陕西忠于新材料科技有限公司生产车间一角

　　春节临近，年味渐浓，陕西忠于新材料科技有限公司的生产车间里却是一派热火朝天的景象。这家专注绿色新材料领域的企业，眼下正开足马力推进可降解地膜、玉米淀粉餐盒等产品规模化生产，一边抢抓节前订单交付，一边提前储备年后货源，以高效产能为新一年的发展筑牢根基。

　　在陕西忠于新材料科技有限公司地膜生产车间，3台地膜机高速运转，成卷的地膜经过吹膜、压纹、裁切等工序后整齐码放，即将发往周边省、市。陕西忠于新材料科技有限公司办公室主任王乐荣的手指向忙碌的生产线介绍，“目前公司生产线已实现差异化生产，除PE地膜外，正重点发力可降解地膜生产。上周我们刚敲定一笔可降解地膜订单，为确保按时交付，设备正24小时满负荷运转，单台日产能达4吨。”

　　可降解地膜作为该企业的核心优势产品，凭借过硬品质赢得市场青睐。它依托国际领先的生物基材料加工技术，搭配企业自主研发的配方工艺，以玉米淀粉、秸秆等可再生资源为原料，使用后无需人工回收，在自然环境中90至120天即可完全降解为二氧化碳和水，从根源上破解了传统地膜造成的“白色污染”难题。王乐荣补充说：“可降解地膜绿色环保、实用性突出，我们以订单模式精准对接定制化需求，同时合理安排PE地膜生产保障常规市场供应。目前，企业正全速生产，计划节前实现350吨的总产量。”

　　与此同时，无菌餐盒生产车间同样一片繁忙。车间内，玉米淀粉、聚丙烯等原料经加热高速混合后被压制成均匀片材，再通过热成型机和制杯机加工制成各类餐盒成品，工人们熟练地将其打包装箱。王乐荣告诉记者，“春节前是餐饮、零售行业备货高峰，我们这款玉米淀粉餐盒订单量增加了不少，这条生产线也在加速生产，一天生产量可达14万个。”她告诉记者，玉米淀粉餐盒在堆肥环境下同样也可实现90至120天完全降解，兼具环保美观、可微波、可冷藏的优势，且使用周期灵活，精准契合当下餐饮行业环保安全需求，节前成为不少连锁餐饮企业的备货首选。

　　据了解，陕西忠于新材料科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的专业化公司，专注于生物降解材料以及塑料制品的研发及生产。该公司秉持“源于自然、忠于自然、归于自然”的绿色可持续经营发展理念，已通过全生物降解地膜认证、环境管理体系认证、质量管理体系认证、中国职业健康安全管理体系认证、危害分析与关键控制点认证，为产品品质筑牢了坚实保障。

　　公司占地20000多平方米，布局降解地膜、餐盒、食品（垃圾）袋三大产线，拥有地膜机、片材机、制杯机、成型机、吹膜机、制袋机等大型专业设备100余台（套），同时建成了办公楼、餐厅、仓储室等配套服务保障设施，为规模化生产、高效交付订单提供了强有力的硬件支撑。

　　发展过程中，公司始终以绿色低碳为引领、以市场需求为导向，立足西北周边市场、放眼全国布局，创新性开展市场营销与渠道拓展。一方面，组建专业市场团队开展调研，对接上游原料市场、跟踪最新技术创新成果，精准把握市场需求与行业痛点，持续优化产品结构体系；另一方面，通过技术创新不断迎合市场需求，同时兼顾降低生产成本，大幅提升核心竞争力。截至目前，公司已累计接到订单2000多吨。

　　“春节前的忙碌是对我们产能和服务的检验，也是新一年发展的好开端。”陕西忠于新材料科技有限公司总经理卢忠于表示，下一步，公司将以技术创新为核心、产能扩容为支撑、市场拓展为抓手，持续加大对生物基降解材料研发投入，优化可降解地膜的生产工艺，扩大生产规模，完善西北区域市场布局，争取成为西北地区最大的生物基降解材料基地建设，以绿色农资产品赋能区域农业高质量发展。