新华社客户端重庆7月25日电（黄雨璇 宋茜兰）“接装纸上的细微皱纹，残留的一点烟末颗粒，看似微小，却可能影响体验，关乎消费者对品牌的信任。”重庆中烟涪陵卷烟厂卷包“传奇”QC（质量管理）小组组长张彬道出了他们攻坚的起点。为解决细微缺陷、保障产品质量，该QC小组攻关“降低YJ218滤嘴接装机烟支质量缺陷率”项目，于日前获得全国烟草行业QC一等奖。

据介绍，小组成员扎根生产一线，连续三个月跟踪各机台自检记录，对产品质量数据进行细致梳理，逐渐发现症结，并逐项击破。

针对上胶辊锁紧装置失效，团队设计气动胀紧装置、气动压紧装置、双平键固定装置，通过正交试验法反复测试，达到了锁紧效果；在接装纸未及时释放的问题上，团队采用“双因素优选法—旋升法”进行数十次调试，最终确定参数并进行改造，实现接装纸搭接成功率100％；在升级烟末清理装置的过程中，小组发挥巧思设计出“吹吸联动”的装置，提升了烟末清理率，推动接装纸夹末缺陷从平均25.2支降至4.2支。

技术创新不仅能提高产品质量，还有助于效益提升。在效果检验期间，废支节约成本达28万元，推算年度经济效益约109万元。

如今，小组成果已转化为2项国家实用新型专利——《一种卷烟机胶辊轴涨紧装置》《一种接装纸切刀护置处烟末清除装置》，不仅在涪陵卷烟厂应用，还获得其他工厂借鉴，成为行业内可复制的“涪陵经验”。

涪陵卷烟厂相关负责人说，质量提升没有终点，只有连续不断的新起点。“传奇”QC小组将聚焦新课题，用持续创新为工厂的高质量发展注入动力，让“工匠精神”在产品的品质里闪耀。