钢构竹韵间,智绘“两山”新高度
创始人
2025-12-04 17:26:29

来源:环球网

在“绿水青山就是金山银山”的实践热土上,一座兼具生态意蕴与未来科技感的地标建筑——安吉人才中心正以昂扬之姿拔地而起。

这座从竹海蓝图崛起的摩天楼宇,以低碳先锋为导向、以数字建造为支撑,将生态理念贯穿施工全流程。

安吉“两山”未来科技城科技人才中心建设项目效果图

“竹笋”绽放,融自然之美于建筑肌理

项目设计团队深度挖掘当地自然与文化底蕴,以“两山向未来”为核心设计理念,打造一座与自然共生、与文化共鸣的自然、生态、复合型科技人才中心社区。项目总建筑面积16.5万平方米,总投资近20亿元,其中主塔楼高199.95米,一举成为安吉新城区未来的第一高楼。

通过研究春笋破土生长、节节向上的形态,将建筑整体造型设计为“春笋绽放”,外立面竖向折面的巧妙设计,营造出向上攀升的动感,塔楼在阳光下尽显挺拔与时代感,既呼应周边竹海景观,又传递蓬勃生命力。人才中心5栋建筑的外立面创新性采用“贝壳”造型,曲线形态与“春笋” 的挺拔形成“刚柔并济”的视觉效果,进一步强化自然美学表达。

如何用刚性建筑材料勾勒出渐变顺滑造型的“竹笋”造型?核心在于幕墙设计的巧思。项目通过调节幕墙板块的不同角度,再结合虚实结合的创意手法,塑造出一组与“两山”竹乡文化相融合的建筑形体。

为了实现这一复杂造型,采用竖明横隐单元式幕墙系统,由 5200多块单元板块构成,其中40%为双曲玻璃,每块玻璃的翘曲角度与尺寸均不相同;同时,通过“锯齿形”楼板面设计,让建筑实现小角度螺旋上升,强化了“春笋”向上生长的动态感,尤其A1主塔楼更是设计中的点睛之笔,整栋建筑无一个标准层,1-15层每层外倾2-10厘米,15-37层则每层内收1-10厘米,渐变式设计让建筑从底部到顶部呈现出“春笋”拔节生长的自然弧度,使建筑成为融入竹乡文化的艺术作品。

项目团队始终坚守高质量绿色建造目标,力求让每处细节都贴合设计初衷,让建筑真正与安吉的自然生态、文化底蕴深度交融。

项目建设现场

科技赋能以数字建造破解施工难题

“双曲贝壳造型的幕墙施工难度几乎是行业之最,结构复测、高精度测量放线、异形板块定位安装都将是项目成败的关键点。”项目经理丁振坦言。面对这些挑战,项目团队以科技为突破口,将智慧建造理念贯穿施工全过程,通过BIM技术深度应用、智慧工地管理系统搭建、专利技术研发,逐一破解难题,为工程高质量推进保驾护航。

项目团队将BIM技术深度融入幕墙设计、施工、验收全流程。基于设计图纸构建高精度幕墙BIM模型,融入施工工艺、工序衔接、设备选型等要素,提前开展碰撞检测,精准识别幕墙与钢结构、机电管线的空间冲突,制定优化方案,有效节省返工成本和施工工期。

针对5200多块尺寸、角度各异的幕墙板块安装,项目团队利用BIM模型进行预拼装模拟,在虚拟环境中推演每块板块的安装顺序与拼接效果,预判缝隙偏差、角度误差等问题制定调整方案,确保异形幕墙安装精度可控。同时将复杂的施工工艺转化为直观的三维动画,进行工艺工序可视化交底,清晰演示玻璃吊装、角度调整、密封处理等关键环节,让一线施工人员快速掌握技术要求,有效提升施工效率与质量。

在智慧工地建设方面,搭建“人、机、料、安、质”全要素的智慧工地管理系统,实现施工全过程的数字化、实时化管控。人员管理上,通过人脸识别核验身份、定位手环实时追踪位置,保障高空作业与危险区域施工安全;机械管理上,为塔吊、施工电梯加装传感器,实时监测运行参数与负载情况,异常时自动预警;材料管理上,依托物联网实现幕墙玻璃、钢结构等材料的溯源管理,从采购到使用全程留痕,确保质量可控;安全与质量管理上,管理人员通过移动终端上传隐患与问题,系统自动生成整改工单,形成“发现-整改-验收”闭环,大幅提升管理效率。

此外,项目团队围绕施工难点开展技术攻关,研发一系列专利技术,为异形幕墙施工提供技术创新支撑。

其中,“一种异形建筑用自适应幕墙系统”达到“国内先进”水平,通过在幕墙板块与龙骨之间设置可调节连接件,根据现场结构偏差自动调整幕墙板块的位置与角度,有效解决异形建筑幕墙安装精度难以控制的问题,使近两万块异形玻璃安装偏差均控制在3毫米以内,远低于行业5毫米的标准要求。

同时,创新研发“一种可调三轴打孔装置”实现了幕墙龙骨打孔的高精度定位,打孔误差控制在0.5毫米以内,大幅提升龙骨安装效率;“一种适应自由曲面的钢板肋龙骨系统”通过特殊的龙骨弯曲工艺,满足“贝壳”造型幕墙对龙骨曲面形态的要求;“一种超高层幕墙层间防火封堵系统”则强化了超高层建筑幕墙的防火性能,为建筑消防安全提供保障。凭借BIM技术应用与技术创新的突出成果,项目荣获第五届建设行业BIM一等成果,彰显智慧建造的专业实力,为工程顺利推进提供了强大的技术支撑。

面对异形单元体安装、高空作业精度控制等技术难题,党员突击队迎难而上,带头研究优化施工方案;在A1主塔楼15层转折点幕墙安装过程中,该部位因同时存在外倾与内收角度变化,幕墙板块多次出现拼接缝隙超标问题。突击队们连续三天扎根施工现场,通过对比BIM模型数据与现场实测数据,分析误差原因,最终提出“分区域测量、分层调整、实时校准”的施工方案,成功将该部位幕墙安装精度控制在设计要求范围内。

安吉人才中心项目不仅是海外装饰品质履约的生动实践,更彰显了其在超高层、复杂系统幕墙领域强大的综合实力与精湛的技术水平。未来,海外装饰将继续以匠心深耕建筑装饰领域,以科技驱动绿色建造创新,为更多城市打造“颜值与实力并存”的地标建筑,让每一座建筑都成为城市发展的生动注脚,为建设美丽中国贡献更多力量。

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