“钢铁将成为城市可持续建设的基石。我们致力于构建感知万物互联（sensing-enabled）、智能响应的生态体系，通过创新材料科技赋能未来人居环境。”7月10日，浦项制铁（POSCO）钢铁解决方案研究所结构研究领域首席研究员李宅焌博士在2025生命周期评价暨产业链协同创新发展大会上，介绍了浦项制铁基于生命周期评价（LCA）的钢铁建筑解决方案，吸引了与会专家学者的关注。

“浦项制铁探索设计面向未来的钢铁建筑，我们携手建筑师、工程师、承包商及终端用户，提供从设计、安装到维护的一站式综合解决方案，通过整合优化方法，贯穿建筑全生命周期的每一个阶段。”李宅焌介绍，浦项制铁基于LCA的钢铁建筑解决方案涵盖了三大核心减碳策略。一是材料替代(Material Substitution)，即以钢代铝，显著降低隐含碳排放。二是节能系统(Energy-Saving Systems)，开发可降低建筑运行能耗的建筑部品。三是数字孪生设计(Digital Twin Design)，在建筑工程施工前便可计算并优化碳排放数据。

“管理隐含碳是实现建筑可持续性的关键。”李宅焌表示。他介绍，建筑物的生命周期评价包括材料生产(Material Production)、运输(Transport)、施工(Construction)、运行(Operation)、拆除与处置(Demolitionand Disposal)几个阶段。

“在建筑物的生命周期评价中，原材料的开采、加工及建筑部品的制造是非常重要的减碳环节，现场组装与安装的过程也将消耗大量的资源与能源。与此同时，将材料运输至项目施工现场这一环节，是最容易被忽视的减碳环节。所有过程的减碳都值得引起重视。”他说，“基于此，浦项制铁基于LCA的钢铁建筑解决方案选择低碳排放钢作为原材料，同时优化建造方法以提升施工效率，采用高效节能的系统以减少运营能耗，基于数字孪生的模拟设计则能优化拆除与回收阶段的能源消耗。”

随后，李宅焌展开介绍了铝与钢在建筑领域的使用区别。“较之铝，钢可显著降低隐含碳排放。铝的初级生产能耗高，强度有限，需采用更厚截面。虽然铝在特定环境下耐腐蚀性良好，但体积效率低，回收过程能耗高。相对而言，钢材的二氧化碳排放量较低，可100%回收且品质无损。与此同时，钢材厚度需求更低（钢材1.6毫米vs铝材3.0毫米），如果可以做到本土化生产，则可显著减少运输排放。更值得一提的是，我们可以建设配套的、成熟的全球回收基础设施。”他表示。

李宅焌还提供了一组研究案例。以浦项制铁基于LCA的钢铁建筑解决方案为基，采用PosMAC钢板、高回收率不锈钢STS304制作的光伏面板，应用于光伏幕墙系统，无焊接，采用自动弯板机成型，光伏功率为0.2千瓦/块面板，在实现减碳的基础上打造了多样化建筑立面。

“浦项制铁提供的全生命周期阶段解决方案，用低碳排放材料替换高碳排放材料，通过模块化、干法、预制化施工减少环境影响，利用发电幕墙及节能设施降低运行能耗，在拆除阶段还可以实现便捷回收与分离。”李宅焌介绍，韩国业界目前正持续通过数字化模拟技术、智能钢铁产品与建筑光伏系统一体化应用拓展、人工智能设计平台开发等手段，创新推动钢铁建筑低碳技术发展。“钢材，是平衡设计、性能与可持续性的理想材料。浦项制铁将持续推动低碳建筑技术发展。”他最后表示。