转自:新华财经
近年来,湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂(以下简称“常德卷烟厂”)在数字化转型浪潮中勇立潮头,紧扣烟草行业发展脉搏,以信息化、数字化、智慧化为引擎,在业务流程、质量管控、能源管理三大领域打造特色标杆,持续推动工厂管理效能与精细化水平跃升。
流程信息化架起精益管理“高速路”
流程是企业运行的“经脉”,经脉畅通是企业高效运转的关键。常德卷烟厂搭建起脉络清晰的四级流程架构与业务流程框架,涵盖84个精细划分的子系统,通过制定并实施《常德卷烟厂流程建设与管理规定》,工厂完成了覆盖生产管理、采购管理、基层创新、培训体系、劳动竞赛等核心领域的71项综合管控信息化流程建设,让每项工作都有“数字地图”可依,管理盲区和冗余环节被逐一消除,管理效能显著提升。
图为工厂高速设备生产线。(李轲 摄)质控数字化织密产品质量“防护网”
质量是企业的“生命线”。常德卷烟厂深度融合数字技术与卷包工艺,开发专业功能模块,实现设备运行参数、关键工艺参数、产品质量指标的自动采集与工艺性能的自动评价,显著提升设备保障能力与评价效率。创新建设工艺质量预报警系统,覆盖39组中高速机组实时监测17类工艺参数,结合“操作-维修-班组-工艺”四级岗位处置模式,一旦发现异常,即刻触发质量风险智能判定、系统自动报警,同步将报警短信推送至班组长、工艺人员与维修人员,从而实现快速处置,推动质量管理从“检验控制”向“预防控制”跃升。
图为操作工查看设备实时运行状况。(李轲 摄)能源智慧化点燃绿色制造“新引擎”
“绿色”是企业发展的鲜明底色。常德卷烟厂积极响应国家“双碳”目标,以智慧化建设为依托,大力推动绿色工厂体系建设,构建能源大数据分析管控模式,建立4类3级指标体系,形成420种定额模型,开展201项定额分析模型自训练,实现20项工厂和部门级能耗指标的实时对比、跟踪,显著强化了各项关键能耗指标的管控能力,切实提升了工厂能源管理水平。2024年,常德卷烟厂单箱卷烟综合能耗、单箱碳排放实现同比降幅分别为3%、5%,燃料动力费用同比下降0.29%。AI空调成果、定额分析模型等已在郴州、长沙卷烟厂推广应用,《基于大数据分析的智慧管理平台》成功入选全国2024年(第六届)智慧企业建设创新案例。
站在新的发展起点,常德卷烟厂将继续脚踏实地,以解决实际问题、提升运行效能为导向,深化实践,不断巩固和拓展管理提升成果,为企业的高质量发展提供坚实支撑。(宁毅龙)
编辑:赵鼎