当二氧化碳蜕变为雪白的淀粉，当量子点的荧光照亮电视屏幕的方寸之间，当AI的智慧神经悄然攀上百年矿山的钢铁骨架，当千年本草在创新熔炉中淬炼出时代芬芳——天津，这座因漕运而兴、因工业而盛的北方明珠，正挥毫书写着一场壮阔的科创叙事。

2026年6月18日，“活力中国调研行”天津主题采访活动继续深入城市科创腹地，从南开大学的国家重点实验室到天津工生所，从百年煤炭央企的智能研发基地到国家现代中药创新中心，四个点位勾勒出天津科创版图的独特气质。它们看似领域各异，实则共享一条清晰的内在逻辑：让科技成果从实验室的“书架”，走上产业发展的“货架”。

向空气要粮食，

让微生物“长”出肉的“神奇”工厂

“我们做二氧化碳合成淀粉这项技术，从2015年开始，2021年发表的文章，现在正在攻关工程化、成本降低等方向。”中国科学院天津工业生物技术研究所副所长田朝光说。虽然距离大规模量产尚需攻关，但这一“从0到1”的突破已为“向空气要粮食”开辟了全新路径。

位于天津空港经济区的中国科学院天津工业生物技术研究所（简称天津工生所）于2012年11月通过验收，随后正式成为中国科学院序列研究所。当前，天津工生所实现二氧化碳人工合成淀粉原创性突破，创制了一批具有自主知识产权的核心菌种，构建了一批医药化学品、精细化学品等生物合成新工艺，实现近百种植物天然产物微生物发酵合成，一大批生物制造产品与技术实现了产业化。

您是否知道，微生物也能“长”出肉？田朝光特别介绍了“黑科技”的进展：“我们开发了微生物蛋白食品化技术，研制了肉糜、肉饼、肉丸、肉肠、肉块等微生物蛋白肉产品。这一方向的核心目标就是替代部分的动物蛋白，也就是咱们日常吃的肉。未来，用这种蛋白做的饺子、包子、炸鸡块、牛肉饼、曲奇饼干都可能走上餐桌。”

桩桩神奇成果的背后，有中试平台的支撑和AI技术的深度赋能。在天津工生所内的智能生物制造中试平台，智能生物制造中心主任夏建业展示了从实验室成果到产业化跨越的关键环节——中试平台有效解决了过程优化技术缺乏、过程放大技术落后这两大瓶颈。

而在高通量自动化工业菌种铸造平台的实验室里，平台负责人王猛介绍，“眼前一套引入AI模型的实验设备工作24小时的成果，相当于此前约100个学生在同等时间下工作量的总和。”

“以前要做测序工作，需要人来一个个打开软件做比对，而现在学生和研究员们用AI，两三分钟就能完成以前需要花三五小时完成的工作。”王猛说，“学生们现在大一部分学习重点转向如何更好地运用AI，让实验更科学、更有效率。”

从“无心插柳”到“绝对优势”的

教授创业记

“我的公司于21年前成立，但直到去年年底才开始盈利。”在位于南开大学的药物化学生物学全国重点实验室，南开大学化学学院教授庞代文平静地讲述着自己的创业故事。

庞代文教授所带领的团队，攻克了量子点耐250℃高温加工稳定性的世界难题，全球首创的量子点光扩散板技术已用于200多万台电视的生产，将国外厂商的同类产品价格从数十万元“打”到了几万甚至数千元，而且在部分单项技术上已拥有“绝对优势”。

庞代文表示，在量子点电视领域的创业经历，更像是一种“无心插柳”的“副业”：“最早从事量子点研究时，更多地是以医疗方向为目的。因为量子点足够亮和清晰，能够跟踪病毒浸染生命体的全过程。后来，我们系统建立了量子点单病毒示踪方法，并与天津的一些企业推进相关试剂盒的合作。”

这个被庞代文笑称“副业”的创业之路，如今却悄然走到了世界领先的水平。攻克了量子点稳定性的相关难题后，由于该技术应用场景广泛，一些电视机企业找到了庞代文进行合作。虽然技术前景被看好，但这条创业之路并不是一帆风顺的。

“虽然有好的技术，但从实验室技术到产线，要走过的路是漫长的，要发现和解决的问题也很多。公司成立多年才终于盈利也好，产线上不断发现、解决问题也好，这中间会遇到各种与实验室里完全不同的问题，可以说是一路爬坡过坎。”

药物化学生物学国家重点实验室成立于2011年，依托南开大学建设，首任主任为饶子和院士。2023年，实验室完成重组，依托南开大学与天津国际生物医药联合研究院共建。实验室副主任刘阳介绍：“重建后，我们的定位是基于化学生物学开展重大疾病新药靶标的发现与确证，特别是研发创新药物。当前，实验室开创性地提出‘化学生物学让生命可视、可控、可创造’的科学理念，涌现出一批将成果转化做得特别出色的团队。”

庞代文的故事里既有科学家的执着，也有产业思维的觉醒，这种“既是科学家，也是企业人”并非孤例。在药物化学生物学国家重点实验室，孔德领教授团队的人工血管产品实现批量生产，陈悦教授团队治疗脑胶质瘤和癌症脑转移瘤的原创新药让患者中位生存期延长75%—142%，张振杰教授团队的COF均孔树脂实现吨级量产……

“以前我更多地关注北京的科研力量，没想到天津的科研底子这么厚，在这里看到的很多成果都是全球领先或者首创。很多科研工作者能坚持、有热情，才能迎来春天。”工人日报记者毕振山说。

