（来源：兴园化工园区研究院）

多个PMMA项目迎新进展

近年来，PMMA因其优越的产品特性，应用范围越来越广泛，加之国内自主技术不断突破，高端产业扩能迅速，使得国内多个企业纷纷入局高端PMMA产业链。

近日，浙石化1#18万吨/年PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）装置工程建设已进入安装高峰，计划于2025年底投产。该项目是全球单线规模最大（6万吨/年）、装置产能最大（18万吨/年）、国内首套连续本体聚合工艺的高端光学级PMMA项目，采用浙江大学衢州研究院与浙江智英石化联合开发的光学级PMMA工艺技术包，这意味着在高端新材料PMMA领域的一个重大技术突破。

6月12日，东营市生态环境局发布了山东浙美新材料有限公司年产16万吨高端光学级PMMA项目环境影响报告受理的公示。项目总投资10亿元，分两期建设，一期建成后可年产8万吨PMMA，二期建成后可年产8万吨PMMA。

5月初，深圳新涛子公司龙南新涛亚克力科技有限公司2万吨/年聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）树脂生产线正式投产，项目采用的是连续本体法生产工艺。

5月11日，光学级高分子新材料生产项目正式落地成都彭州经开区。项目总投资25亿元，采用中科院过程工程所自主开发的连续本体聚合法生产技术，其核心产品光学级PMMA粒子，通过分子结构与工艺优化，实现光学纯度99.99%、透光率93%的突破性性能。项目分两期建设，二期将延伸至光学镜片、液晶导光板等高端制造领域，与园区企业形成产业链互补。

光学级PMMA前景广阔

PMMA作为合成高分子材料的典型代表，其高端产品光学级PMMA，具有透光率≥92%优于普通玻璃的85%、低双折射、耐候性强、密度仅为玻璃的一半却具备出色的抗冲击性等特性，可广泛应用于显示面板导光板、汽车光学部件（如尾灯、激光雷达）、AR/VR设备、高端照明及医疗器材等领域，应用前景广阔。

特别是近年来，随着5G通信技术的广泛普及、新兴消费电子领域以及医疗领域发展的影响，液晶显示、LED照明、虚拟现实（VR）、增强现实（AR）、新型PMMA骨水泥材料以及智能家居等高新技术产业对光学级PMMA材料的需求将持续旺盛，特别是在新型显示技术和汽车轻量化发展的推动下，光学级PMMA在导光板、显示屏面板以及汽车前灯透镜等领域的应用的进一步拓展，为PMMA行业带来巨大的市场发展空间。

PMMA市场格局现况

长期以来，全球PMMA产业主要由少数几家跨国公司主导，呈现高度集中的竞争格局，产能最大的分别是罗姆、奇美、三菱、住友与阿科玛，这几家生产商的产能占全球产能的70%以上。这些头部企业不仅拥有大规模的生产能力，更掌握了从原料精制、聚合工艺到产品应用开发的全产业链核心技术，特别是在高端光学级PMMA领域形成了垄断地位。

我国是全球PMMA主要生产国和消费国，但PMMA产能以低端PMMA产品为主，现有的生产企业以外资企业为主，本土企业则规模小，数量多。随着全球显示产业向中国转移、新能源汽车快速普及以及5G通信设备等需求的快速增长，高端光学级PMMA的市场缺口进一步扩大，使得高端产品国产化替代变得尤为紧迫。近年来，国内已有多家企业入局高端光学级PMMA领域，其中，万华化学、苏州双象先后突破导光板级PMMA产品技术瓶颈，江西熠亮实现5G天线罩专用料生产。

据智研咨询发布的研报显示，受国产替代加速推进，2024年中国PMMA进口量16.28万吨，同比下降10.7%；出口量5.4万吨，同比增加46.2%。中国的PMMA净进口量缩小至10.9万吨，同比减少25.1%，PMMA的进口主要来自韩国、日本和沙特阿拉伯等国家或地区，占中国PMMA进口总量的58.3%。

国内产能将超250万吨

据相关统计，截至2024年底，国内PMMA产能约为73.535万吨/年，未来还有超过150万吨/年的PMMA产能在规划建设中，预计未来国内PMMA总产能将超过250万吨。在区域分布上，国内现有PMMA产能主要集中在华东地区，占全国总产能的87.71%；西南地区和东北地区小有产能。未来伴随国家经济的发展，国内对PMMA需求的不断增加，拟、在建产能将不再以华东为主，将带动PMMA的生产重心向全国范围内扩展。

未来发展建议

1.在成本控制方面，PMMA企业应优化采购策略，与供应商谈判争取更优惠合约，或探索替代原料，同时利用先进回收技术，如化学回收，减少废物排放，提高原料利用率。

2.技术革新层面，PMMA企业应加大新技术研发投入，持续改进和优化现有工艺，提高生产效率和产品质量，以满足市场对市场，专注生产特种或高附加值PMMA产品，如极端耐候、超高抗冲、特殊医用级等，这类产品利润率高、市场需求高性能产品的需求。

3.在市场定位上，PMMA企业应锚定高端稳定，有助于企业提升盈利能力和市场地位。