（来源：湖州日报）

转自：湖州日报

　　记者  张翔 

　　本报讯  记者近日走进位于长兴县的浙江凯瑞博科技股份有限公司研发中心，看到技术人员对一卷卷五颜六色的标签材料进行耐洗测试。研发负责人彭亦康拿起一款看似普通的白色织标，手指捏住边缘轻轻一扯，标签完整脱落。“过去这类标签需要用剪刀，容易剪坏衣服或留下硬边，现在从结构上就解决了痛点。”彭亦康说。

　　这家以制造小标签为主业的企业，在服装辅料这一细分领域已默默耕耘多年，市场占有率超30%。支撑其成为“隐形冠军”的，是持续的高强度研发投入。“我们研发人员超过百名，年研发投入占比稳定在4%以上，并与浙大、浙理工等高校开展产学研合作，让技术迭代有了源头活水。”彭亦康说。

　　在材料实验室，工程师向记者展示了企业核心成果——微孔膜涂层生物基聚酰胺合成技术。通过动态调整复合溶液的流变性，他们攻克了涂层均匀性的世界性难题，使涂覆率达到100%，性能指标国际领先。“这项突破直接带来了两个好处：一是生产中浪费大大减少，降低了成本；二是保证了最终用到衣服上的标签，每一段都结实耐用。”彭亦康解释说。

　　绿色理念贯穿企业生产全程。在原料车间，回收塑料瓶经过分拣、清洗、粉碎，被熔融再造成再生涤纶颗粒。“这些‘废料’通过特殊纺丝工艺，能够制成强度高、手感柔软的再生纱线。”彭亦康拿起一轴标签基布介绍。如今，这种环保基布已广泛应用于国内外知名品牌的服装标签中，真正实现了从“垃圾瓶”到“时尚标签”的绿色循环。

　　智能化改造为传统生产注入了新活力。在智能化车间，高清工业相机正对高速通过的标签带进行扫描，一旁的屏幕实时跳动着检测结果。“这套AI视觉系统能识别13类瑕疵，精度达到0.1毫米。”现场工程师介绍，系统上线后，质检效率提升5倍，年节约成本超800万元。而在应用端，一枚枚嵌入RFID芯片的智能标签，正改变零售业态。彭亦康拿起一枚薄如纸片的电子标签介绍：“商品入库、盘点、结算，感应设备一扫即完成，品牌方可以实时掌握每一件衣服的流动轨迹。”

　　“标签虽小，却连接着纺织服装业的环保化、数字化与智能化进程。”彭亦康表示，公司正围绕绿色材料、数字印刷、智能标签三大方向持续攻关，2025年企业产值突破6.7亿元，同比增长13.7%。