AI赋能

让百年煤炭“老字号”智慧转身

红桥区三岔河口畔、“天津之眼”旁，中国煤炭科工集团北京华宇工程有限公司天津研发基地醒目的“中国煤科”标识引人注目。

2025年底，这家企业完成战略布局升级，将位于河南平顶山的智能选煤设计研究院整建制搬迁至天津，同时将数字院、产品研发中心部分核心业务落地到天津研发基地，形成“北京总部统筹、天津基地研发落地”的全新发展格局。作为行业极具影响力的“老字号”企业，这一搬迁的背后，是传统能源行业的智慧转型之路。

随智能选煤设计研究院一同落户天津的中选智控（天津）科技有限公司，是国家级专精特新“小巨人”企业。走进企业展厅，一系列自主研发的核心技术成果集中亮相。一款一人高的柜式装备——尾矿灰分智能检测装备，吸引了记者的重点关注。

中选智控研发部主任宋文轩介绍：“这款设备依托机器视觉与人工智能技术，通过自研视频分析算法精准测算灰分含量，帮助使用企业进行智能筛选，彻底替代传统人工检测研判模式。”该装备已在三河口选煤厂落地应用，检测误差小于1.95%，性能稳居行业领先水平。

令人耳目一新的还有展厅内的智能人机对话系统——“煤小慧”。“煤小慧，压力系统异常，如何处理？”“需要通过添加适量的絮凝剂来改善……”实现上述对话的这一系统，融合多模态大模型与行业知识库，构建全场景智能体系，可自主诊断设备故障、协同处置并预判维保。“相当于给选煤行业提供了专属智能管家。”宋文轩说。

宋文轩介绍，除智能检测、智能对话系统外，企业研发的多款设备系统，已深度融合人工智能技术，解决传统选煤对人工依赖高、调控滞后、检测不准等痛点，“目前系列产品已成功落地准能、临涣等多家大型选煤厂，市场化应用成果丰硕。”

亮眼成果背后，是技术创新与“双碳”目标双重浪潮下，智能化转型在技术储备、人才培养上的步履不停。中国煤科北京华宇工程有限公司副总经理徐胜介绍，天津研发基地已搭建起高端人才队伍，为产业升级筑牢根基。基地拥有330余名各级注册资格人才、540余名高级职称人才，为企业技术攻关、产品迭代提供了坚实保障。

“无心”跨界背后的必然——

老药方里的“新密码”

传统中医药只能固守老方子吗？在天津的国家现代中药创新中心，答案显然是否定的——在这里，千年中医药化身新药制剂、健康产品，完成华丽“变身”。

走进创新中心，这里不同于传统药企封闭独立的实验室，而是采用开放式的布局设计。“打通式布局能最大程度保障实验流畅性，提取、检测各项工序无缝衔接，省去烦琐转运流程。”国家现代中药创新中心总经理王苹介绍，这种模式能极大地提高科研效率。

来到二楼的中药组分制备实验室，老式砂锅提取与现代化放量提取设备并排而立，科研人员正专注开展经典中药制剂泻白散的分离提取工作。王苹介绍，所有方剂的小试工艺、组份分离都在此完成，优化成熟后再到一楼中试平台放量实验，最大程度保障规模化量产后药效稳定。

从药材研发、实验室小试再到中试量产，创新中心搭建起完整的产业链条，上下楼的方寸之间，便完成了中药从科研到产业化的蜕变。

依托这套成熟的创新体系，这里斩获多项重磅成果：宣肺败毒颗粒、益气清肺颗粒两款药剂成功获批上市，五款适配四季气候、区分成人与儿童体质的清感饮系列医院制剂，更是实现当年研发、当年上市、当年纳入医保的突破。同时，中风偏瘫颗粒、胃舒安等多款制剂，也在稳步研发、申报进程中。

“这款首乌洗发水主打纯中药成分，助力生发养护；那款零添加糖分的麦冬润植物饮品，依托植物本身的甜性制成，绿色健康。”王苹半开玩笑地表示，眼前一系列生活化纯中药产品是“捎带研发”出来的。他表示，科研团队深耕中药成分萃取技术，将制药研发中的优质成分延伸应用于大健康领域，让更多百姓受益。

这看似“无心”的跨界，实则依托于一套严谨的科研转化体系。作为国内中药行业唯一一家国家制造业创新中心，国家现代中药创新中心在中国工程院院士、天津中医药大学名誉校长张伯礼的带领下，锚定中药材高质量供给、中药现代化生产、装备智能化转型和中药市场应用四大领域，致力于提高中药产业发展的整体质量和效益。

“我们所追求的，是让老百姓吃药少但有效，让健康产品零添加、更安全。”王苹说。

从工生所“向空气要粮食”的颠覆性突破，到南开教授21年的创业坚守终迎盈利；从煤科基地AI赋能的智慧转身，到国家现代中药创新中心“上下楼间就完成产业化”的探索——四个点位、四条路径，共同指向同一个答案：天津的科创能力，正构建起一套从“书架”到“货架”高效运转的转化体系。

至此

2026年“活力中国调研行”

天津主题采访活动圆满结束

为期4天的深度调研采访

百余名记者见证实验室的微光

汇聚成产业变革的炬火

见证每一项从0到1的科创突破

为“活力中国”写下生动注脚

也让人们看见——

科创，正在重新定义天津