●兵团日报常驻记者 王晓燕 李欣奕

6月28日，走进十三师新星市新星经济技术开发区新疆大安能源有限公司智控中心，巨幅电子屏上，矿业、钢铁、煤化工、有色金属、环保新能源五大板块的运行数据实时跳动。密闭管网如同“产业血管”串联起各条生产线，从煤炭入厂炼焦，到副产品煤焦油、焦炉煤气深加工，再到钢渣、矿渣资源化利用，一条跨产业耦合的循环产业链清晰铺展。这正是十三师新星市以循环经济推动煤化工绿色转型的实例。

作为新星经济技术开发区发展循环经济的标杆企业，新疆大安能源有限公司打破产业边界，构建起系统的循环生产体系：原煤送入焦化装置产出焦炭，直接供给下游大安特钢高炉炼铁；炼铁炼钢所产低值煤气置换焦化副产的高值焦炉煤气，经提纯分离出氢气，反哺下游煤焦油加氢工序，生产柴油、石脑油等高附加值清洁能源；剩余气源用于生产液化天然气；炼钢产生的含钒钢渣运往有色金属车间用于提炼五氧化二钒，铁矿渣则加工为矿渣微粉、环保建材。钢焦一体化发展实现上下游产业物料梯次循环利用。

“我们打通了煤化工与钢铁、新材料、新能源的产业壁垒，让每一份副产品都变成下游企业的原料，既降本又增效。”新疆大安能源有限公司综合部部长赵凌宙介绍，依托这套成熟的循环模式，企业生产经营势头强劲，今年1至5月各生产线满负荷运行，累计生产焦炭55万吨、液化天然气4.2万吨，实现产值10.2亿元，焦炉煤气综合利用率达100%，固废综合利用率超98%，每吨煤炭的综合附加值较传统模式提升30%以上。

目光转向淖毛湖经济技术开发区，新疆宣力环保能源股份有限公司同样以技术创新为核心，探索出了循环增值的新路径。在企业生产车间，煤焦油深加工生产线满负荷运转，自主研发的中低温煤焦油全馏分加氢技术，将上游企业副产的煤焦油转化为高品质柴油和石脑油；从荒煤气中提取的氢气直接用于加氢工序，实现废气资源化循环利用；配套的10万吨提酚项目进一步萃取精细化工原料，让煤炭衍生产品价值层层跃升。

“我们以荒煤气、煤焦油为原料构建高效转化体系，既解决了上游企业副产品处理难的问题，又产出市场紧缺的清洁能源和化工产品。”新疆宣力环保能源股份有限公司副总经理郇宇飞介绍，今年1至5月企业累计加工煤焦油22万吨，实现产值11.54亿元，通过能效设备升级和精细化管控，单位产品能耗持续下降，循环经济效应持续释放。

在两大龙头企业引领下，十三师新星市两大兵团级“经开区”形成“企业小循环、产业大循环”的发展格局。新星经济技术开发区推动上下游企业就近布局，企业间物料运输成本平均降低20%以上；淖毛湖经济技术开发区聚焦技术赋能循环增值，新星惠尔绿色科技荒煤气综合利用项目年减碳约20万吨，新能源重卡充换电网络加快布局速度，产业链末端绿色闭环加速形成。

数据见证转型成效：今年1至5月，十三师新星市规模以上工业增加值同比增长15.8%，其中煤化工产业增速14.6%，循环经济已成为工业稳增长的核心引擎。亮眼成绩背后，是政策与科技的双轮驱动：十三师新星市落实“两免三减半”税收优惠政策，围绕“煤—电—油—气—化—材”产业链精准招商，严控项目准入门槛，重点引进煤基新材料、精细化工等高端业态，持续提升产业“含新量、含绿量、含金量”。