（来源：河工新闻网）

转自：河工新闻网

　　7月24日15时，雨后的廊坊空气闷热，下蒸上晒。

　　走进河北建工省安装公司廊坊热电厂二期2*350MW“等容量替代”热电联产项目脱硫、脱硝及废水零排放工程安装施工项目现场，身穿长衣长裤、头戴安全帽的工人在“钢铁丛林”中，吊装、焊接，汗珠顺着脖颈，湿透前胸后背。

　　“这个高49米、直径15.5米的脱硫吸收塔，我们项目40个工人历时两个月才组对焊接完成。”该项目经理魏孟森说，“29层的吸收塔，用了130块壁板，最重的单块3.6吨，最轻的也有半吨重。需要我们一块块组对、顶升、焊接。”

　　跟随魏孟森的脚步，走进这个400吨重的巨型铁罐造型的脱硫吸收塔。

　　塔内中空，光线幽暗。沿着脚手架搭建的楼梯螺旋而上。3名工人正在近30米高处，打磨内壁焊缝。

　　照明灯下，角磨机与钢铁焊缝摩擦声中，一簇簇红黄色火星飞溅，照亮了昏暗的空间；功率全开的轴流风机，给密闭的塔内空间通风降温。

　　正在俯身抬头打磨焊缝阴角的工人李伟说，“一圈焊缝48米长，我们要根据焊接质量打磨，焊缝高度误差控制在±2毫米以内。难的就是现在打磨的阴角位置。塔壁和焊接板材的夹角最小处接近30度，角磨机够不着，得换专用角磨头。不仅打磨姿势难受，而且费时费力。”

　　在脱硫吸收塔内焊接打磨，赶上高温天气，烈日暴晒，塔内温度能达到45摄氏度以上，离着塔壁一米远都觉得烤脸。“暑期以来，工会给我们准备了藿香正气、饮料、矿泉水等防暑降温物品。项目部冰箱内备有雪糕，让大伙解暑降温。”李伟说。

　　在该项目现场，脱硫吸收塔内施工人员接受闷热“烤”验的同时，脱硝系统SCR反应器焊接工人陈龙等人，正在直面七月的骄阳。

　　近一房高的底座内，陈龙在脚手架上一丝不苟地进行焊接作业，大腿处的裤子已经汗透。底座外吊装零件的工人，仰头灌下几口水，又开始拉动倒链。不远处，两辆卡车运来的水解反应器正等待安装。

　　“我们负责这个项目脱硫、脱硝及废水零排放工程安装工程内全部安装工程施工。该工程涉及范围广泛，涵盖通用设备、塔类、储罐、电气、热控及区域内钢结构、管道、防腐等专业。今年1月进场，预计到明年3月完工。”魏孟森说，“以脱硫吸收塔为例，采用液压千斤顶群倒装施工，仅塔体焊缝数量就有1318米，其中环缝1133米，纵缝185米。施工中我们要求坡口内外两侧20mm范围内清理打磨，直至露出金属光泽，确保无油污、锈迹、水分残留；工人进行打底层焊接时，注意挡风，按焊接工艺卡匹配选定焊接电流和适中的焊接速度，关注电弧对坡口根部两侧母材的熔化，保证打底层焊缝正反两面成型良好，根部完全焊透。所有焊缝做100%自检，对接接头的咬边深度0.5mm以内，咬边的连续长度100mm以内，焊接接头两侧咬边总长度不得超过接头长度的10%……确保吸收塔焊接一次合格率超过98%。”

　　记者郭成 通讯员綦兵

编辑： 马娜  责任编辑： 王红润  审核： 王书军