（来源：经济日报）

转自：经济日报

7月24日，国内首批纯氢输送用直缝埋弧焊管在河北省秦皇岛经济技术开发区批量下线，标志着我国在新能源管材领域获得重大突破。

走进位于秦皇岛经济技术开发区的中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源管材生产车间，机器轰鸣，焊花四溅，一只只钢管在传送带上穿梭。这批产品规格为直径457毫米，采用直缝埋弧焊工艺制作，管径精度较油气输送管标准提高了25%，对不圆度指标要求提高了20%，比普通的输天然气和输石油的管子要求更圆更精确。“直缝埋弧焊管是目前最适用纯氢输送的管材，它的难点在于焊接工艺和钢管几何尺寸控制，我们经过前期充分的焊接试验准备和技术攻关，焊缝组织性能完全满足标准要求，焊缝和热影响区维氏硬度值可控制在220HV10以下。”公司新能源管材厂副厂长韩立坤说。

据了解，这批产品重约1000吨、覆盖10公里长，不久将发往内蒙古施工现场，用于全国首条跨省绿氢项目——内蒙古乌兰察布市至京津冀地区氢气输运管道示范工程。

近年来，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司引进JCOE直缝埋弧焊接钢管和螺旋焊管预精焊生产设备和生产技术，以生产油气输送用直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管、钢管管件和钢管防腐产品为主，着力打造一流的钢管加工基地。截至目前，该公司累计生产高端钢管近500万吨，应用于国家西气东输二线、中俄东线等国内外200多条重大管线。