1月28日，迎着料峭的北风，记者走进山东浩然特塑股份有限公司。公司总经理刘际辉将记者迎进了公司展厅，在这里，奶瓶、水杯、餐具、料理机、小白鼠笼、用于血液透析膜的丝束等形形色色的产品摆满了展柜。

　　“你看，我们生产的透析膜不仅具有生物相容性，还能清除毒素，其全产业链国产化后，一定能惠及更多患者。”刘际辉拿着用聚醚砜(PES)材料制成的血液透析用中空纤维膜与血液透析器向记者展示说，这些材料主要用在生物医疗领域。

　　“我们的产品还可用于与食品接触的相关领域及航空航天、核电、半导体等高端领域，相关材料可以承受180°C以上的高温，无论是沸水消毒、蒸汽灭菌，还是紫外线杀菌，都不会释放有害物质或发生变形。”刘际辉指着聚苯砜(PPSU)材料制成的水杯、奶瓶不无自豪地介绍说，公司成立16年来一直走在向绿而行的路上，让“化学创造美好生活”的愿景在公司已然成为现实。

　　在随后的采访中记者了解到，浩然特塑是国内首家实现PPSU特种工程塑料规模化生产的企业，成功打破了国际垄断，现已成为全球第三家聚砜树脂供应商。公司建成了国内首条千吨级医用聚醚砜树脂生产线及增韧剂定制线，被工信部授予专精特新“小巨人”企业和山东省瞪羚企业。

发电设备。

　　走出展厅，记者看到，公司正在热火朝天地更换、加固仓库和办公楼的房顶。“我们准备安装光伏发电设备。”公司董事会秘书孙吉庆告诉记者，他们建设安装2MW绿色分布式光伏电站后，预计首年发电量将达270万千瓦时，实现部分绿电替代。

　　孙吉庆说，公司在产品高端化的同时，一直积极践行绿色低碳发展，实施节能技改，先后引进了高温相变储能装置、高效蒸发系统、废气催化燃烧系统等先进设备，大幅降低了企业的能源消耗。2024年，公司完成了碳足迹核算报告，精准量化、科学管理产品的“碳身世”，通过了数据管理能力成熟度模型(DCMM)二级认证，挖掘数据要素价值，推动智慧生产向更高水平迈进，打通了绿色产业链。公司因此荣获2025年度威海市“绿色工厂”认证，实现了从技术突围到绿色崛起。

　　“今年浩然特塑将持续深耕绿色低碳管理体系建设。”在厂区参观时，孙吉庆向记者介绍说，今年公司总的目标是建设并完善数字能源管理平台，逐步实现能源管理数字化，消耗的水、电、汽和二氧化碳都能实现自动采集、监测，2026年他们还将申报省级绿色工厂。

　　与降碳扩绿同步推进的是公司产销量的增长。目前公司总产能已达6700吨，实现专线生产或柔性生产。2025年公司上市，医用聚醚砜产品成功用于血液透析膜生产，打破了国外垄断。

　　向绿而行，焕新发展。正是浩然特塑发展历程的写照。