“管理一区临33-141井组被油田监督中心确定为‘现场检查无问题’,根子在于基础管理抓的牢,全厂要统一认识,科学推动基础管理再提升。”4月底,胜利油田临盘采油厂厂长刘双喜在全厂工作会上说。

　　临盘采油厂采油管理一区管理着油水井591口,经过54年的高效开发,这些老井基础管理大多出现老旧、标准不高、力量不足、设施风险管控难、改造难度大等难题,给油水井长寿和稳产带来隐患和难度。进入“二次创业”新阶段,该区充分认识到,老传统的基础管理难以为继,必须聚焦短板弱项,将基础长寿命建设与减负赋能系统融合,全面推动基础管理水平提档升级。

　　他们对全区3个注采站8个计量点等重点管控区域,对标《临盘采油厂油水井现场标准化管理规范要点》,全覆盖风险排查,以制度化、标准化、规范化考核倒逼班站抓实井场、设备等日常管理,对标杆井场进行当月考核兑现、营造全面争先进位的良好氛围和健康机制。

　　针对注采班站基础管理力量不足、现场整治任务繁重等实际问题,管理区建立常态化结对帮扶制度,组建突击小分队,采取全员下沉、分班站承包,从设备、电路、输油管线等安全排查、以及井场环境清理、围栏除锈刷漆、站点标准化整治等入手,应用传统人工治理与无人机智能抓拍,视频监控违章识别等智能化管理手段,瞄准风险管控关键点,细化《重点油井、抽油机及站点整治清单》,全方位开展帮扶。

　　为消除抽油机设备、输油管道等设施因老化造成的风险,该区建立了“日巡检、旬把脉、月体检”制度,同时为油水井设置健康档案,制定“一井一策”动态调整方案,常态化优化生产参数提升泵效。同时,通过“智能巡井+人工巡井”交叉模式排查隐患,研判老旧设施安全使用风险,对不可控的风险点彻底切除和更换。今年以来,该区更新节能电机47台,治理输油管线11.6公里,油井工况合格率由去年同期的91%提升至93%,提高了2个百分点。开井时率由去年同期的96%提升至98.6%以上,同期提升2.6%。停井频次去年同期的11.4次降低至7.2次,同期降低37%。“我们每天都把油井的身体调整到最佳状态,就像运动员上场一样,保证油井安全、高效、长寿产油。”临盘采油厂采油管理一区经理夏凤宪说。

　　　　　(菅李峰　夏凤宪)