连日来，三友氯碱以集团职代会《工作报告》精神为指引，坚持“稳中求进、提质增效”工作总基调，扎实筑牢安全管理根基，深入挖掘降本增效潜力，持续强化科技创新驱动，引领全员深化攻坚行动，为公司实现稳健发展奠定了坚实基础。

筑牢安全防线，稳定生产运行

　　自开展“安全基础管理提升年”活动以来，公司各单位立足岗位实际，从提升职工安全意识与操作技能，到增强隐患排查治理能力，再到加强岗位任职资格达标培训，不断夯实安全基础管理水平，为公司高质量发展筑牢安全根基。

　　设备部聚焦安全生产智能化升级，搭建“火眼”可视图像早期火灾报警系统，有效提升了火灾防控的针对性与有效性。质量监督部常态化开展“班组微课堂”，细致讲解安全操作规范，并结合“每日一题、每周一课、每月一考”模式强化培训效果，持续深化职工安全教育并固化培训成果。聚合一车间依托“三家”建设，推行“党员安全责任区+青年隐患排查队”双轨管理机制，重点排查换热设备等关键部位隐患，为安全生产提供了坚实保障。

深挖内部潜力，增添发展动力

　　“车间单体配电室谐波治理完成后，年可节约电量20.3万kWh、电费10万元。”在机电仪车间例会上，电气技术组组长吴建勇说。

　　各单位牢固树立过“紧日子”、打“持久战”的思想，坚持向存量要效益、向管理要潜力，持续深挖内部降本空间。烧碱二车间通过优化盐泥浓缩系统工艺流程，有效提升了盐泥浓缩效果及压滤机处理能力，年可创效40万余元；乙炔车间自制发生器储斗活门防卡电石装置，降低了发生器活门检修频率，年节约检修成本6万元；烧碱一车间积极推进36%盐酸扩容自营项目建设，进一步提升盐酸产品质量，年可创效5万余元。

技术创新攻关，提升核心实力

　　从改造冷水系统、充分释放制冷能力，到升级树脂塔布水器布局、有效降低酸碱及纯水消耗，再到优化预处理器精制工艺、不断降低职工劳动强度，公司以技术创新厚植向上突围的“动力源”，为高质量发展注入强劲动能。

　　在技术攻关的“战场”上，广大职工充分展现“主人翁”意识，齐心协力开展头脑风暴，将创新思维融入挖潜创效全过程，通过“小改造”破解生产中的“大难题”。聚合二车间对回收工序氯乙烯单体脱水技术进行优化，有效提升了精馏系统运行稳定性；单体车间完成碱洗塔配碱作业智能升级，为系统长周期稳定运行提供了坚实保障；烧碱一车间对膜法除硝换热器进行改造，使换热器出口温度降低5℃，为降低生产成本提供了有力支撑。

◆供稿：郑小朋

◆编辑：郑江珊