给重型装备安上“智慧心脏”

华夏天信攻坚智能传动技术，构建涵盖矿山全场景全生命周期整体解决方案

经营者说

华夏天信智能物联股份有限公司CEO陈小燕：

从信息化、数字化迈向智能化

公司已经完成信息化基础布局，下一步就是要从数字化迈向智能化。我们将坚持以“软件定义控制”为基础，结合工业物联网和人工智能技术，重点推动两个智能化：一是建设智能工厂，提升我们自身的生产和管理效能；二是发展智能产品，为客户提供更具价值的系统解决方案。这不仅是技术的升级，更是我们为能源行业安全与效率贡献力量的新开端。

山东港口青岛港董家口矿石码头，一条橙色传送带蜿蜒数公里。驱动这条钢铁巨脉的，是31台来自华夏天信的10kV高压永磁变频直驱一体机。这批智能传动设备去年7月试运行，目前已稳定运行半年，助力港口第二座40万吨矿石码头于2025年10月27日正式投产。

作为这批“智能心脏”的供应商，华夏天信智能物联股份有限公司扎根青岛西海岸新区17年，攻坚智能传动技术。以自主研发的RED-MOS（AI+IOT）工业物联网平台为核心，率先以工业物联网技术路线深耕智能化，华夏天信构建起覆盖“感知—决策—执行”全流程的智能协同体系，为重型装备装上了“智慧心脏”。

不断拓宽技术边界

港口的大型驱动系统，犹如庞大设备体系的“心脏”，是能耗“大户”，也是提质增效的关键。

传统的驱动方案，像是叠罗汉。一套传动设备，独立变频柜、异步电机、减速机，“三大件”缺一不可，而且系统复杂、布线繁冗，占地面积大。

作为青岛港第二座40万吨矿石码头的核心驱动提供方，华夏天信面临的是一次“跨界”挑战。

“过去的老方案，好比大排量车：油耗高、块头大。”华夏天信智能物联股份有限公司副总工程师艾国昌笑着说，“我们的永磁一体式直驱方案，就像是换上了高效能的‘新能源车’，节能、还省空间，节约用户的一次性投资成本，其未来长期使用成本更会显著降低。”

为了实现这种效果，华夏天信将一整套永磁直驱、变频控制、智能监测设备全部集成到了一个3.2×1.8×1.5米的蓝色箱体里。新方案将变频器与电机高度集成，采用变频和永磁直驱技术，去除了耗能、易损的减速机环节和独立变频器配房，不仅节省了空间，系统效率也提升了10%以上。

港口项目成功的背后，是华夏天信十余年来对技术边界的不断拓宽。

2017年，华夏天信敏锐捕捉到工业物联网的发展趋势，开始涉足设备互联相关研究。2018年，首套智慧矿山操作系统RED-MOS问世，为分散的系统提供“统一大脑”。

针对矿山中人、机、环境长期存在的“信息孤岛”，RED-MOS开放式共享平台如同一座“数字桥梁”，集矿山工业物联网、专用地理信息、数据融合与AI分析、融合通讯等能力于一体，让不同子系统之间实现数据的互联互通。

基于RED-MOS平台，华夏天信构建了涵盖矿山全场景、全生命周期的整体解决方案，包括从井工矿、露天矿到选煤厂的智能管控，以及数字孪生、智能通风、灾害防治等前沿系统。

世界首台“2000kW/3300V隔爆兼本质安全型高压变频器”，成功填补我国煤炭综采装备核心零部件空白，打破国外技术垄断；世界首台“高压”永磁变频一体机斩获国家专利，成为日后青岛港项目方案的“原型基础”……走进企业产品展馆，一台台“功勋机”记录了中国重型装备智能传动的发展史。

从“井下少人”到“井下无人”

目前，RED-MOS已迭代至4.0版本，通过全新的“软件定义控制”技术，华夏天信打破了传统硬件设备之间“互不兼容”的局限。

它将复杂的控制指令从机器零件中抽离出来，转化为灵活的软件代码，通过“拖、拉、拽”和低代码开发方式，快速搭建安全生产综合调度、一张图应用、安全监控与联动、自动化集控等业务系统。

这意味着，矿山的采掘、运输、通风、排水等各个关键环节不再是单打独斗，而是实现跨系统灵活联动，为整个矿山的智能化调度铺平了道路。

这种“化繁为简”的逻辑，在人工智能时代得到了进一步升华。　　　　　　　　　　　　 

华夏天信以AI Agent智能体技术为核心，深度融合AI安全生产大模型等核心成果，构建起具备“感知—决策—执行”闭环能力的“煤矿大脑”。

现在的矿山管理，不再需要复杂的层级跳转，决策模式已从传统的“被动响应”成功转向“主动预警”。

技术实力直接体现在市场数据上。

华夏天信研制的“矿用隔爆兼本质安全型高压变频器”和“矿用隔爆兼本质安全型高压永磁变频调速一体机”两款产品，连续5年国内市场占有率均稳居第一。企业服务的客户名单，涵盖国家能源集团、中煤集团、陕煤集团等国内能源巨头。

从填补国内空白的“首台套”，到拥有660余项知识产权的技术矩阵，华夏天信已从单纯的设备制造商，成长为行业规则的深度参与者。在过去的十几年中，企业深度参与了《智能化矿山数据融合共享规范》等十余项国家及行业标准的起草。

面向未来，华夏天信已定下三大战略。

首先是“扩能”。通过扩建厂房，提升变频器和电机的规模化、精益化制造能力，将先进技术转化为稳定的批量产品。

其次是“赋能”。联合位于北京的华夏天信物联科技有限公司，在系统基本功能基础上，建立新的竞争优势，如数字孪生、生命周期维护管理和系统智能联动等，让设备不仅可靠，更能“自感知、可预测、会预警”。

第三是“绿能”。继续加大新能源技术投入，在节能减排与提高控制性能上，为双碳目标贡献“天信方案”。

从500米深处的矿井，到数智化码头，再到未来的智能工厂，华夏天信正以软件定义传动技术，守住能源安全底线。“我们的目标，是让矿山从‘井下少人’走向‘井下无人’。”华夏天信CEO陈小燕表示。（青岛日报/观海新闻记者 高小岩 王凯）

责任编辑：岳文燕