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本报讯（记者孙瑞超通讯员陈洪健、赵国华）7月11日，在威县邢钢转型升级搬迁改造项目现场，随着出炉悬臂辊和出炉辊道缓缓启动，轧钢大盘卷生产线设备正式迈入调试阶段。

“大盘卷生产线是邢钢搬迁升级项目的核心生产线，试车成功标志着项目取得重大进展。”邢钢副总经理马保良说，该生产线整合德国进口KOCKS的三辊减定径轧机和美国进口普锐特卷取机等国际先进装备，可以降低工序能耗，提升尺寸精度、产品质量性能。

马保良介绍，值得一提的是，德国KOCKS三辊减定径轧机生产的特钢，尺寸精度可以达到±0.1毫米以内，偏差尺寸比一张A4纸的厚度还要薄一些，这将确保公司生产的高端轴承钢、汽车用弹簧钢、合金冷镦钢、非调钢等产品，全面达到国际先进水平。

大盘卷生产线采用智能加热、热机轧制、控轧控冷、全线自动化控制、新型盘卷运输系统等多项特钢轧制先进工艺，实现智能化生产，可大幅提升产品尺寸精度与产品性能质量。此外，邢钢在全国钢铁行业率先应用新型盘卷运输系统，实现钢材在线热处理，降低线材加工成本，提高了产品附加值。

“新工艺将支撑我们大规模生产特高级钢种。”邢钢董事长张育明说，他们将深耕18个系列、600多个钢种、3500多种高端产品，全面覆盖汽车、高速铁路、大跨度桥梁、电子、机械制造等关键领域，持续以高端化、智能化、绿色化、高效化为牵引，重点突破风电用钢、核电用钢等“卡脖子”品种，推动企业成长为国际特钢长材创新型引领企业。