（来源：中国航空工业集团）

风起于青萍之末，浪成于微澜之间。世上没有一蹴而就的成功，却有水滴石穿的奇迹。在全面推进深化改革的征程中，中国航空工业集团各单位立足业务领域，创新发展模式，探索开展了一系列切口小、落点准的“微改革”“微创新”，将发展堵点作为改革支点，将管理痛点当成改革触点，执改革之笔，书发展答卷，涌现出了一个个“微改革”典型案例，为建设世界一流企业持续注入新动力、增添新活力。

一起走进今天的改革微案例

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 如何通过微创新

让元器件清单管理变得简洁、高效

在航空产品的研制过程中，“元器件清单”是一份不可或缺的关键文件。它详细记录了产品中所使用的各类元器件信息，是质量追溯、可靠性与安全性分析、采购供应管理等一系列核心工作的基础依据。可以说，元器件清单填报的质量，直接影响着型号任务的推进效率与产品质量的把控。然而，面对不同客户各异的填报格式要求，过去“人工搜集、手动填报”的老路子，不仅效率低下，占用了设计人员大量宝贵的研发时间，还时常因信息庞杂而出现错漏。如何将设计人员从重复、烦琐的数据处理中解放出来？一场关于效率与精准的“微创新”，正在航空工业南京机电二十二部硬件室里悄然发生。

如今，硬件室团队自主研发的“元器件清单填报小工具”，正如同一位细致、高效的“数字助手”，将这一环节化繁为简。这个工具是由“元器件信息汇总表、导出BOM分类工具、元器件清单数据导出工具”三大模块构成的智能组合，从数据源头到最终输出，为元器件清单填报搭建了一条“高速公路”。

数据底座：一个“包罗万象”的元器件信息库

要让工具“聪明”，首先得让它“博学”。团队深知，一份高质量的元器件清单，离不开全面、准确的元器件信息“底座”。为此，他们打造的“元器件信息汇总表”，远超元器件清单填报的基本需求。

这张汇总表不仅囊括了填报所需的全部元器件属性，更前瞻性地融入了“机载高风险属性”“采购优选属性”“焊球材料”等工艺与管理属性，使其成为一个功能强大的数据中台。针对原本缺失的关键信息，团队主动出击，进行了专项收集与补充，将数据底座打磨得日益完整。8000余个元器件，50多项属性，为后续的自动化处理奠定了坚实基础。

源头净化：一个“慧眼识珠”的BOM分类器

数据源头的准确性，是保证最终结果无误的生命线。团队将目光锁定在TeamCenter系统——这是企业级的产品生命周期管理平台，所有型号产品的设计数据都汇聚于此，是元器件BOM最权威、最统一的源头。通过直接从系统导出BOM表，可以确保每一次使用的数据都与设计状态同步，避免了因数据分散、版本混乱而导致的错误。

然而，从系统导出的原始BOM表，如同一个“大杂烩”，混杂着材辅料、零组件等非元器件信息，元器件也未进行统计合并。针对这一痛点，团队开发了“导出BOM分类工具”。这个工具仿佛一位经验丰富的“分拣员”，能够“一键式”地从庞杂的BOM表中，精准提取出所有元器件信息，并自动完成同种元器件的数量统计与合并。

灵活输出：一个“一键定制”的智能导出器

有了干净的元器件清单和完备的数据底座，如何高效、精准地将两者结合，并按照不同客户的要求输出？这正是“元器件清单数据导出工具”的用武之地。

团队借助AI工具，使用Python QT开发出了用户友好的小程序。设计人员只需在界面中勾选需要输出的元器件属性，工具便会自动在“元器件信息汇总表”中快速查找、匹配信息，并“一键”生成符合格式要求的元器件清单表格。这种灵活定制功能，实现了从“人找数据”到“数据找人”的转变。

长效维护：一个“可追溯”的智能更新系统

数据的“保鲜”同样重要。面对8000余个元器件、50多项属性，且未来还会持续增加的庞大信息汇总表，如何高效、准确地维护更新，成为团队需要攻克的又一个难题。

为此，他们基于VBA（Visual Basic for Applications）技术开发了“汇总表维护系统”。利用这一技术，团队为庞大的汇总表装上了一个“智能管家”——它能根据外部查找表，对汇总表中的相关项进行一键式批量更新。更重要的是，它会自动生成详细的更新日志，让每一次修改都有据可查、有迹可循。这不仅解决了海量数据维护的难题，更保障了数据底座的实时性与准确性，让整个工具的生命力得以持续。

从被动耗时的人工填报，到主动高效的智能导出；从分散的数据孤岛，到统一的数据底座，南京机电二十二部硬件室的这项“微创新”，用代码的智慧，将设计人员从烦琐的事务性工作中解放出来，让他们得以将才智与热情，投入到更具创造性的航空事业中去。