VOCs，英文是volatileorganiccompounds的缩写，翻译成中文是挥发性有机化合物，更准确地说是常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa，标准大气压101.3kPa，初沸点等于250时沸点低于50~260的有机化合物，或常温常压下任何挥发性有机固体或液体。它是一种常见的大气污染物，产生于涂料工业、化纤工业、金属涂料工业、化学涂料工业、鞋革工业、胶合板工业、轮胎工业等。主要挥发性有机物有丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。 　　

　　接下来，我们来看看有机废气的常见分类。 　　

　　根据生产来源，工业企业中挥发性有机废气(VOCs)有五种： 　　

　　1.油漆废气。主要成分为丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性有机化合物。主要产生于喷漆等表面处理企业。常见的处理方法有吸油吸水、三级活性炭吸附。 　　

　　2.化学有机废气。由各大化工企业排放产生，废气的成分与化工企业设计生产的化工产品种类有很大关系。一般采用冷凝回收、催化燃烧等净化、收集和处理方法。 　　

　　3.塑料和塑料废气。塑料废弃物主要由塑料颗粒、塑料颗粒和颗粒热处理过程中挥发的聚合物单体组成。由于塑料和塑料废弃物成分复杂，废气中主要含有乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃类塑料废弃物，一般浓度低，风量大。涉及的企业主要有塑料颗粒、化纤生产、注塑和橡胶生产，处理方式主要有活性炭吸附和等离子体净化。 　　

　　4.最终确定废气。主要成分为醛类、酮类、烃类、脂肪酸类、醇类、酯类、内酯类、杂环化合物和芳香族化合物。参展企业主要包括染整企业、化纤生产企业等。一般采用喷水和静电吸附。 　　

　　5.印刷废气。主要成分为甲苯、非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙醇等。其在油墨中挥发。涉及的企业主要是有油墨印刷工艺的，主要是包装公司和印刷公司，一般都是用活性炭吸附。 　　

　　最后，我们谈谈常见的VOCs有机废气净化处理方法。 　　

　　首先声明一下：我们优先采用低成本、低能耗、无二次污染的尾气净化处理方法，充分利用尾气余热，实现资源的循环利用。石化企业由于其生产活动的特殊性，废气浓度较高，通常采用冷凝、吸收、燃烧等方法净化废气。然而，印染行业的废气浓度较低，因此通常采用吸附和催化燃烧来净化废气。 　　

　　1.冷凝水回收方法。它是将工业废气直接引入冷凝器，通过吸附、吸收、分析、分离等环节的作用和反应，回收有机物，回收废气余热，净化废气达到排放标准。在有机废气浓度高、温度低、风量大的条件下，采用冷凝法进行净化，一般用于制药、石化等企业。一般会在冷凝回收装置后增加其他一级或多级有机废气净化装置，达到排放标准。 　　

　　2.吸收法。工业生产中常采用物理吸收法，即将尾气通入吸收液中进行净化吸收，吸收液饱和后加热分解冷凝回收余热。浓度低、温度低、风量大时，可采用阶梯吸收法，但需要配备热量分析回收装置，投资较大。油幕、水幕和氧气 　　

　　4.吸附法。可分为三类：直接吸附法，利用活性炭吸附净化有机废气，净化率可达95%以上。这种方法设备简单，投资少，但需要经常更换活性炭，操作频繁，运行成本高。吸收-回收法。纤维活性炭用于吸附有机废气，在接近饱和的条件下反吹热蒸汽脱附再生。 　　

　　新的吸附-催化燃烧法。该方法结合了吸附法和催化燃烧法的优点，具有运行稳定、投资少、运行费用低、维护简单等优点。适用于低浓度、高风速废气的净化处理，是目前应用最广泛的废气净化处理方法之一。 　　

　　5.低温等离子体纯化。低温等离子体是继固体、液体和气体之后的第四种物质状态。当电压达到气体放电电压时，气体被分解，产生包括电子、离子、原子和自由基的混合物。 　　

　　虽然放电时电子温度很高，但重粒子的温度很低，整个系统处于低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是指利用高能电子、自由基等这些活性粒子，在极短的时间内分解污染物分子，通过各种反应达到降解污染物的目的。 　　

　　传统的VOCs处理方法，如吸收、吸附、冷凝、燃烧等，难以实现低浓度VOCs，而光催化降解VOCs存在催化剂失活的问题。用低温等离子体处理VOCs不受上述条件的限制，具有潜在的优势。但目前能够成熟掌握这项技术的单位很少，宣传的大多是利用低温等离子体技术处理尾气，并不是真正的低温等离子体技术。 　　

　　6.催化燃烧法。然后，催化就是将废气加热，催化燃烧后转化为无害的二氧化碳和水。该方法适用于高温高浓度有机废气的净化处理。它具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积小等优点，但投资大。