测技术，实现深部找矿重大突破。

面对深井开采带来的高温、高压等考验，驰宏锌锗一系列“硬核”技术接连落地：创新深井长距离充填工艺，搭建膏体充填智能数据库与APP，实现生产实时监控与一键智能充填；攻克“金属矿山深部开采井下受限空间帷幕构建关键技术”，突破传统注浆瓶颈；拥有千米深井采掘装备远程控制技术，把“一人一机”变为“一人多机”，效率与安全双提升。

“让有色更绿色，让世界更有色”是驰宏锌锗的发展理念。该公司深耕绿色矿山、绿色工厂建设，7座绿色矿山、5家绿色工厂拔地而起，变身花园式产业基地。

《经济日报》

驰宏综合利用

有色金属绿色冶炼

8月8日，《经济日报》刊发题为《有色金属绿色冶炼》的报道，聚焦驰宏综合利用绿色冶炼。以下为报道原文：

一家铅锌冶炼及伴生金属综合回收企业，如何实现绿色环保冶炼？云南驰宏资源综合利用有限公司（以下简称“驰宏综合利用公司”）交出答卷：以科技创新为抓手，在工艺、装备、技术、管理方面下功夫，构建节能降耗绿色生产模式。

在驰宏综合利用公司厂区，绿树掩映下的现代化厂房整洁有序，智能巡检机器人在设备间穿梭，中控大屏上能耗数据实时跳动。“为从源头减少能源消耗，在原有工艺技术基础上，公司不断引进和自主研发高效节能的冶炼技术。”驰宏综合利用公司科技创新部负责人徐刚告诉记者，通过攻克和应用富氧技术等一系列新技术，煤耗、碳排放量均大幅降低，锌冶炼单位产品能耗领跑行业。

锌冶炼过程中，酸浸渣干燥处理能耗巨大，是节能降耗亟待破解的瓶颈。为此，驰宏综合利用公司充分调动员工积极性和创新性，自主开发“三段梯度控硅浸出”工艺，有效解决传统工艺存在的直收率低、杂质富集难处理等问题，不仅提升了锌冶炼处理复杂原料能力，还打开了锌冶炼系统的盈利空间，为构建绿色低碳发展模式奠定了基础。

节能设备是降低能源消耗的关键。建厂初期，驰宏综合利用公司配套建设了汽轮发电机组，专门用于回收烟气余热蒸汽发电。随着节能减排工作持续推进，发电站班组员工意识到，当蒸汽量不够时，发电机就开不起来，许多余热蒸汽白白浪费了。为此，公司对蒸汽发电机组实施单侧发电改造，攻克了蒸汽量低于50吨/小时无法发电的难题。此后，公司又依托蒸汽余热发电系统，先后实施锌硫酸低温余热回收、沸腾炉乏汽回收等项目，做到能收尽收。“乏汽回收和锌硫酸低温余热高效利用，既保障了湿法炼锌系统蒸汽使用，也促进了余热发电高效运行。”驰宏综合利用公司装备部计量主管吴富祥说。

针对铅锌冶炼过程中产生的含尘尾气，驰宏综合利用公司开展电铅锅面收尘系统技改项目、烟化炉环境集烟系统升级改造项目、锌冶炼烟气深度治理技术改造项目。“3个环保技改项目聚焦铅锌冶炼烟气治理痛点，切实管控铅锌冶炼无组织排放，大幅提升烟气收集与治理效能，颗粒物收集率超95%，处理效率稳定达标，实现生态效益、经济效益与社会效益协同共赢。”驰宏综合利用公司安全环保健康部环保工程师俞瑾介绍。

凭借系统化的技术创新与能效管理，驰宏综合利用公司自2022年以来连续3年获评全国锌冶炼行业能效“领跑者”，复杂铅锌原料强化熔炼节能增效关键技术入选绿色技术推广目录。通过提高能源利用率、降低能源单耗、最大限度减少蒸汽放空等措施，公司锌冶炼系统连续、稳定、高效生产。

瞄准未来发展，驰宏综合利用公司将继续发挥科技创新驱动作用，加强绿色冶炼、资源高效开发回收利用技术研究和运用，持续挖掘节能降碳潜力。